一种无损检测设备打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无损检测设备打标装置，包括底座、立杆、活动标记头、加工件和工作压紧机构，所述立杆竖直固定在底座上表面，所述活动标记头滑动安装在立杆上，所述工作压紧机构滑动安装在底座顶部，机构包括工作台和压紧组件，工作台滑动安装在底座上表面设置的滑槽中，所述加工件置于工作台顶部，两个压紧组件对称安装在工作台表面且可对加工件压紧固定，所述压紧组件包括压紧带、矩形环、挂环和挂钩，左视为“L”型的所述挂钩垂直固定在工作台前表面；本实用新型专利技术通过设置有工作压紧机构，既不影响加工件的放置和被标记，又可对加工件进行压紧固定，降低加工件偏移而造成标记位置改变的几率，加工件方便取下，整个压紧组件对加工件的压紧范围相对增加。

【技术实现步骤摘要】
一种无损检测设备打标装置
本技术属于无损检测设备打标装置
，具体涉及一种无损检测设备打标装置，特别为一种一种无损检测设备打标用打标机。
技术介绍
无损检测设备的最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到100%。而工业用无损检测设备在对工件进行检测之前，需要用到相应的打标机对工件被检测部分进行标记。现有的有些打标机在对工件标记时，可能放置在工作台上的工件缺乏相应的固定措施，造成工件打标过程中移动造成标记偏移的问题，为此我们提出一种无损检测设备打标装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无损检测设备打标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有些打标机在对工件标记时，可能放置在工作台上的工件缺乏相应的固定措施，造成工件打标过程中移动造成标记偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无损检测设备打标装置，包括底座、立杆、活动标记头、加工件和工作压紧机构，所述立杆竖直固定在底座上表面，所述活动标记头滑动安装在立杆上，所述工作压紧机构滑动安装在底座顶部，所述机构包括工作台和压紧组件，所述工作台滑动安装在底座上表面设置的滑槽中，所述加工件置于工作台顶部，两个所述压紧组件对称安装在工作台表面且可对加工件压紧固定，所述压紧组件包括压紧带、矩形环、挂环和挂钩，左视为“L”型的所述挂钩垂直固定在工作台前表面。优选的，所述压紧带一端固定在工作台后表面，另一端端部活动套设有矩形环，所述矩形环表面通过转轴转动安装有转动块，所述转动块自由端固定有挂环，所述挂环可卡合套设在挂钩上连接限位。优选的，所述压紧带自由端沿其长度等距设置有多个穿孔，所述矩形环上安装有限位杆，所述限位杆可穿过矩形环和穿孔露在外侧。优选的，所述工作台包括下工作盒、上盒盖和滑块，所述上盒盖通过螺钉固定在下工作盒顶部，且二者内部形成收集加工件粉尘颗粒的收集腔，所述下工作盒下表面设置有伸进底座顶部滑槽中的滑块。优选的，所述上盒盖顶部设置有与收集腔相通的集尘孔，所述滑块可向前移动与滑槽脱离。优选的，所述压紧带为耐高温橡胶带，且所述压紧带对加工件的压紧空间可调节。优选的，所述立杆顶部安装有手轮，所述活动标记头表面设置有操作键。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置有工作压紧机构，既不影响加工件的放置和被标记，又可对加工件进行压紧固定，降低加工件偏移而造成标记位置改变的几率，加工件方便取下，整个压紧组件对加工件的压紧范围相对增加。（2）本技术通过设置有工作台，既不影响加工件的放置，又可对加工件标记产生的颗粒进行收集，相对减少后续清理的麻烦，整个工作台方便移动取下将收集灰尘清理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术压紧组件的结构示意图；图3为本技术图2中转动块的结构示意图；图4为本技术工作台的局部内部结构示意图；图中：1、底座；2、立杆；3、活动标记头；4、工作台；41、下工作盒；42、上盒盖；43、滑块；5、压紧组件；51、压紧带；52、矩形环；53、挂环；54、挂钩；6、手轮；7、穿孔；8、限位杆；9、转动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种无损检测设备打标装置，包括底座1、立杆2、活动标记头3、加工件和工作压紧机构，立杆2竖直固定在底座1上表面，活动标记头3滑动安装在立杆2上，工作压紧机构滑动安装在底座1顶部，机构包括工作台4和压紧组件5，工作台4滑动安装在底座1上表面设置的滑槽中，加工件置于工作台4顶部，两个压紧组件5对称安装在工作台4表面且可对加工件压紧固定，压紧组件5包括压紧带51、矩形环52、挂环53和挂钩54，左视为“L”型的挂钩54垂直固定在工作台4前表面，通过设置有工作压紧机构，既不影响加工件的放置和被标记，又可对加工件进行压紧固定，降低加工件偏移而造成标记位置改变的几率，加工件方便取下，整个压紧组件5对加工件的压紧范围相对增加。本实施例中，优选的，压紧带51一端固定在工作台4后表面，另一端端部活动套设有矩形环52，矩形环52表面通过转轴转动安装有转动块9，转动块9自由端固定有挂环53，挂环53可卡合套设在挂钩54上连接限位，可实现压紧带51自由端的固定。本实施例中，优选的，压紧带51自由端沿其长度等距设置有多个穿孔7，矩形环52上安装有限位杆8，限位杆8可穿过矩形环52和穿孔7露在外侧，利用限位杆8可调节压紧带51压紧长度。本实施例中，优选的，工作台4包括下工作盒41、上盒盖42和滑块43，上盒盖42通过螺钉固定在下工作盒41顶部，且二者内部形成收集加工件粉尘颗粒的收集腔，下工作盒41下表面设置有伸进底座1顶部滑槽中的滑块43，上盒盖42顶部设置有与收集腔相通的集尘孔，滑块43可向前移动与滑槽脱离，通过设置有工作台4，既不影响加工件的放置，又可对加工件标记产生的颗粒进行收集，相对减少后续清理的麻烦，整个工作台4方便移动取下将收集灰尘清理。本实施例中，优选的，压紧带51为耐高温橡胶带，橡胶带可避免对加工件表面造成伤害，且利用橡胶的弹性增加对加工件的压紧力，且压紧带51对加工件的压紧空间可调节。本实施例中，优选的，立杆2顶部安装有手轮6，活动标记头3表面设置有操作键。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，可将工作台4滑动安装在底座1顶部，再将加工件放在工作台4表面，再将压紧带51向外拉动并产生弹性，且根据加工件大小，调节矩形环52在压紧带51端部上的位置，直至长度合适时，再用限位杆8将二者固定即可，最后将矩形环52挂在挂钩54上，二者卡紧限位，压紧带51内表面紧紧接触加工件表面，且位置不影响加工件被标记，通过设置有工作压紧机构，既不影响加工件的放置和被标记，又可对加工件进行压紧固定，降低加工件偏移而造成标记位置改变的几率，加工件方便取下，整个压紧组件5对加工件的压紧范围相对增加；而随着加工件被打标，产生的粉尘颗粒落到工作台4表面，再从其上的集尘孔落到集尘腔中，可减少后续散落灰尘清理的麻烦，此时打标机工作，活动标记头3移动对加工件标记，标记好的加工件方便后续无损检测设备的检测。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无损检测设备打标装置，包括底座（1）、立杆（2）、活动标记头（3）、加工件和工作压紧机构，所述立杆（2）竖直固定在底座（1）上表面，所述活动标记头（3）滑动安装在立杆（2）上，其特征在于：所述工作压紧机构滑动安装在底座（1）顶部，所述机构包括工作台（4）和压紧组件（5），所述工作台（4）滑动安装在底座（1）上表面设置的滑槽中，所述加工件置于工作台（4）顶部，两个所述压紧组件（5）对称安装在工作台（4）表面且可对加工件压紧固定，所述压紧组件（5）包括压紧带（51）、矩形环（52）、挂环（53）和挂钩（54），左视为“L”型的所述挂钩（54）垂直固定在工作台（4）前表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种无损检测设备打标装置，包括底座（1）、立杆（2）、活动标记头（3）、加工件和工作压紧机构，所述立杆（2）竖直固定在底座（1）上表面，所述活动标记头（3）滑动安装在立杆（2）上，其特征在于：所述工作压紧机构滑动安装在底座（1）顶部，所述机构包括工作台（4）和压紧组件（5），所述工作台（4）滑动安装在底座（1）上表面设置的滑槽中，所述加工件置于工作台（4）顶部，两个所述压紧组件（5）对称安装在工作台（4）表面且可对加工件压紧固定，所述压紧组件（5）包括压紧带（51）、矩形环（52）、挂环（53）和挂钩（54），左视为“L”型的所述挂钩（54）垂直固定在工作台（4）前表面。


2.根据权利要求1所述的一种无损检测设备打标装置，其特征在于：所述压紧带（51）一端固定在工作台（4）后表面，另一端端部活动套设有矩形环（52），所述矩形环（52）表面通过转轴转动安装有转动块（9），所述转动块（9）自由端固定有挂环（53），所述挂环（53）可卡合套设在挂钩（54）上连接限位。


3.根据权利要求1所述的一种无损检测设备打标装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文玉，
申请(专利权)人：昆山博瑞思自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32