一种适用于焊接设备多车型快速切换的转台机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于焊接设备多车型快速切换的转台机构，属于车身焊接用转台工装技术领域，包括安装在底座上的驱动部、转动安装在底座上的转台和车型识别部，所述转台由驱动部驱动旋转，所述车型识别部位于转台底部，所述转台上设置若干个工位，每个工位对应设置用于固定不同车型的车身的定位工装，所述工位两两之间安装安全屏风，所述安装屏风将转台上方分为上料工位和若干个焊接工位，用以解决现有技术中的车身焊接用工装存在的适用范围窄、焊接效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于焊接设备多车型快速切换的转台机构
本技术涉及一种适用于焊接设备多车型快速切换的转台机构，属于车身焊接用转台工装

技术介绍
随着汽车技术的不断改进与发展，人们对于汽车外观和性能以及舒适度等要求的不断提高，汽车厂家之间的竞争越来越激烈，各种新车型层出不穷，而不同车型的生产需要一整条生产线来匹配，因此导致汽车生产商的成本大大增加。其中车身焊装线是汽车生产线中对生产节拍影响比较大的一个工序，如何实现既能节约车身焊装线生产的成本，又能提高焊接效率是汽车生产厂家急需解决的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种适用于焊接设备多车型快速切换的转台机构，用以解决现有技术中的车身焊接用工装存在的适用范围窄、焊接效率低的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种适用于焊接设备多车型快速切换的转台机构，包括安装在底座上的驱动部、转动安装在底座上的转台和车型识别部，所述转台由驱动部驱动旋转，所述车型识别部位于转台底部，所述转台上设置若干个工位，每个工位对应设置用于固定不同车型的车身的定位工装。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述工位两两之间安装安全屏风，所述安装屏风将转台上方分为上料工位和若干个焊接工位。进一步，所述车型识别部包括车型识别块和传感器感应机构，所述车型识别块通过识别块支架安装在转台底面上，所述传感器感应机构通过识别支座安装在地面上，所述车型识别块在识别块支架上的位置可调，所述传感器感应机构包括若干个对应不同车身车型的感应模块，每个感应模块与识别块支架上的位置相对应。进一步，所述驱动部包括电机，所述电机通过齿轮传动驱动转台在底座上旋转。进一步，还包括手动掰闸机构，所述手动掰闸机构包括手把、拉杆、连接板、转板和拨块，所述手把与拉杆固定连接，所述拉杆与连接板的一端转动连接，所述连接板的另一端与转板的一端转动连接，所述转板的另一端与拨块固定安装，所述转板的中部转动安装在支座上，所述拨块与电机的开关连接，所述拉杆还贯穿安装在导向座上，所述导向座和支座均固定安装在地面上。进一步，还包括安全机构，所述安全机构包括安全插销，所述安全插销由定位气缸驱动升降，所述定位气缸安装在识别支座上，所述转台底部设置与安全插销插入配合的安全槽。本技术的有益效果是：通过设置驱动部驱动转台旋转，且在转台上设置若干个焊接工位，以及每个工位上设置用于固定不同车型的车身的定位工装，实现对不同车型的车身进行定位焊接的作业，通过安全屏风将转台上方分为上料工位和若干个焊接工位，实现上料和焊接作业独立进行，提高了焊接效率；通过设置车型识别部，借助车型识别块和传感器感应机构将车型信息输送至主控台，从而决定焊接机器人的类型选择，实现自动化焊接；通过设置手动掰闸机构，实现手动操控电机带动转台旋转的启停，操作方便快捷；通过设置安全机构，转台停止转动时，定位气缸作用于安全插销对转台进行限位，提高该转台机构的运行安全性。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的右视图；图4为本技术的后视图；图5为本技术的立体图图一；图6为本技术的立体图二；图7为手动掰闸机构的立体图;图8为图4中A处的局部放大示意图；图9为车辆识别部的立体结构示意图。图中1.转台，2.安全屏风，3.焊接工位，4.手动掰闸机构，5.上料工位，6.电机，7.底座，8.车辆识别部，41.导向座，42.拉杆，43.连接板，44.支座，45.转板，46.手把，47.拨块，81.车辆识别块，82.传感器感应机构，83.定位气缸，84.安全插销，85.识别块支架，86.识别支座。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种适用于焊接设备多车型快速切换的转台机构，包括安装在底座7上的驱动部、转动安装在底座7上的转台1和车型识别部8，所述转台1由驱动部驱动旋转，所述驱动部包括电机6，所述电机6通过齿轮传动驱动转台1在底座7上旋转。所述车型识别部8位于转台1底部，所述转台1上设置若干个工位，每个工位对应设置用于固定不同车型的车身的定位工装，所述工位两两之间安装安全屏风2，所述安装屏风2将转台1上方分为上料工位5和若干个焊接工位3，通过设置驱动部驱动转台1旋转，且在转台1上设置若干个焊接工位3，以及每个工位上设置用于固定不同车型的车身的定位工装，实现对不同车型的车身进行定位焊接的作业，通过安全屏风2将转台1上方分为上料工位5和若干个焊接工位3，实现上料和焊接作业独立进行，提高了焊接效率。所述车型识别部8包括车型识别块81和传感器感应机构82，所述车型识别块81通过识别块支架85安装在转台1底面上，所述传感器感应机构82通过识别支座86安装在地面上，所述车型识别块81在识别块支架85上的位置可调，所述传感器感应机构82包括若干个对应不同车身车型的感应模块，每个感应模块与识别块支架85上的位置相对应，通过设置车型识别部8，借助车型识别块81和传感器感应机构82将车型信息输送至主控台，从而决定焊接机器人的类型选择，实现自动化焊接。还包括手动掰闸机构4，所述手动掰闸机构4包括手把46、拉杆42、连接板43、转板45和拨块47，所述手把46与拉杆42固定连接，所述拉杆42与连接板43的一端转动连接，所述连接板43的另一端与转板45的一端转动连接，所述转板45的另一端与拨块47固定安装，所述转板45的中部转动安装在支座44上，所述拨块47与电机6的开关连接，所述拉杆42还贯穿安装在导向座41上，所述导向座41和支座44均固定安装在地面上，通过设置手动掰闸机构4，实现手动操控电机6带动转台1旋转的启停，操作方便快捷。还包括安全机构，所述安全机构包括安全插销84，所述安全插销84由定位气缸83驱动升降，所述定位气缸83安装在识别支座86上，所述转台1底部设置与安全插销84插入配合的安全槽，通过设置安全机构，转台1停止转动时，定位气缸83作用于安全插销84对转台1进行限位，提高该转台机构的运行安全性。使用该转台机构进行焊接作业时，根据车身车型的不同调节车型识别块81的位置，将车身固定在转台1的上料工位5上，电机6带动转台1旋转，将车身旋转至焊接工位，车型识别块81由传感器感应机构82识别后传输至主控台，选择合适类型的焊接机器人进行焊接作业。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于焊接设备多车型快速切换的转台机构，其特征在于：包括安装在底座上的驱动部、转动安装在底座上的转台和车型识别部，所述转台由驱动部驱动旋转，所述车型识别部位于转台底部，所述转台上设置若干个工位，每个工位对应设置用于固定不同车型的车身的定位工装。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于焊接设备多车型快速切换的转台机构，其特征在于：包括安装在底座上的驱动部、转动安装在底座上的转台和车型识别部，所述转台由驱动部驱动旋转，所述车型识别部位于转台底部，所述转台上设置若干个工位，每个工位对应设置用于固定不同车型的车身的定位工装。


2.根据权利要求1所述的一种适用于焊接设备多车型快速切换的转台机构，其特征在于：所述工位两两之间安装安全屏风，所述安全屏风将转台上方分为上料工位和若干个焊接工位。


3.根据权利要求1所述的一种适用于焊接设备多车型快速切换的转台机构，其特征在于：所述车型识别部包括车型识别块和传感器感应机构，所述车型识别块通过识别块支架安装在转台底面上，所述传感器感应机构通过识别支座安装在地面上，所述车型识别块在识别块支架上的位置可调，所述传感器感应机构包括若干个对应不同车身车型的感应模块，每个感应模块与识别块支架上的位置相对应。

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆凯，
申请(专利权)人：烟台艾森特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37