一种用于吹瓶机的模具联动升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于吹瓶机的模具联动升降装置，包括模架、转盘架、转盘、瓶身模、口模、注芯以及驱动组件，转盘架安装于模架上并可沿模架的高度方向运动；转盘枢接于转盘架上，口模安装于转盘上；瓶身模固接于模架上并位于转盘架的下方；模架上设有注芯板，注芯板设于转盘架的上方，并在驱动组件的带动下沿模架的高度方向运动；注芯设于注芯板的底端，注芯用于在合模时朝向转盘架运动并穿接至口模内，使转盘架朝向瓶身模运动；口模用于在转盘架朝向瓶身模运动后与瓶身模合模，以使注芯伸入瓶身模的注腔。本实用新型专利技术的用于吹瓶机的模具联动升降装置，其驱动组件可带动注芯板的升降，可带动转盘架与之联动升降。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吹瓶机的模具联动升降装置
本技术涉及一种吹瓶机设备，具体涉及一种用于吹瓶机的模具联动升降装置。
技术介绍
目前，PC桶在生产时，主要是采用吹瓶机来生产，主要过程是先通过在转盘架上设置多个瓶胚模，在注瓶胚工位通过注芯穿入口模以及瓶身模内，形成瓶胚成型间隔，此后并注塑，初步成型瓶胚。在脱模时，注芯先与瓶身模脱离，成型的瓶胚可与注芯、口模一起与瓶身模脱离，此后注芯再与瓶胚以及口模脱模，此后转盘转动到吹塑工位，然后在对应工位的瓶胚模进行吹瓶成型，形成PC桶。但是，现在的注芯以及口模都是单独通过驱动结构进行脱离，且脱模过程中，冷却时间不够长，容易出现挂模或者瓶胚损坏的情况，降低生产质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于吹瓶机的模具联动升降装置，其驱动组件可带动注芯板的升降，可带动转盘架与之联动升降。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种用于吹瓶机的模具联动升降装置，包括模架、转盘架、转盘、瓶身模、口模、注芯以及驱动组件，所述转盘架安装于模架上并可沿模架的高度方向运动；所述转盘枢接于转盘架上，所述口模安装于所述转盘上；瓶身模固接于所述模架上并位于转盘架的下方；所述模架上设有注芯板，注芯板设于转盘架的上方，并在所述驱动组件的带动下沿模架的高度方向运动；所述注芯设于注芯板的底端，所述注芯用于在合模时朝向所述转盘架运动并穿接至所述口模内，使转盘架朝向所述瓶身模运动；所述口模用于在转盘架朝向瓶身模运动后与所述瓶身模合模，以使注芯伸入所述瓶身模的注腔。优选的，所述模架上设有第一导向柱，所述第一导向柱沿模架的高度方向延伸；所述转盘架上设有第一导向孔，所述第一导向柱滑动的穿接于所述第一导向孔内。优选的，所述转盘架的两侧均设有第二导向柱，所述注芯板的两侧均设有第二导向孔；所述第二导向柱滑动的穿接于第二导向孔内。优选的，各个第二导向柱的顶端之间连接有连接板，所述注芯板位于连接板的下方。优选的，所述驱动组件包括气缸，气缸的缸体与模架的顶端固定，气缸的活塞杆与注芯板连接。优选的，所述模架上设有限位件，所述限位件用于限制转盘架向上运动。相比现有技术，本技术的有益效果在于：其在合模时，驱动组件可带动注芯板向下运动，注芯可靠近转盘架并伸入到口模内，此后注芯便可带动转盘架继续向下运动，伸入到瓶身模内，注塑成型后开模；同样，在开模时，驱动组件先带动注芯板向上运动，此时注芯带动口模、瓶胚一起与瓶身模脱离，在转盘架运动到模架的原来位置后，此时注芯可相对转盘架运动，注芯便可与口模以及瓶胚脱离，在此过程中，注芯上的瓶胚可有足够的时间冷却，脱模过程更加顺畅，且不易出现瓶胚损坏的情况。此外，整个开模和合模过程中，均通过一个驱动组件来实现，节约驱动力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：10、模架；11、第一导向柱；20、转盘架；21、第二导向柱；22、连接板；30、转盘；40、瓶身模；50、口模；60、注芯；70、注芯板；80、气缸；90、瓶胚。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施例方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。如图1所示的一种用于吹瓶机的模具联动升降装置，包括模架10、转盘架20、转盘30、瓶身模40、口模50、注芯60以及驱动组件，将转盘架20安装于模架10上，转盘架20可沿模架10的高度方向运动。上述转盘30枢接于转盘架20上，将口模50安装于转盘30上，而瓶身模40则固接于模架10上，且瓶身模40并位于转盘架20的下方。具体在模架10上设有注芯板70，该注芯板70设于转盘架20的上方，在驱动组件的带动下，注芯板70可沿模架10的高度方向运动，上述注芯60设于注芯板70的底端。注芯60可在合模时朝向转盘架20运动并穿接至口模50内，使转盘架20朝向瓶身模40运动。口模50在转盘架20朝向瓶身模40运动后与瓶身模40合模，以使注芯60伸入瓶身模40的注腔。在上述结构基础上，使用本技术的用于吹瓶机的模具联动升降装置，模架10可以吹瓶机的机体固定，在初始状态时，注芯板70以及转盘架20均位于模架10的初始位置，此后，开始合模，可通过驱动组件带动注芯板70向下运动，注芯板70上的注芯60可朝向转盘架20运动，注芯60在朝向转盘架20运动后，可穿过转盘30的口模50内，注芯60的顶端便可抵顶在口模50的顶端，注芯板70继续向下运动，带动口模50一起向下运动，使转盘架20整体向下运动，注芯60便可伸入到瓶身模40内，且口模50运动至瓶身模40的顶端与瓶身模40、注芯60一起配合形成瓶胚90成型间隔，然后注塑成型即可。在瓶胚90注塑成型后，进行开模作业，驱动组件可先带动注芯板70向上运动，此时注芯60带动口模50、瓶胚90一起与瓶身模40脱离，在转盘架20运动到模架10的初始位置后，注芯板70继续向上运动，注芯60此时相对转盘架20向上运动，注芯60便可与口模50以及瓶胚90脱离，在此过程中，注芯60上的瓶胚90可有足够的时间冷却，脱模过程更加顺畅，且不易出现瓶胚90损坏的情况。需要说明的是，整个开模和合模过程中，均通过一个驱动组件来实现，节约驱动力。当然，在瓶胚90成型脱模后，转盘30开始转动，带动挂载有瓶胚90的口模50转动至下个工位进行吹瓶作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于吹瓶机的模具联动升降装置，其特征在于，包括模架、转盘架、转盘、瓶身模、口模、注芯以及驱动组件，所述转盘架安装于模架上并可沿模架的高度方向运动；所述转盘枢接于转盘架上，所述口模安装于所述转盘上；瓶身模固接于所述模架上并位于转盘架的下方；所述模架上设有注芯板，注芯板设于转盘架的上方，并在所述驱动组件的带动下沿模架的高度方向运动；所述注芯设于注芯板的底端，所述注芯用于在合模时朝向所述转盘架运动并穿接至所述口模内，使转盘架朝向所述瓶身模运动；所述口模用于在转盘架朝向瓶身模运动后与所述瓶身模合模，以使注芯伸入所述瓶身模的注腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于吹瓶机的模具联动升降装置，其特征在于，包括模架、转盘架、转盘、瓶身模、口模、注芯以及驱动组件，所述转盘架安装于模架上并可沿模架的高度方向运动；所述转盘枢接于转盘架上，所述口模安装于所述转盘上；瓶身模固接于所述模架上并位于转盘架的下方；所述模架上设有注芯板，注芯板设于转盘架的上方，并在所述驱动组件的带动下沿模架的高度方向运动；所述注芯设于注芯板的底端，所述注芯用于在合模时朝向所述转盘架运动并穿接至所述口模内，使转盘架朝向所述瓶身模运动；所述口模用于在转盘架朝向瓶身模运动后与所述瓶身模合模，以使注芯伸入所述瓶身模的注腔。


2.如权利要求1所述的用于吹瓶机的模具联动升降装置，其特征在于，所述模架上设有第一导向柱，所述第一导向柱沿模架的高度方向延伸；所述转盘架上设有第一导向孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艺力，赵崇辉，高寿，
申请(专利权)人：佛山市工正包装设备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44