【技术实现步骤摘要】
切割传动装置及激光切割机
本技术涉及激光切割
,特别是涉及切割传动装置及激光切割机。
技术介绍
激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使得材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成空洞,并随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,从而实现对材料的切割。在使用激光切割机时,随着使用时间的延长,用于传动的部件会出现松弛或者张紧力过大。如果针对上述情况不进行维修,可能会导致传动部件损坏,进而影响切割工作,甚至发生较为严重的安全事故。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术中用于激光切割的传动部件长期使用会出现张紧松弛或张紧力过大的技术问题,提供一种切割传动装置。一种切割传动装置,包括驱动件、第一主动轮、第一从动轮、第一传动带和调节组件;所述驱动件的动力输出端与所述第一主动轮传动连接;所述第一传动带环绕张紧于所述第一主动轮与所述第一从动轮之间,所述第一主动轮通过所述第一传动带与所述第一从动轮传动连接;所述第一传动带用于连接切割工作台;所述调节组件包括滑动座以及滑动连接于所述滑动座的滑块,所述滑块连接于所述第一从动轮,且所述滑块能够带动所述第一从动轮同步移动,使得所述第一从动轮相对所述第一主动轮做靠近运动和远离运动;所述滑动座用于安装于机架。在其中一个实施例中,所述滑动座包括相对且间隔布置的两个导轨块;两个所述导轨块分别设置于所述滑块沿第一方向的两侧,且每个所述导轨块均设置有滑槽;所述滑块沿所述第一方向的两侧分别置于同侧的所述滑槽内,并能够沿所述滑槽的长度 ...
【技术保护点】
1.一种切割传动装置,其特征在于,包括驱动件(11)、第一主动轮(12)、第一从动轮(13)、第一传动带(14)和调节组件(40);/n所述驱动件(11)的动力输出端与所述第一主动轮(12)传动连接;所述第一传动带(14)环绕张紧于所述第一主动轮(12)与所述第一从动轮(13)之间,所述第一主动轮(12)通过所述第一传动带(14)与所述第一从动轮(13)传动连接;所述第一传动带(14)用于连接切割工作台;/n所述调节组件(40)包括滑动座以及滑动连接于所述滑动座的滑块(42),所述滑块(42)连接于所述第一从动轮(13),且所述滑块(42)能够带动所述第一从动轮(13)同步移动,使得所述第一从动轮(13)相对所述第一主动轮(12)做靠近运动和远离运动;所述滑动座用于安装于机架。/n
【技术特征摘要】
1.一种切割传动装置,其特征在于,包括驱动件(11)、第一主动轮(12)、第一从动轮(13)、第一传动带(14)和调节组件(40);
所述驱动件(11)的动力输出端与所述第一主动轮(12)传动连接;所述第一传动带(14)环绕张紧于所述第一主动轮(12)与所述第一从动轮(13)之间,所述第一主动轮(12)通过所述第一传动带(14)与所述第一从动轮(13)传动连接;所述第一传动带(14)用于连接切割工作台;
所述调节组件(40)包括滑动座以及滑动连接于所述滑动座的滑块(42),所述滑块(42)连接于所述第一从动轮(13),且所述滑块(42)能够带动所述第一从动轮(13)同步移动,使得所述第一从动轮(13)相对所述第一主动轮(12)做靠近运动和远离运动;所述滑动座用于安装于机架。
2.根据权利要求1所述的切割传动装置,其特征在于,所述滑动座包括相对且间隔布置的两个导轨块(411);
两个所述导轨块(411)分别设置于所述滑块(42)沿第一方向的两侧,且每个所述导轨块(411)均设置有滑槽(4111);所述滑块(42)沿所述第一方向的两侧分别置于同侧的所述滑槽(4111)内,并能够沿所述滑槽(4111)的长度方向移动;
所述第一方向与所述滑块(42)的移动方向垂直。
3.根据权利要求2所述的切割传动装置,其特征在于,所述滑块(42)沿所述第一方向的两侧分别设置有第一斜面(421),两个所述第一斜面(421)呈镜像布置;
所述滑槽(4111)的侧壁具有与所述第一斜面(421)相适配的第二斜面(4113)。
4.根据权利要求2所述的切割传动装置,其特征在于,所述滑槽(4111)呈V字形设置,且V字形所述滑槽(4111)的夹角处具有朝向远离所述滑槽(4111)的开口侧延伸的U型槽(4112),所述U型槽(4112)与所述滑槽(4111)连通。
5.根据权利要求1所述的切割传动装置,其特征在于,所述调节组件(40)还包括连接块(43)、固定块(44)、调节杆(45)和锁紧块(46);
所述连接块(43)固设于所述滑块(42),所述固定块(44)用于固设于...
【专利技术属性】
技术研发人员:王科,王伟,李亚伦,陈焱,高云峰,
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司,大族激光智能装备集团有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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