不锈钢单向传动盒制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢单向传动盒，用于平推门窗，它公开了顶盖、外壳、锁条、底座依次由上至下叠加安装，锁芯安装在外壳内位于顶部中间处的安装孔上，所述的锁芯是在一个圆柱体，锁芯中间设置有方形孔，锁芯的柱面中间处向下凸起有扇形的凸台，在凸台正面中间处向前凸起有锁柱；在外壳内锁条的中间处向上凸起有锁片，锁片的位置与锁芯的锁柱位置相对，锁片顶部中间处设置有U型凹口，锁芯的锁柱插入到锁片的凹口内，并且锁芯正、反旋转时能迫使锁片左、右移动。本实用新型专利技术的优点是结构合理、简单、稳固，操作方便、安全，它能更好地解决窗锁滑齿现象。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢单向传动盒
本技术涉及不锈钢单向传动盒，具体地说是一种平推门窗的门锁装置。
技术介绍
现市场上门窗多为铰链、合页、平推三种常见的安装方式，在窗户中的锁常见的都是在室内摇摆把手上锁的方式，这类锁通常都不会有外开锁那到复杂的防盗结构，都是简单而且结构受力强的结构方式来设计，特别是平推门窗，因关闭时需要碰撞两边的窗框，这对窗锁的内部结构牢固稳定有着更高的要求，而市场上的这类窗锁因转动齿小，齿合深度浅等原因造成结构不稳定，特别是安装时位置不太匹配，关锁时锁舌推力大了，因设置把手关锁，所以人们用力可以很大，不会太在意锁舌推力大小，只要能锁上就认为是正常使用范围，这样长久使用窗锁滑齿的机率就会变大，造成产品损坏不能使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供不锈钢单向传动盒，它是一种安装在平推门窗的窗锁盒，它通过锁芯的锁柱与锁片深度齿合，使锁盒在积尘厚、关锁时锁舌推力大的情况下，依然能稳定地开关窗锁。本技术的技术解决方案是在底座，锁条，顶盖，外壳，锁芯的基础上，特点是所述的顶盖、外壳、锁条、底座依次由上至下叠加安装，锁芯安装在外壳内位于顶部中间处的安装孔上，所述的锁芯是在一个圆柱体，锁芯中间设置有方形孔，锁芯的柱面中间处向下凸起有扇形的凸台，在凸台正面中间处向前凸起有锁柱；在外壳内锁条的中间处向上凸起有锁片，锁片的位置与锁芯的锁柱位置相对，锁片顶部中间处设置有U型凹口，锁芯的锁柱插入到锁片的凹口内，并且锁芯正、反旋转时能迫使锁片左、右移动。以上所述的锁条左、右两端分别设置有长形通孔，底座左、右两端分别通过螺钉穿过锁条的长形通孔与外壳左、右两端相连接，使锁条在外壳与底座上下叠加中能左、右移动。本技术的工作原理是在锁片上设置U型深口齿，并且与锁芯的锁柱深入齿合，在锁芯左、右两边最大摆幅下，锁柱依然不完全脱离锁片上的齿口，使得窗锁不会出现滑齿现象，大大提高了窗锁工作的稳定性。本技术的优点是结构合理、简单、稳固，操作方便、安全，它能更好地解决窗锁滑齿现象。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的剖视内部结构示意图；图3是本技术的分解结构示意图。具体实施方式根据图1、图2、图3所示，本技术在底座1，锁条2，顶盖3，外壳4，锁芯5的基础上，特点是所述的顶盖3、外壳4、锁条2、底座1依次由上至下叠加安装，锁芯5安装在外壳4内位于顶部中间处的安装孔上，所述的锁芯5是在一个圆柱体，锁芯5中间设置有方形孔，锁芯5的柱面中间处向下凸起有扇形的凸台，在凸台正面中间处向前凸起有锁柱5.1；在外壳4内锁条2的中间处向上凸起有锁片2.1，锁片2.1的位置与锁芯5的锁柱5.1位置上、下相对，锁片2顶部中间处设置有U型凹口，锁芯5的锁柱插入到锁片的凹口内，并且锁芯5正、反旋转时能迫使锁片2左、右移动。所述的锁条2左、右两端分别设置有长形通孔，底座左、右两端分别通过螺钉穿过锁条的长形通孔与外壳4左、右两端相连接，使锁条2在外壳4与底座1上下叠加中间处能左、右移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢单向传动盒，它包括底座，锁条，顶盖，外壳，锁芯，其特征是所述的顶盖、外壳、锁条、底座依次由上至下叠加安装，锁芯安装在外壳内位于顶部中间处的安装孔上，所述的锁芯是在一个圆柱体，锁芯中间设置有方形孔，锁芯的柱面中间处向下凸起有扇形的凸台，在凸台正面中间处向前凸起有锁柱；在外壳内锁条的中间处向上凸起有锁片，锁片的位置与锁芯的锁柱位置相对，锁片顶部中间处设置有U型凹口，锁芯的锁柱插入到锁片的凹口内，并且锁芯正、反旋转时能迫使锁片左、右移动。/n

【技术特征摘要】
1.不锈钢单向传动盒，它包括底座，锁条，顶盖，外壳，锁芯，其特征是所述的顶盖、外壳、锁条、底座依次由上至下叠加安装，锁芯安装在外壳内位于顶部中间处的安装孔上，所述的锁芯是在一个圆柱体，锁芯中间设置有方形孔，锁芯的柱面中间处向下凸起有扇形的凸台，在凸台正面中间处向前凸起有锁柱；在外壳内锁条的中间处向上凸起有锁片，锁片的位置与锁芯的锁柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波恒，
申请(专利权)人：陈波恒，
类型：新型
国别省市：广东;44