一种齿形V带加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿形V带加工模具，包括下模具主体，所述下模具主体的上方设有上模具主体，所述下模具主体上等距设有多个V型槽，每两个相邻所述V型槽之间均设有位于下模具主体上的第一凹槽，每个所述第一凹槽中均活动连接有推板，所述推板的底部转动连接有活动杆，所述活动杆上套接有弹簧，所述上模具主体的顶部壳壁上活动连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有活动板，所述上模具主体的底部两端焊接有限位架。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置对产品的生产不仅能够方便脱模，提高工作效率，减轻工作人员的负担，且本装置能够对产品的壁厚进行调整，且模具能够定位装卸，提高产品生产的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿形V带加工模具
本技术涉及传动带加工用
，尤其涉及一种齿形V带加工模具。
技术介绍
齿形V带是以两斜面摩擦受力。但是因为有齿，所以相对普通V带比挠曲性好、散热快、运转更平稳。齿形V带作为输送带的一种，其主要采用模具进行加工，例如授权公告号为CN208468850U的中国技术专利公开了一种齿形V带加工模具，通过使用该模具降低了生产成本，提高了生产效率。但是该模具在脱模的过程中通过取下紧固螺栓采用顶针使得产品脱模，这样的脱模方式较为复杂，且紧固螺栓属于小型部件容易丢失，增加齿板。因此，如何对齿形V带加工模具进行处理成为亟需解决的问题。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种齿形V带加工模具，本技术通过各种结构的组合使得本装置对产品的生产不仅能够方便脱模，提高工作效率，减轻工作人员的负担，且本装置能够对产品的壁厚进行调整，且模具能够定位装卸，提高产品生产的合格率。(二)技术方案本技术提供了一种齿形V带加工模具，包括下模具主体，所述下模具主体的上方设有上模具主体，所述下模具主体上等距设有多个V型槽，每两个相邻所述V型槽之间均设有位于下模具主体上的第一凹槽，每个所述第一凹槽中均活动连接有推板，所述推板的底部转动连接有活动杆，所述活动杆上套接有弹簧，所述上模具主体的顶部壳壁上活动连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有活动板，所述上模具主体的底部两端焊接有限位架。优选的，每个所述第一凹槽的下方均设有位于下模具主体上的第二凹槽与第三凹槽，每个所述活动杆的底端均安装于把手，且把手的两侧焊接有限位块。优选的，所述弹簧的顶端焊接于第二槽孔的顶部内壁上，每个所述活动杆的底端均穿过下模具主体。优选的，所述V型槽的两侧设有位于下模具主体上的限位槽，且所述限位架靠近下模具主体的一侧滑动连接于限位槽中，所述限位架与限位槽的竖截面为T型结构。优选的，所述上模具主体的顶部壳壁上开设有槽孔，且槽孔中安装于螺纹环，且螺纹环中活动连接有螺杆，所述活动板滑动连接于上模具主体上。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过安装下模具主体、上模具主体、V型槽、活动杆、推板、弹簧、螺杆、活动板、限位块、第一凹槽和限位架等结构的组合使得本装置对产品的生产不仅能够方便脱模，提高工作效率，减轻工作人员的负担，且本装置能够对产品的壁厚进行调整，且模具能够定位装卸，提高产品生产的合格率，本装置避免小部件的重复装配，从而避免其丢失，节约成本。附图说明图1为本技术提出的一种齿形V带加工模具的结构示意图。图2为本技术提出的一种齿形V带加工模具的下模具主体局部剖视结构示意图。图3为本技术提出的一种齿形V带加工模具的活动杆仰视结构示意图。附图标记：1、下模具主体2、上模具主体3、V型槽4、活动杆5、推板6、弹簧7、螺杆8、活动板9、限位块10、第一凹槽11、限位架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-3所示，本技术提出的一种齿形V带加工模具，包括下模具主体1，下模具主体1的上方设有上模具主体2，下模具主体1上等距设有多个V型槽3，每两个相邻V型槽3之间均设有位于下模具主体1上的第一凹槽10，每个第一凹槽10中均活动连接有推板5，推板5的底部转动连接有活动杆4，活动杆4上套接有弹簧6，上模具主体2的顶部壳壁上活动连接有螺杆7，螺杆7的底端转动连接有活动板8，上模具主体2的底部两端焊接有限位架11。在一个可选的实施例中，每个第一凹槽10的下方均设有位于下模具主体1上的第二凹槽与第三凹槽，每个活动杆4的底端均安装于把手，且把手的两侧焊接有限位块9。需要说明的是，通过把手、限位块9、第二凹槽与第三凹槽的组合实现对活动杆4的限位。在一个可选的实施例中，弹簧6的顶端焊接于第二槽孔的顶部内壁上，每个活动杆4的底端均穿过下模具主体1。在一个可选的实施例中，V型槽3的两侧设有位于下模具主体1上的限位槽，且限位架11靠近下模具主体1的一侧滑动连接于限位槽中，限位架11与限位槽的竖截面为T型结构。需要说明的是，通过限位架11与限位槽在组合实现下模具主体1与上模具主体2的定位组装。在一个可选的实施例中，上模具主体2的顶部壳壁上开设有槽孔，且槽孔中安装于螺纹环，且螺纹环中活动连接有螺杆7，活动板8滑动连接于上模具主体2上。工作原理：将产品原料放置于下模具主体1的顶部，通过限位架11与限位槽的组合实现下模具主体1与上模具主体2的装配，通过螺杆7实现对活动板8位置的调整，进而实现对产品壁厚的调整，当产品加工成型并冷却后，反向旋转螺杆7带动活动板8上移，并通过限位槽与限位架11的组合实现上模具主体2与下模具主体1之间的脱离，拉动活动杆4压缩弹簧6，并进行旋转，且限位块9对准第二凹槽，松开把手，通过弹簧6的弹性使得推板5进行上移，从而将产品从下模具主体1中推出，实现对产品的高效脱模。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿形V带加工模具，包括下模具主体(1)，其特征在于，所述下模具主体(1)的上方设有上模具主体(2)，所述下模具主体(1)上等距设有多个V型槽(3)，每两个相邻所述V型槽(3)之间均设有位于下模具主体(1)上的第一凹槽(10)，每个所述第一凹槽(10)中均活动连接有推板(5)，所述推板(5)的底部转动连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)上套接有弹簧(6)，所述上模具主体(2)的顶部壳壁上活动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的底端转动连接有活动板(8)，所述上模具主体(2)的底部两端焊接有限位架(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿形V带加工模具，包括下模具主体(1)，其特征在于，所述下模具主体(1)的上方设有上模具主体(2)，所述下模具主体(1)上等距设有多个V型槽(3)，每两个相邻所述V型槽(3)之间均设有位于下模具主体(1)上的第一凹槽(10)，每个所述第一凹槽(10)中均活动连接有推板(5)，所述推板(5)的底部转动连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)上套接有弹簧(6)，所述上模具主体(2)的顶部壳壁上活动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的底端转动连接有活动板(8)，所述上模具主体(2)的底部两端焊接有限位架(11)。


2.根据权利要求1所述的一种齿形V带加工模具，其特征在于，每个所述第一凹槽(10)的下方均设有位于下模具主体(1)上的第二凹槽与第三凹槽，每个所述活动杆(4)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏钢，周向伟，董劲松，
申请(专利权)人：佳木斯惠尔橡塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23