煤矿副井罐笼罐门用机械门锁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了煤矿副井罐笼罐门用机械门锁机构，包括左锁件和右锁件，左锁件通转动组件安装在左承载件上，其右端设置有卡槽；转动组件包括安装筒、旋转轴、拨板、回位弹簧、驱动轴和弹性顶件，安装筒的一端活动贯穿左承载件后与左锁件连接；在安装筒上设置有条形通孔；旋转轴转动安装在安装筒桶底，其另一端为驱动轴体；拨板的一端与旋转轴连接，其另一端插入通孔；回位弹簧的两端分别与拨板以及安装筒连接；在左承载件上设置有安装孔，弹性顶件位于安装孔中；驱动轴的一端设置有横截面与驱动轴体的横截面形状尺寸一致的驱动孔。本实用新型专利技术能有效地人员私自打开罐门，保证了副井提升系统乘罐人员的安全，且所有门锁能采用同一把钥匙打开。

【技术实现步骤摘要】
煤矿副井罐笼罐门用机械门锁机构
本技术涉及煤矿
，具体涉及煤矿副井罐笼罐门用机械门锁机构。
技术介绍
目前山煤矿副井罐笼罐门采用活动插销进行闭锁罐门。活动插销进行罐门锁闭，其操作简单，任何人员都可以徒手拉动插销进行开门。而由于乘罐人员、或副井口、副井底把钩人员的不规范行为或不规范操作，例如乘罐人员私自拉动插销、打开罐门时，会导致副井提升系统乘罐人员的不安全，存在安全隐患。同时，在《煤矿安全规程》中规定“专为升降人员和升降人员与物料的罐笼进出口必须装设罐门，罐门不得向外开，门轴必须防脱”，这样能防止罐笼在运行的冲撞下，门被撞开或门轴脱开刮碰罐道或罐道梁或掉进井筒等不良情况产生。因此为确保副井提升系统人员乘罐安全，规范乘罐人员作业行为及副井口、副井底把钩人员操作，需要对罐笼罐门的关闭进行有效闭锁，从源头制止乘罐人员的不规范行为及把钩人员的不规范操作，从而确保副井提升系统乘罐人员的安全。因此，能够有效的将罐笼罐门进行闭锁，为副井提升系统罐笼罐门采用罐帘方式的有着十分重要推广的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了煤矿副井罐笼罐门用机械门锁机构，解决了现有的采用活动插销来锁闭罐门的门锁机构，导致任何工人工作人员都能徒手拉动插销进行开门，存在安装隐患等上述技术问题。本技术保留原罐笼罐门的罐帘插销，并新增加设计一款简易的机械锁，其功能可以做到一钥匙开多锁，开锁方便及安全、且不适用普通钥匙，其需要使用特定钥匙进行开锁，从而能够有效的对罐门的罐帘进行闭锁，杜绝乘罐人员私自打开罐门罐帘，保证乘罐人员安全。本技术采用的技术方案如下：煤矿副井罐笼罐门用机械门锁机构，包括固定在左承载件上的左锁件和固定在右承载件上、并能与左锁件配合以使左承载件和右承载件可拆卸式连接的右锁件，所述左锁件的左端通转动组件安装在左承载件上，其右端设置有卡槽，绕着转动组件的旋转中心线转动能使右承载件卡入卡槽或者位于卡槽外侧；所述转动组件包括安装筒、旋转轴、拨板、回位弹簧、驱动轴和弹性顶件，其中，所述安装筒的底部设置有挡板，其另一端活动贯穿左承载件后与左锁件连接；在安装筒的外壁上沿着其周线设置有与安装筒内孔连通的条形通孔；所述旋转轴的一端通过轴承转动安装在安装筒桶底，其另一端为横截面为非圆形的驱动轴体；所述拨板的一端与旋转轴侧壁连接，其另一端插入通孔的一侧；所述回位弹簧的两端分别与拨板以及安装筒的内壁连接；在左承载件上设置有安装孔，所述弹性顶件位于安装孔中；所述驱动轴的一端设置有横截面与驱动轴体的横截面形状尺寸一致的驱动孔；当回位弹簧处于原态，安装孔与通孔连通、并位于拨板远离弹簧的一侧时，弹性顶件的端部插入通孔中，同时右承载件卡入卡槽中；将驱动轴插入安装筒内孔，且使驱动孔与驱动轴体配合，旋转驱动轴来转动旋转轴，能使拨板移动到通孔另一侧时，且拨板的外周面抵接弹性顶件的端部，并将其推出通孔。进一步地，所述弹性顶件包括顶推弹簧和顶球，所述顶推弹簧的两端分别与安装孔的孔底以及顶球抵接，所述顶球上远离顶推弹簧的一侧能插入通孔中，且顶球的球心位于通孔外侧。进一步地，所述顶推弹簧为螺旋圆柱压缩弹簧。进一步地，所述卡槽的两侧槽壁均为弧形槽壁，且其圆心位于安装筒轴线上，所述右锁件两侧侧壁与卡槽对应的槽壁贴合。进一步地，所述左承载件为板件。进一步地，所述驱动轴体为扁轴。进一步地，所述驱动轴体为六棱柱。进一步地，所述安装筒通过螺纹组件与左锁件连接，所述螺纹组件包括外径小于安装筒且与安装筒远离左承载件的一端同轴连接的外螺纹筒以及螺纹套接在外螺纹筒上并将左锁件锁紧在安装筒端面上的螺母，所述左锁件套设在外螺纹筒上由于采用了本技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术煤矿副井罐笼罐门用机械门锁机构，相对于现有的插销锁门机构来说，不仅能够有效的将罐笼罐门进行闭锁，同时其需要特定的钥匙：驱动轴10才能实施开门；同时，开锁快速，转动20°以上即可解除卡槽和右锁件的锁定，并且最重要的是，此种结构能做到一钥匙开多锁，开锁方便及安全，不需要对各个罐门分别各配一把钥匙，直接采用驱动轴即可对应地将各个罐门的门锁打开，无需分辨哪把钥匙开哪个锁，使用非常方便。2.本技术煤矿副井罐笼罐门用机械门锁机构，结构简单，它与其它普通锁相比，不但具有结构简单、零部件少，而且这种锁开锁方便，钥匙不容易丢、不容易断、一钥匙开多锁等特点，便于操作人员开锁方便及安全；3.本技术煤矿副井罐笼罐门用机械门锁机构，能有效地防止乘罐人员等人员私自拉动插销、打开罐门，从而保证了副井提升系统乘罐人员的安全，消除了随意开门的安全隐患，从而从源头制止乘罐人员的不规范行为及把钩人员的不规范操作，且开锁方便，配锁成本低，所有门锁能采用同一把钥匙打开；4.本技术煤矿副井罐笼罐门用机械门锁机构，右锁件两侧侧壁与卡槽对应的槽壁贴合，这样消除了卡槽和右锁件4之间的配合间隙，以使其配合更紧密，防止门板在间隙范围内晃动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：图1是本技术锁门时的位置示意图；图2是本技术开门时的位置示意图；图3是转动组件的纵截面结构示意图；图4是转动组件在通孔处的横截面结构示意图；图5是图4中将顶球顶出通孔的结构示意图；图6是转动组件开门的结构示意图；图7是图6中卸载作用在旋转轴上的结构示意图；图8是驱动轴的结构示意图。附图中标号说明：1-左承载件，2-左锁件，3-右承载件，4-右锁件，5-卡槽，6-安装筒，7-旋转轴，8-拨板，9-回位弹簧，10-驱动轴，11-轴承，12-挡板，13-通孔，14-安装孔，15-顶推弹簧，16-顶球，17-驱动孔，18-外螺纹筒，19-螺母，20-挂耳。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面结合图1至图8对本技术作详细说明。实施例1如图1～图8所示，本技术煤矿副井罐笼罐门用机械门锁机构，包括固定在左承载件1上的左锁件2和固定在右承载件3上、并能与左锁件2配合以使左承载件1和右承载件3可拆卸式连接的右锁件4，所述左锁件2的左端通转动组件安装在左承载件1上，其右端设置有卡槽5，绕着转动组件的旋转中心线转动能使右承载件3卡入卡槽5或者位于卡槽5外侧；所述转动组件包括安装筒6、旋转轴7、拨板8、回位弹簧9、驱动轴10和弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煤矿副井罐笼罐门用机械门锁机构，包括固定在左承载件(1)上的左锁件(2)和固定在右承载件(3)上、并能与左锁件(2)配合以使左承载件(1)和右承载件(3)可拆卸式连接的右锁件(4)，其特征在于：所述左锁件(2)的左端通转动组件安装在左承载件(1)上，其右端设置有卡槽(5)，绕着转动组件的旋转中心线转动能使右承载件(3)卡入卡槽(5)或者位于卡槽(5)外侧；/n所述转动组件包括安装筒(6)、旋转轴(7)、拨板(8)、回位弹簧(9)、驱动轴(10)和弹性顶件，其中，/n所述安装筒(6)的底部设置有挡板(12)，其另一端活动贯穿左承载件(1)后与左锁件(2)连接；/n在安装筒(6)的外壁上沿着其周线设置有与安装筒(6)内孔连通的条形通孔(13)；/n所述旋转轴(7)的一端通过轴承(11)转动安装在安装筒(6)桶底，其另一端为横截面为非圆形的驱动轴体；/n所述拨板(8)的一端与旋转轴(7)侧壁连接，其另一端插入通孔(13)的一侧；/n所述回位弹簧(9)的两端分别与拨板(8)以及安装筒(6)的内壁连接；/n在左承载件(1)上设置有安装孔(14)，所述弹性顶件位于安装孔中；/n所述驱动轴(10)的一端设置有横截面与驱动轴体的横截面形状尺寸一致的驱动孔(17)；/n当回位弹簧(9)处于原态，安装孔(14)与通孔(13)连通、并位于拨板(8)远离弹簧的一侧时，弹性顶件的端部插入通孔(13)中，同时右承载件(3)卡入卡槽(5)中；/n将驱动轴(10)插入安装筒(6)内孔，且使驱动孔(17)与驱动轴体配合，旋转驱动轴(10)来转动旋转轴(7)，能使拨板(8)移动到通孔另一侧时，且拨板(8)的外周面抵接弹性顶件的端部，并将其推出通孔(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.煤矿副井罐笼罐门用机械门锁机构，包括固定在左承载件(1)上的左锁件(2)和固定在右承载件(3)上、并能与左锁件(2)配合以使左承载件(1)和右承载件(3)可拆卸式连接的右锁件(4)，其特征在于：所述左锁件(2)的左端通转动组件安装在左承载件(1)上，其右端设置有卡槽(5)，绕着转动组件的旋转中心线转动能使右承载件(3)卡入卡槽(5)或者位于卡槽(5)外侧；
所述转动组件包括安装筒(6)、旋转轴(7)、拨板(8)、回位弹簧(9)、驱动轴(10)和弹性顶件，其中，
所述安装筒(6)的底部设置有挡板(12)，其另一端活动贯穿左承载件(1)后与左锁件(2)连接；
在安装筒(6)的外壁上沿着其周线设置有与安装筒(6)内孔连通的条形通孔(13)；
所述旋转轴(7)的一端通过轴承(11)转动安装在安装筒(6)桶底，其另一端为横截面为非圆形的驱动轴体；
所述拨板(8)的一端与旋转轴(7)侧壁连接，其另一端插入通孔(13)的一侧；
所述回位弹簧(9)的两端分别与拨板(8)以及安装筒(6)的内壁连接；
在左承载件(1)上设置有安装孔(14)，所述弹性顶件位于安装孔中；
所述驱动轴(10)的一端设置有横截面与驱动轴体的横截面形状尺寸一致的驱动孔(17)；
当回位弹簧(9)处于原态，安装孔(14)与通孔(13)连通、并位于拨板(8)远离弹簧的一侧时，弹性顶件的端部插入通孔(13)中，同时右承载件(3)卡入卡槽(5)中；
将驱动轴(10)插入安装筒(6)内孔，且使驱动孔(17)与驱动轴体配合，旋转驱动轴(10)来转动旋转轴(7)，能使拨板(8)移动到通孔另一侧时，且拨板(8)的外周面抵接弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭燕伟，周晨光，孙旭洋，姬周新，王治会，宋辉辉，王琦，蒋玉玺，吴少锋，刘永山，张晓刚，李登涛，薛新乐，谢黑妞，单琳媛，
申请(专利权)人：河南宝雨山煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41