一种发电机后支架焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机后支架焊接工装，涉及发电机后支架焊接技术领域，包括上底座，所述上底座的上端设置有主支架定位机构，且主支架定位机构的内部包括有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有固定板，且固定板远离上底座中心点的一端镶嵌有夹板，所述夹板的内部下端贯穿有定位螺栓，且定位螺栓还贯穿于固定板的内部，所述上底座的上端中部连接有副支架定位机构，且上底座的下端安装有换向机构。本实用新型专利技术中，由于后支架的主支架是呈圆筒状的，则夹板与固定板能够吻合的与主支架的外壁和内壁接触，并能够将主支架固定起来，且由于支撑杆在上底座上阵列有三个，则在对主支架固定时，使主支架的下端与上底座之间有足够的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机后支架焊接工装
本技术涉及发电机后支架焊接
，尤其涉及一种发电机后支架焊接工装。
技术介绍
发电机后支架就是发电机的支架，用来对发电机的支撑、固定及保护的，发电机后支架基本都是由各个组件焊接起来，遗忘都是通过人工对各个组件进行固定，再一边进行焊接，这样导致效率低下，耗时较长，所以需要一种专门的焊接工作来解决上述的问题。现有的发电机后支架焊接工装在对支架进行固定时，大体框架部分的底部与工装接触，使其底部与副件焊接起来比较麻烦，且在焊接时，需要人工手持焊接围绕着工件行走进行焊接，使工人的劳动强度增大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发电机后支架焊接工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种发电机后支架焊接工装，包括上底座，所述上底座的上端设置有主支架定位机构，且主支架定位机构的内部包括有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有固定板，且固定板远离上底座中心点的一端镶嵌有夹板，所述夹板的内部下端贯穿有定位螺栓，且定位螺栓还贯穿于固定板的内部，所述上底座的上端中部连接有副支架定位机构，且上底座的下端安装有换向机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹板通过定位螺栓与固定板相连接，且夹板与固定板均呈弧形结构，所述固定板与支撑杆之间为固定连接，其支撑杆在上底座上阵列有三个，且支撑杆与上底座之间为螺纹连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述副支架定位机构的内部包括有电动推杆，且电动推杆的下端与上底座的上端之间为固定连接，所述电动推杆的上端安装有横板，且横板的内部上端设置有插柱，所述插柱的上端固定有定位板。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位板通过插柱与横板构成卡合连接结构，且定位板关于横板的中心线轴对称，所述横板在电动推杆的上端均匀阵列有三个，且横板通过电动推杆与上底座构成升降结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述换向机构的内部包括有含齿钢圈，且含齿钢圈焊接在上底座的外壁，所述含齿钢圈的一侧安置有齿轮，所述上底座的下端焊接有立柱，且立柱的下端镶嵌有下底座，所述下底座的内部上端连接有轴承，且轴承处于立柱的外侧下端。作为上述技术方案的进一步描述：所述含齿钢圈与齿轮之间为啮合连接，且含齿钢圈与上底座之间为焊接固定，所述立柱通过轴承与下底座构成转动结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，由于后支架的主支架是呈圆筒状的，则夹板与固定板能够吻合的与主支架的外壁和内壁接触，并能够将主支架固定起来，且由于支撑杆在上底座上阵列有三个，则在对主支架固定时，使主支架的下端与上底座之间有足够的距离，方便使副支架与主支架的内部接触，同时由于支撑杆与上底座之间为螺纹连接，则可以根据主支架的规格来进行调节。2、本技术中，两个相对的定位板可以将副支架固定住，由于插柱可以从横板中抽出，则可以将轻松的定位板拆卸下来，既能够使副支架的固定及定位板的拆卸更加便捷，且能够固定不同规格尺寸的副支架。3、本技术中，当齿轮下端的驱动电机带动其转动时，可以使上底座在下底座的上方转动起来，这样就可以使后支架转动，则能够对后支架焊接的位置进行切换，替代过去需要手持焊接围绕着后支架转动来焊接的方式，可以减轻工人的工作强度。附图说明图1为本技术中主视结构示意图；图2为本技术中横板放大结构示意图；图3为本技术中上底座俯视结构示意图。图例说明：1、上底座；2、主支架定位机构；201、支撑杆；202、固定板；203、夹板；204、定位螺栓；3、副支架定位机构；301、电动推杆；302、横板；303、插柱；304、定位板；4、换向机构；401、含齿钢圈；402、齿轮；403、立柱；404、下底座；405、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种发电机后支架焊接工装，包括上底座1，上底座1的上端设置有主支架定位机构2，且主支架定位机构2的内部包括有支撑杆201，支撑杆201的上端焊接有固定板202，且固定板202远离上底座1中心点的一端镶嵌有夹板203，夹板203的内部下端贯穿有定位螺栓204，且定位螺栓204还贯穿于固定板202的内部，上底座1的上端中部连接有副支架定位机构3，且上底座1的下端安装有换向机构4。进一步的，夹板203通过定位螺栓204与固定板202相连接，且夹板203与固定板202均呈弧形结构，固定板202与支撑杆201之间为固定连接，其支撑杆201在上底座1上阵列有三个，且支撑杆201与上底座1之间为螺纹连接，由于后支架的主支架是呈圆筒状的，则夹板203与固定板202能够吻合的与主支架的外壁和内壁接触，并能够将主支架固定起来，且由于支撑杆201在上底座1上阵列有三个，则在对主支架固定时，使主支架的下端与上底座1之间有足够的距离，方便使副支架与主支架的内部接触，同时由于支撑杆201与上底座1之间为螺纹连接，则可以根据主支架的规格来进行调节。进一步的，副支架定位机构3的内部包括有电动推杆301，且电动推杆301的下端与上底座1的上端之间为固定连接，电动推杆301的上端安装有横板302，且横板302的内部上端设置有插柱303，插柱303的上端固定有定位板304。进一步的，定位板304通过插柱303与横板302构成卡合连接结构，且定位板304关于横板302的中心线轴对称，横板302在电动推杆301的上端均匀阵列有三个，且横板302通过电动推杆301与上底座1构成升降结构，两个相对的定位板304可以将副支架固定住，由于插柱303可以从横板302中抽出，则可以将轻松的定位板304拆卸下来，既能够使副支架的固定及定位板304的拆卸更加便捷，且能够固定不同规格尺寸的副支架。进一步的，换向机构4的内部包括有含齿钢圈401，且含齿钢圈401焊接在上底座1的外壁，含齿钢圈401的一侧安置有齿轮402，上底座1的下端焊接有立柱403，且立柱403的下端镶嵌有下底座404，下底座404的内部上端连接有轴承405，且轴承405处于立柱403的外侧下端。进一步的，含齿钢圈401与齿轮402之间为啮合连接，且含齿钢圈401与上底座1之间为焊接固定，立柱403通过轴承405与下底座404构成转动结构，当齿轮402下端的驱动电机带动其转动时，可以使上底座1在下底座404的上方转动起来，这样就可以使后支架转动，则能够对后支架焊接的位置进行切换，替代过去需要手持焊接围绕着后支架转动来焊接的方式，可以减轻工人的工作强度。工作原理：使用时，首先将后支架的副件放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机后支架焊接工装，包括上底座(1)，其特征在于，所述上底座(1)的上端设置有主支架定位机构(2)，且主支架定位机构(2)的内部包括有支撑杆(201)，所述支撑杆(201)的上端焊接有固定板(202)，且固定板(202)远离上底座(1)中心点的一端镶嵌有夹板(203)，所述夹板(203)的内部下端贯穿有定位螺栓(204)，且定位螺栓(204)还贯穿于固定板(202)的内部，所述上底座(1)的上端中部连接有副支架定位机构(3)，且上底座(1)的下端安装有换向机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电机后支架焊接工装，包括上底座(1)，其特征在于，所述上底座(1)的上端设置有主支架定位机构(2)，且主支架定位机构(2)的内部包括有支撑杆(201)，所述支撑杆(201)的上端焊接有固定板(202)，且固定板(202)远离上底座(1)中心点的一端镶嵌有夹板(203)，所述夹板(203)的内部下端贯穿有定位螺栓(204)，且定位螺栓(204)还贯穿于固定板(202)的内部，所述上底座(1)的上端中部连接有副支架定位机构(3)，且上底座(1)的下端安装有换向机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种发电机后支架焊接工装，其特征在于，所述夹板(203)通过定位螺栓(204)与固定板(202)相连接，且夹板(203)与固定板(202)均呈弧形结构，所述固定板(202)与支撑杆(201)之间为固定连接，其支撑杆(201)在上底座(1)上阵列有三个，且支撑杆(201)与上底座(1)之间为螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种发电机后支架焊接工装，其特征在于，所述副支架定位机构(3)的内部包括有电动推杆(301)，且电动推杆(301)的下端与上底座(1)的上端之间为固定连接，所述电动推杆(301)的上端安装有横板(302)，且横板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉祥，
申请(专利权)人：高邮市吉祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32