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一种锁芯制造技术

技术编号:28922661 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-18 21:17
本实用新型专利技术公开一种锁芯,包括锁头、锁芯体和锁杆。锁芯体设置于锁头正面中部,锁杆与锁芯相连,锁头位于锁芯体外侧的部分对称设置有若干安装孔,安装孔内设置有与门板相连的钉子,安装时,先在门上开设一贯穿门板前后的穿孔,将锁体安装于门内,之后将锁头带动锁杆插入穿孔内使锁杆插入锁体中,通过向设置于安装孔正面的连接孔打入钉子从而将锁头完全固定在门上,由于对称设置的安装孔,使所有钉子对锁头施加的合外力朝向门的后侧,与锁杆一致,从而在使用时锁杆不会因为钉子对锁头的压力而产生偏折,对锁芯的安装精度要求较低,虽然本方案改进较小,但实实在在解决了现有技术所存在的问题,从而使锁芯的使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锁芯
本技术涉及锁具领域,特别是一种锁芯。
技术介绍
锁芯是门锁最重要的零件之一,安装时将锁体安装在门里面,然后将锁芯从门的正面进行安装,使锁芯上的锁杆插入锁体内,从而可以通过锁芯控制锁体的开合。目前的锁芯在安装时都是通过在门上开一个通孔,然后将锁芯插入门上,之后再通过门的侧面打入螺钉卡在锁芯侧面,这导致锁芯单侧受力,在长时间使用的过程中,容易导致锁杆弯折,这也是传统锁具的主要故障之一,现有技术对该故障的解决方法大多是直接将锁芯固定于锁体上,这导致整体门锁的结构更加复杂化,导致成本增加,而且对门锁的安装精度要求较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种能稳定固定于门上且锁杆不会偏折的锁芯。本技术为解决问题所采用的技术方案是:一种锁芯,包括:锁头,所述锁头正面中部设置有锁芯体,所述锁头末端设置有与锁芯体相连的锁杆,所述锁头正面位于锁芯体外侧的部分对称设置有若干安装孔,所述安装孔内设置有用于与门板连接的钉子。作为上述技术方案的进一步改进,所述锁头正面盖合有一外盖,所述外盖中部设置有用于显露锁芯体的通孔。作为上述技术方案的进一步改进,所述外盖内侧设置有内螺纹,所述锁头外周设置有与内螺纹配合的外螺纹。作为上述技术方案的进一步改进,所述锁头正面中部设置有一凸台,所述锁芯体设置于所述凸台上,所述凸台位于所述通孔内,所述锁芯体上表面与外盖上表面齐平。作为上述技术方案的进一步改进,所述安装孔与锁杆的轴线平行。作为上述技术方案的进一步改进,所述锁杆末端设置有用于安装在门内侧的反锁旋钮。作为上述技术方案的进一步改进,所述锁杆的末端两侧设置有波浪纹,所述反锁旋钮的底部设置有供锁杆末端插入的插入槽,所述反锁旋钮侧壁设置有与插入槽相连通的连接孔,所述连接孔内设置有末端与波浪纹抵接的定位销钉。作为上述技术方案的进一步改进,所述钉子为螺钉。本技术的有益效果是:通过在锁头正面中部设置有锁芯体,锁头末端设置有与锁芯体相连的锁杆,锁头位于锁芯体外侧的部分对称设置有若干安装孔,安装孔内设置有与门板相连的钉子,安装时,先在门上开设一贯穿门板前后的穿孔,然后将锁体安装于门内,之后将锁头带动锁杆插入穿孔内,且使锁杆插入锁体中,之后通过向设置于安装孔正面的连接孔打入钉子从而将锁头完全固定在门上,由于对称设置的安装孔,使所有钉子对锁头施加的合外力朝向门的后侧,与锁杆一致,从而在使用时锁杆不会因为钉子对锁头的压力而产生偏折,且整体结构并未过多增加,由于钉子只需要沿安装孔钉入门板上即可,因此对锁芯的安装精度要求也较低,虽然本方案改进较小,但实实在在解决了现有技术所存在的问题,从而使锁芯的使用更加方便。附图说明下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。图1为本技术优选实施方式的结构示意图;图2为本技术优选实施方式的爆炸结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图2,一种锁芯,包括:锁头10,所述锁头10正面中部设置有锁芯体20,所述锁头10末端设置有与锁芯体20相连的锁杆30,所述锁头10正面位于锁芯体20外侧的部分对称设置有若干安装孔11,所述安装孔11内设置有用于与门板连接的钉子。通过在锁头10正面中部设置有锁芯体20,锁头10末端设置有与锁芯体20相连的锁杆30,锁头10位于锁芯体20外侧的部分对称设置有若干安装孔11,安装孔11内设置有与门板相连的钉子,安装时,先在门上开设一贯穿门板前后的穿孔,然后将锁体安装于门内,之后将锁头10带动锁杆30插入穿孔内,且使锁杆30插入锁体中,之后通过向设置于安装孔11正面的连接孔52打入钉子从而将锁头10完全固定在门上,由于对称设置的安装孔11,使所有钉子对锁头10施加的合外力朝向门的后侧,与锁杆30的轴向一致,从而在使用时锁杆30不会因为钉子对锁头10的压力而产生偏折,且整体结构并未过多增加,由于钉子只需要沿安装孔11钉入门板上即可,因此对锁芯的安装精度要求也较低,虽然本方案改进较小,但实实在在解决了现有技术所存在的问题,从而使锁芯的使用更加方便。进一步进行改进,由于安装孔11暴露在外不够美观,为此优选所述锁头10正面盖合有一外盖40,所述外盖40中部设置有用于显露锁芯体20的通孔41。进一步进行改进,所述外盖40可以是通过过盈配合直接套设于锁头10正面,考虑到拆装的便利性和稳定性,优选所述外盖40内侧设置有内螺纹,所述锁头10外周设置有与内螺纹配合的外螺纹12。进一步进行改进,优选所述锁头10正面中部设置有一凸台,所述锁芯体20设置于所述凸台上,所述凸台位于所述通孔41内,所述锁芯体20上表面与外盖40上表面齐平。进一步进行改进,在上述方案中,所述安装孔11的角度并未做限定,所述安装孔11可以与锁头10的轴线形成一定角度的夹角,从而使钉子倾斜的安装于锁头10内进而倾斜的钉入穿孔的侧壁,考虑到安装的便利性,优选所述安装孔11与锁杆30的轴线平行,此时优选所述穿孔为台阶孔。进一步进行改进,优选所述锁杆30末端设置有用于安装在门内侧的反锁旋钮50。进一步进行改进,优选所述锁杆30的末端两侧设置有波浪纹31,所述反锁旋钮50的底部设置有供锁杆30末端插入的插入槽51,所述反锁旋钮50侧壁设置有与插入槽51相连通的连接孔52,所述连接孔52内设置有末端与波浪纹31抵接的定位销钉。通过定位销钉卡入波浪纹31上,从而有效的对反锁旋钮50和锁杆30进行固定。进一步进行改进,考虑到安装的便利性,优选所述钉子为螺钉。以上仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是在本技术的技术构思下,利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种锁芯,其特征在于,包括:/n锁头(10),所述锁头(10)正面中部设置有锁芯体(20),所述锁头(10)末端设置有与锁芯体(20)相连的锁杆(30),所述锁头(10)正面位于锁芯体(20)外侧的部分对称设置有若干安装孔(11),所述安装孔(11)内设置有用于与门板连接的钉子。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁芯,其特征在于,包括:
锁头(10),所述锁头(10)正面中部设置有锁芯体(20),所述锁头(10)末端设置有与锁芯体(20)相连的锁杆(30),所述锁头(10)正面位于锁芯体(20)外侧的部分对称设置有若干安装孔(11),所述安装孔(11)内设置有用于与门板连接的钉子。


2.如权利要求1所述的一种锁芯,其特征在于:
所述锁头(10)正面盖合有一外盖(40),所述外盖(40)中部设置有用于显露锁芯体(20)的通孔(41)。


3.如权利要求2所述的一种锁芯,其特征在于:
所述外盖(40)内侧设置有内螺纹,所述锁头(10)外周设置有与内螺纹配合的外螺纹(12)。


4.如权利要求2所述的一种锁芯,其特征在于:
所述锁头(10)正面中部设置有一凸台,所述锁芯体(20)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:何伟铨魏继盛
申请(专利权)人:何伟铨魏继盛
类型:新型
国别省市:广东;44

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