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一种便于调节的塑料模具制造技术

技术编号:28911144 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-18 21:03
本实用新型专利技术公开了一种便于调节的塑料模具,包括上模具、下模具和底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有箱体,所述底座底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿相对一侧的底部均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套远离螺纹杆的一端贯穿至箱体内腔的底部。本实用新型专利技术通过上模具、下模具、底座、箱体、支腿、支撑板、电机、螺纹杆、螺纹套、底板、支柱、卡槽、壳体、滑槽、滑块、活动板、插杆、拉杆、拉环和弹簧的配合使用,能够使注塑模具可以上下调节,节省了使用者的体力,提高了工作效率,给使用者带来了极大的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的塑料模具
本技术涉及注塑模具
,具体为一种便于调节的塑料模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,但现有的注塑模具部便于调节高度,由于使用者身材的高度不同,从而导致较高的使用者长时间需要弯腰操作,较矮的使用者长时间需要垫高脚底进行操作,给使用者身体带来了劳累,从而会导致工作效率的降低,给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节的塑料模具,具备可调节的优点,解决了现有的注塑模具部便于调节高度,由于使用者身材的高度不同,从而导致较高的使用者长时间需要弯腰操作,较矮的使用者长时间需要垫高脚底进行操作,给使用者身体带来了劳累,从而会导致工作效率的降低,给使用者带来极大的不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调节的塑料模具,包括上模具、下模具和底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有箱体,所述底座底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿相对一侧的底部均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套远离螺纹杆的一端贯穿至箱体内腔的底部,且固定连接有底板,所述底板的顶部与下模具的底部固定连接,所述底板顶部的两侧均固定连接有支柱,所述支柱相对的一侧均开设有卡槽,所述箱体的两侧均固定连接有壳体,所述壳体内腔的顶部与底部均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块相对的一侧之间固定连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有插杆,所述插杆远离活动板的一端贯穿至卡槽的内腔,且与卡槽的内腔卡接,所述活动板远离插杆的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆远离活动板的一端贯穿至壳体的外部,且表面活动连接有拉环,所述拉杆的表面套设有弹簧。优选的,所述箱体的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部贯穿至箱体内腔的顶部,且固定连接有安装板,所述安装板的底部与上模具的顶部固定连接。优选的,所述支腿的底部固定连接有支脚,所述支脚的底部设置有防滑纹。优选的,所述插杆与拉杆的直径相同,且插杆的长度大于拉杆的长度。优选的,所述插杆与拉杆的直径相同,且插杆的长度大于拉杆的长度。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过上模具、下模具、底座、箱体、支腿、支撑板、电机、螺纹杆、螺纹套、底板、支柱、卡槽、壳体、滑槽、滑块、活动板、插杆、拉杆、拉环和弹簧的配合使用,能够使注塑模具可以上下调节,节省了使用者的体力,提高了工作效率,给使用者带来了极大的方便。2、本技术通过设置气缸和安装板的配合,能够便于对上模具进行安装,使其稳定的向下运动,通过设置支脚,能够便于对支腿进行支撑,提高其稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构主视示意图;图3为本技术图1中A的放大图。图中:1、上模具;2、下模具;3、底座;4、箱体;5、支腿;6、支撑板;7、电机;8、螺纹杆;9、螺纹套;10、底板;11、支柱;12、卡槽;13、壳体;14、滑槽;15、滑块;16、活动板;17、插杆;18、拉杆;19、拉环;20、弹簧;21、气缸;22、安装板;23、支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种便于调节的塑料模具,包括上模具1、下模具2和底座3,底座3顶部的两侧均固定连接有箱体4,底座3底部的两侧均固定连接有支腿5,支腿5相对一侧的底部均固定连接有支撑板6,支撑板6的顶部固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹套9,螺纹套9远离螺纹杆8的一端贯穿至箱体4内腔的底部,且固定连接有底板10,底板10的顶部与下模具2的底部固定连接,底板10顶部的两侧均固定连接有支柱11,支柱11相对的一侧均开设有卡槽12,箱体4的两侧均固定连接有壳体13,壳体13内腔的顶部与底部均开设有滑槽14,滑槽14的内腔滑动连接有滑块15,滑块15相对的一侧之间固定连接有活动板16,活动板16的一侧固定连接有插杆17,插杆17远离活动板16的一端贯穿至卡槽12的内腔,且与卡槽12的内腔卡接,活动板16远离插杆17的一侧固定连接有拉杆18,拉杆18远离活动板16的一端贯穿至壳体13的外部,且表面活动连接有拉环19,拉杆18的表面套设有弹簧20,箱体4的顶部固定连接有气缸21,通过设置气缸21和安装板22的配合,能够便于对上模具1进行安装,使其稳定的向下运动,气缸21的底部贯穿至箱体4内腔的顶部,且固定连接有安装板22,安装板22的底部与上模具1的顶部固定连接,支腿5的底部固定连接有支脚23,通过设置支脚23,能够便于对支腿5进行支撑,提高其稳定性,支脚23的底部设置有防滑纹,插杆17与拉杆18的直径相同,且插杆17的长度大于拉杆18的长度,插杆17与拉杆18的直径相同,且插杆17的长度大于拉杆18的长度,通过上模具1、下模具2、底座3、箱体4、支腿5、支撑板6、电机7、螺纹杆8、螺纹套9、底板10、支柱11、卡槽12、壳体13、滑槽14、滑块15、活动板16、插杆17、拉杆18、拉环19和弹簧20的配合使用,能够使注塑模具可以上下调节,节省了使用者的体力,提高了工作效率,给使用者带来了极大的方便。使用时,当需要对注塑模具进行调节时,先拉动拉环19,拉环19带动拉杆18移动,拉杆18带动活动板16移动,活动板16带动插杆17移动,当插杆17移出卡槽12时,启动电机7,电机7带动螺纹杆8转动,螺纹杆8带动螺纹套9向上移动,螺纹套9带动底板10向上移动,底板10带动下模具2向上移动,进而完成对注塑模具的高度调节,给使用者带来了方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的塑料模具,包括上模具(1)、下模具(2)和底座(3),其特征在于:所述底座(3)顶部的两侧均固定连接有箱体(4),所述底座(3)底部的两侧均固定连接有支腿(5),所述支腿(5)相对一侧的底部均固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)远离螺纹杆(8)的一端贯穿至箱体(4)内腔的底部,且固定连接有底板(10),所述底板(10)的顶部与下模具(2)的底部固定连接,所述底板(10)顶部的两侧均固定连接有支柱(11),所述支柱(11)相对的一侧均开设有卡槽(12),所述箱体(4)的两侧均固定连接有壳体(13),所述壳体(13)内腔的顶部与底部均开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内腔滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)相对的一侧之间固定连接有活动板(16),所述活动板(16)的一侧固定连接有插杆(17),所述插杆(17)远离活动板(16)的一端贯穿至卡槽(12)的内腔,且与卡槽(12)的内腔卡接,所述活动板(16)远离插杆(17)的一侧固定连接有拉杆(18),所述拉杆(18)远离活动板(16)的一端贯穿至壳体(13)的外部,且表面活动连接有拉环(19),所述拉杆(18)的表面套设有弹簧(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的塑料模具,包括上模具(1)、下模具(2)和底座(3),其特征在于:所述底座(3)顶部的两侧均固定连接有箱体(4),所述底座(3)底部的两侧均固定连接有支腿(5),所述支腿(5)相对一侧的底部均固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)远离螺纹杆(8)的一端贯穿至箱体(4)内腔的底部,且固定连接有底板(10),所述底板(10)的顶部与下模具(2)的底部固定连接,所述底板(10)顶部的两侧均固定连接有支柱(11),所述支柱(11)相对的一侧均开设有卡槽(12),所述箱体(4)的两侧均固定连接有壳体(13),所述壳体(13)内腔的顶部与底部均开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内腔滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)相对的一侧之间固定连接有活动板(16),所述活动板(16)的一侧固定连接有插杆(17),所述插杆(17)远离活动板(16)的一端贯穿至卡槽(12)的内腔,且与卡槽(12)的内腔卡接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶分亮刘庆珠
申请(专利权)人:刘庆珠
类型:新型
国别省市:广东;44

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