一种门锁锁体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门锁锁体，包括锁体、锁舌、抵接块、传动头、从动齿、驱动块、方杆头、主动齿、止动部、止动位、反锁推板、反锁旋钮、门盖和驱动装置。当需要开门时，通过执手带动方杆头旋转，方杆头上主动齿带动传动头上的从动齿运动，从而使传动头旋转带动抵接块向后移动使锁舌收入锁体内。当用户需要反锁时，旋转反锁旋钮，反锁旋钮为一偏心旋钮，从而推动反锁推板移动使反锁推板上的止动位与传动头上的止动部卡合，进而限制方杆头的旋转起到反锁作用，相对于现有技术而言，本方案结构更为简单，零件更少，生产和安装更为方便。生产和安装更为方便。生产和安装更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种门锁锁体


[0001]本技术涉及锁具领域，特别是一种门锁锁体。

技术介绍

[0002]锁体是门的重要部件，起到锁门的作用，现有的锁体结构零件众多，执手带动锁舌开合以及控制锁体反锁的结构较为复杂，导致成本较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单的门锁锁体。
[0004]本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种门锁锁体，包括：
[0005]锁体，所述锁体内设有安装腔，所述锁体端部设置有可收入锁体内或伸出锁体外的锁舌，所述锁舌的末端位于安装腔内，所述锁舌的末端设置有抵接块；
[0006]传动头，所述传动头枢接于所述安装腔内，所述传动头上设置有从动齿，所述传动头上设置有可与抵接块抵接的驱动块；
[0007]方杆头，所述方杆头枢接于所述安装腔内，所述方杆头上设置有用于与执手相连的第一安装孔，所述方杆头上设置有与从动齿啮合的主动齿，所述方杆头上设置有止动部，所述方杆头上设置有第一复位装置；
[0008]反锁推板，所述反锁推板设置于安装腔内并可沿安装腔水平移动，所述反锁推板的前端设置有可与止动部卡合的止动位，所述反锁推板上设置有第二复位装置；
[0009]反锁旋钮，所述反锁旋钮枢接于安装腔内，所述反锁旋钮为一偏心旋钮，所述反锁旋钮中部设置有用于与锁杆相连的第二安装孔，所述反锁旋钮表面与反锁推板抵接并可驱动反锁推板移动；
[0010]门盖，所述门盖上设置有供锁舌卡合的锁槽，所述门盖用于安装在门框上，所述门盖或锁体内设置有驱动锁舌伸出锁体的驱动装置。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述从动齿设置于传动头的下端，所述驱动块设置于传动头的上端。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述止动部为设置于方杆头底部的止动面，所述止动位为反锁推板的前端面，所述反锁推板的前端面可与止动面抵接。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述反锁推板中部设置有穿孔，传动头的底部穿过所述穿孔枢接于安装腔的内壁上，所述从动齿位于反锁推板上方。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述穿孔的一侧设置有一导向槽，所述安装腔内壁设置有一位于导向槽内的复位板，所述第二复位装置为设置于复位板和导向槽末端之间的复位弹簧。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述导向槽位于穿孔的后侧，所述导向槽顶部设置有一盖板，所述反锁推板的后端设置有一与盖板后边缘相连的立板，所述立板后端面与反锁推板后端面齐平，所述立板与所述反锁旋钮表面抵接。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述锁舌末端的两侧设置有两根延长杆，所述抵接块设置于延长杆末端，所述反锁推板和反锁旋钮设置于两根延长杆之间。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述方杆头设置于安装腔的末端，所述第一复位装置包括：
[0018]固定杆，所述固定杆设置于方杆头的后侧；
[0019]卡板，所述卡板设置于安装腔末端的侧壁上；
[0020]扭簧，所述扭簧安装于所述固定杆上，所述扭簧的支脚卡和于所述卡板上。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述主动齿设置于方杆头的前侧，所述从动齿设置于传动头的后侧。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置为设置于锁槽内且可吸附锁舌的磁铁。
[0023]本技术的有益效果是：安装时，将锁体安装在门内部，门盖安装于门框上，并将锁芯和执手安装好，正常情况下，当门关上时，锁舌伸出锁体卡入锁槽内起到锁门的作用，当需要开门时，通过执手带动方杆头旋转，方杆头上主动齿带动传动头上的从动齿运动从而带动传动头旋转，进而使传动头上驱动块产生水平方向的位移，驱动块运动的过程中抵接于抵接块并带动抵接块向后移动，从而克服驱动装置的力，使锁舌收入锁体内达到开门的目的，当用户放开执手后，第一复位装置带动方杆头复位，从而带动传动头复位，使抵接块不再受到驱动块的限制，进而使锁舌可以重新在驱动装置的作用下伸出锁体。当用户需要反锁时，旋转反锁旋钮，由于反锁旋钮为一偏心轮，因此其在旋转的过程中会推动反锁推板移动，进而使反锁推板上的止动位与方杆头上的止动部卡和，进而限制方杆头转动，从而无法将锁舌收回起到反锁作用，当解除反锁时，旋转反锁旋钮使反锁旋钮复位，反锁推板在第二复位装置的作用下复位从而不再对方杆头的旋转进行限制。相对于现有技术而言，本方案结构更为简单，零件更少，生产和安装更为方便。
附图说明
[0024]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。
[0025]图1为本技术优选实施方式的结构示意图；
[0026]图2为本技术优选实施方式的内部结构示意图；
[0027]图3为本技术优选实施方式中方杆头的结构示意图；
[0028]图4为本技术优选实施方式中反锁推板的结构示意图。
具体实施方式
[0029]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1至图4，一种门锁锁体，包括：
[0034]锁体10，所述锁体10内设有安装腔11，所述锁体10端部设置有可收入锁体10内或伸出锁体10外的锁舌20，所述锁舌20的末端位于安装腔11内，所述锁舌20的末端设置有抵接块22；
[0035]传动头40，所述传动头40枢接于所述安装腔11内，所述传动头40上设置有从动齿41，所述传动头40上设置有可与抵接块22抵接的驱动块42；
[0036]方杆头30，所述方杆头30枢接于所述安装腔11内，所述方杆头30上设置有用于与执手相连的第一安装孔34，所述方杆头30上设置有与从动齿41啮合的主动齿31，所述方杆头30上设置有止动部，所述方杆头30上设置有第一复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门锁锁体，其特征在于，包括：锁体(10)，所述锁体(10)内设有安装腔(11)，所述锁体(10)端部设置有可收入锁体(10)内或伸出锁体(10)外的锁舌(20)，所述锁舌(20)的末端位于安装腔(11)内，所述锁舌(20)的末端设置有抵接块(22)；传动头(40)，所述传动头(40)枢接于所述安装腔(11)内，所述传动头(40)上设置有从动齿(41)，所述传动头(40)上设置有可与抵接块(22)抵接的驱动块(42)；方杆头(30)，所述方杆头(30)枢接于所述安装腔(11)内，所述方杆头(30)上设置有用于与执手相连的第一安装孔(34)，所述方杆头(30)上设置有与从动齿(41)啮合的主动齿(31)，所述方杆头(30)上设置有止动部，所述方杆头(30)上设置有第一复位装置；反锁推板(50)，所述反锁推板(50)设置于安装腔(11)内并可沿安装腔(11)水平移动，所述反锁推板(50)的前端设置有可与止动部卡合的止动位，所述反锁推板(50)上设置有第二复位装置；反锁旋钮(60)，所述反锁旋钮(60)枢接于安装腔(11)内，所述反锁旋钮(60)为一偏心旋钮，所述反锁旋钮(60)中部设置有用于与锁杆相连的第二安装孔(61)，所述反锁旋钮(60)表面与反锁推板(50)抵接并可驱动反锁推板(50)移动；门盖(70)，所述门盖(70)上设置有供锁舌(20)卡合的锁槽(71)，所述门盖(70)用于安装在门框上，所述门盖(70)或锁体(10)内设置有驱动锁舌(20)伸出锁体(10)的驱动装置。2.如权利要求1所述的一种门锁锁体，其特征在于：所述从动齿(41)设置于传动头(40)的下端，所述驱动块(42)设置于传动头(40)的上端。3.如权利要求1所述的一种门锁锁体，其特征在于：所述止动部为设置于方杆头(30)底部的止动面(33)，所述止动位为反锁推板(50)的前端面，所述反锁推板(50)的前端面可与止动面(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟铨，魏继盛，
申请(专利权)人：何伟铨，
类型：新型
国别省市：