从动轴分组件磨床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了从动轴分组件磨床夹具，包括拉盘，所述拉盘的上方设有定位块，所述定位块上方设有保护架，所述保护架上设有四组固定孔，所述固定孔伸入定位块内部，所述固定孔的一侧设有抽插块，所述抽插块的一侧设有斜契杆，所述斜契杆的底部连接弹性件，本实用新型专利技术能够同时将四个毛胚插入到四组固定孔内并推动抽插块，通过抽插块挤压斜契杆使其向下移动对弹簧进行压缩，通过弹簧自身复位对其进行反作用力，最后使得抽插块对毛胚进行挤压固定。最后使得抽插块对毛胚进行挤压固定。最后使得抽插块对毛胚进行挤压固定。

【技术实现步骤摘要】
从动轴分组件磨床夹具


[0001]本技术涉及发动机机油泵生产
，特别是涉及从动轴分组件磨床夹具。

技术介绍

[0002]机油泵的作用是将油底壳里的机油经过增压后压送到机油滤清器和各润滑油道，以润滑发动机的各主要运动机件，并使机油得到滤清，而从动轴分组件是发动机机油泵上的关键零部件，从动轴分组件在加工时需要利用夹具对其毛胚进行固定夹持，便于使用磨床对其进行加工。
[0003]现有的从动轴分组件磨床夹具大多是通过螺纹杆和螺母的搭配来对固定孔的大小进行改变，进而实现对从动轴分组件的毛胚进行固定夹持，使用过程中十分麻烦，且每次只能对一个毛胚进行固定，降低了磨床加工效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供从动轴分组件磨床夹具，能够同时将四个毛胚插入到四组固定孔内并推动抽插块，通过抽插块挤压斜契杆使其向下移动对弹簧进行压缩，通过弹簧自身复位对其进行反作用力，最后使得抽插块对毛胚进行挤压固定。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：从动轴分组件磨床夹具，包括拉盘，所述拉盘的上方设有定位块，所述定位块上方设有保护架，所述保护架上设有四组固定孔，所述固定孔伸入定位块内部，所述固定孔的一侧设有抽插块，所述抽插块的一侧设有斜契杆，所述斜契杆的底部连接弹性件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位块上设有四组缓冲腔，所述弹性件包括固定在斜契杆底部的固定杆，所述固定杆位于缓冲腔内并伸出缓冲腔底部，所述固定杆外部套设有弹簧，所述弹簧的上端与斜契杆的底部抵接，所述弹簧的下端与缓冲腔的底部抵接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉盘的下方设有法兰。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉盘上方的定位块的底面中心处向上开设有安装槽，所述安装槽内设有弹性元件。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位块内部设有定位杆，所述定位杆的一端与弹性元件的一侧抵接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述法兰上设有多组固定槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述法兰上穿设有四组固定槽，四组所述固定槽围绕法兰底部中心处周侧均匀分布。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述法兰、拉盘、保护架以及定位块总体高度为112cm。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述法兰的直径为170cm。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述法兰的底面向上开设有定位槽，所述定位槽的直径为130cm。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]本技术能够同时将四个毛胚插入到四组固定孔内并推动抽插块，通过抽插块挤压斜契杆使其向下移动对弹簧进行压缩，通过弹簧自身复位对其进行反作用力，最后使得抽插块对毛胚进行挤压固定。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]其中：1、定位杆；2、法兰；3、拉盘；4、弹簧；5、弹性元件；6、斜契杆；7、抽插块；8、保护架；9、固定孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2所示，本技术提供，从动轴分组件磨床夹具，包括拉盘3，其特征在于：所述拉盘3的上方设有定位块，所述定位块上方设有保护架8，所述保护架8上设有四组固定孔9，所述固定孔9伸入定位块内部，所述固定孔9的一侧设有抽插块7，所述抽插块7的一侧设有斜契杆6，所述斜契杆6的底部连接弹性件，所述定位块上设有四组缓冲腔，所述弹性件包括固定在斜契杆6底部的固定杆，所述固定杆位于缓冲腔内并伸出缓冲腔底部，所述固定杆外部套设有弹簧4，所述弹簧4的上端与斜契杆6的底部抵接，所述弹簧4的下端与缓冲腔的底部抵接；
[0023]使用本装置时，将四组从动轴分组件毛胚分别置于四组固定孔9内，通过毛胚的底部挤压抽插块7使其远离固定孔9并对斜契杆6进行推动，由于斜契杆6与抽插块7接触面为斜面，同时其顶部与保护架8下方抵接，因此斜契杆6会向下移动，并对弹簧4进行压缩，当毛胚完全放到固定孔9内后，弹簧4自身会有复位的力推动斜契杆6向上作用，进而使其对抽插块7进行挤压，再通过抽插块7对毛胚进行挤压实现对毛胚的固定，无需人工手动去转动螺纹杆之类的固定夹具对毛胚进行固定，同时还能一次性固定四组毛胚，利用磨床对其进行同时加工，提高了其加工效率。
[0024]如图1、图2所示，所述拉盘3的下方设有法兰2，所述法兰2上设有多组固定槽，所述法兰2上穿设有四组固定槽，四组所述固定槽围绕法兰2底部中心处周侧均匀分布，所述法兰2、拉盘3、保护架8以及定位块总体高度为112cm，所述法兰2的直径为170cm，所述法兰2的底面向上开设有定位槽，所述定位槽的直径为130cm。
[0025]如图1、图2所示，所述拉盘3上方的定位块的底面中心处向上开设有安装槽，所述安装槽内设有弹性元件5，所述定位块内部设有定位杆1，所述定位杆1的一端与弹性元件5的一侧抵接。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.从动轴分组件磨床夹具，包括拉盘(3)，其特征在于：所述拉盘(3)的上方设有定位块，所述定位块上方设有保护架(8)，所述保护架(8)上设有四组固定孔(9)，所述固定孔(9)伸入定位块内部，所述固定孔(9)的一侧设有抽插块(7)，所述抽插块(7)的一侧设有斜契杆(6)，所述斜契杆(6)的底部连接弹性件。2.根据权利要求1所述的从动轴分组件磨床夹具，其特征在于：所述定位块上设有四组缓冲腔，所述弹性件包括固定在斜契杆(6)底部的固定杆，所述固定杆位于缓冲腔内并伸出缓冲腔底部，所述固定杆外部套设有弹簧(4)，所述弹簧(4)的上端与斜契杆(6)的底部抵接，所述弹簧(4)的下端与缓冲腔的底部抵接。3.根据权利要求1所述的从动轴分组件磨床夹具，其特征在于：所述拉盘(3)的下方设有法兰(2)。4.根据权利要求1所述的从动轴分组件磨床夹具，其特征在于：所述拉盘(3)上方的定位块的底面中心处向...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱义发，
申请(专利权)人：上海丰发汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：