一种具有减震功能的染料生产用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的染料生产用搅拌机，包括底座、减震弹簧、搅拌杆、电机、排料管、上料斗和箱门，所述底座与箱体固定连接，且底座上设有橡胶减震垫，所述减震弹簧两端分别与染料桶和箱体固定连接，且染料桶设置在箱体内部，所述搅拌杆设置在染料桶内部，且搅拌杆上设有搅拌叶，所述电机与搅拌杆转动连接，且电机与箱体顶部固定连接，所述排料管设置在染料桶底部，且排料管上设有排料阀，所述上料斗和加水斗分别设置在染料桶两侧，且上料斗设置在染料桶左侧，同时加水斗设置在染料桶右侧，所述箱门通过合页与箱体固定连接。该具有减震功能的染料生产用搅拌机，设置有减震弹簧，减震弹簧分别与染料桶和箱体连接，起到减震作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的染料生产用搅拌机
本技术涉及染料搅拌机
，具体为一种具有减震功能的染料生产用搅拌机。
技术介绍
在纺织染色
中，布料的染色需要许多道工艺来共同完成，对布料进行染色，让布料的颜色变得更鲜艳，增加了布料的颜色种类，还增加了销售收益，在布料在进行染色时，根据需要，对染料进调和、搅拌，这就需要用到搅拌机了，经海量检索，发现现有的染料搅拌机中典型的如公开号为CN110314590A，一种纺织用染料搅拌机构，属于染料搅拌机
，包括染料混合箱，所述染料混合箱的顶部固定连接有搅拌电机。本专利技术通过启动搅拌电机带动搅拌轴旋转，使搅拌轴带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌套旋转，搅拌套旋转时与染料碰撞可围绕搅拌杆进行自转，提高混合效率，同时第一清洁环管和第二清洁环管加入清洁液后壳对染料混合箱的内壁进行喷洒清洗，同时配合清洁组件提高清洁便捷性，解决了现有的染料在混合箱内混合后不易清理，其搅拌搅拌结构单一，无法将一些原料彻底粉碎，不能有效避免结块现象的问题，上述纺织用染料搅拌机构，具备清洗便捷和染料不易结块的优点，提高清洗便捷性和染料混合彻底性。综上所述，现有染料搅拌机通过搅拌电机带动搅拌轴旋转对染料进行搅拌，且搅拌电机在工作时产生震动，从而导致染料混合箱摇摇晃晃，不具有稳定性，且现有的染料搅拌机搅拌好的染料不便排出，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有减震功能的染料生产用搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的染料搅拌机搅拌电机在工作时产生震动，导致染料混合箱摇摇晃晃，不稳，且搅拌好的染料不便排出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震功能的染料生产用搅拌机，包括底座、减震弹簧、搅拌杆、电机、排料管、上料斗和箱门，所述底座与箱体固定连接，且底座上设有橡胶减震垫，所述减震弹簧两端分别与染料桶和箱体固定连接，且染料桶设置在箱体内部，所述搅拌杆设置在染料桶内部，且搅拌杆上设有搅拌叶，所述电机与搅拌杆转动连接，且电机与箱体顶部固定连接，所述排料管设置在染料桶底部，且排料管上设有排料阀，所述上料斗和加水斗分别设置在染料桶两侧，且上料斗设置在染料桶左侧，同时加水斗设置在染料桶右侧，所述箱门通过合页与箱体固定连接，且箱门上设有吸音板。优选的，所述减震弹簧设置有4个。优选的，所述搅拌叶设有8个，且搅拌叶对称分布在搅拌杆两侧。优选的，所述电机、搅拌杆和搅拌叶构成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-360度。优选的，所述上料斗和加水斗形状大小均相同，且上料斗和加水斗对称分布在染料桶两侧。优选的，所述箱门通过合页与箱体构成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-180度。与现有的技术相比，本技术有益效果是：该具有减震功能的染料生产用搅拌机，（1）设置有减震弹簧和吸音板，减震弹簧两端分别与染料桶和箱体固定连接，且减震弹簧设置有4个，箱门上设有吸音板，减震弹簧起到减震作用，便于搅拌使用，吸音板具有吸音、环保、易切割、施工简单、稳定性好、抗冲击能力好等优点，可以很好的吸收噪音，降低震动声，起到隔绝作用，这种方式简单，便于安装使用。（2）设置有排料管和排料阀，排料管设在染料桶底部，且排料管上设有排料阀，便于通过排料阀将搅拌好的染料通过排料管排出，排料阀可调节排料的流速大小，便于排料使用。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、底座，2、箱体，3、减震弹簧，4、染料桶，5、搅拌杆，6、搅拌叶，7、电机，8、排料管，9、排料阀，10、上料斗，11、加水斗，12、合页，13、箱门，14、吸音板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种具有减震功能的染料生产用搅拌机，如图2所示，底座1与箱体2固定连接，且底座1上设有橡胶减震垫，减震弹簧3两端分别与染料桶4和箱体2固定连接，且染料桶4设置在箱体2内部，减震弹簧3设置有4个，4个减震弹簧3很好的起到减震效果，便于搅拌使用，搅拌杆5设置在染料桶4内部，且搅拌杆5上设有搅拌叶6，搅拌叶6设有8个，且搅拌叶6对称分布在搅拌杆5两侧，8个搅拌叶6便于搅拌杆5更好对染料桶4中染料进行充分搅拌，便于搅拌染料使用，电机7与搅拌杆5转动连接，且电机7与箱体2顶部固定连接，电机7、搅拌杆5和搅拌叶6构成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-360度，便于通过电机7工作带动搅拌杆5上搅拌叶6转动，便于对染料桶4内部染料进行转动搅拌，便于染料均匀搅拌，不易结块。如图1和图3所示，排料管8设置在染料桶4底部，且排料管8上设有排料阀9，上料斗10和加水斗11分别设置在染料桶4两侧，且上料斗10设置在染料桶4左侧，同时加水斗11设置在染料桶4右侧，上料斗10和加水斗11形状大小均相同，且上料斗10和加水斗11对称分布在染料桶4两侧，上料斗10和加水斗11呈漏斗形状，便于上料和加水，便于搅拌使用，箱门13通过合页12与箱体2固定连接，且箱门13上设有吸音板14，箱门13通过合页12与箱体2构成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-180度，箱们13通过合页12与箱体2转动连接，箱门13上设有吸音板14，便于通过合页12转动合上箱门13，形成密闭空间，起到吸收噪音，减震作用，便于搅拌使用。工作原理：在使用该具有减震功能的染料生产用搅拌机时，首先将该具有减震功能的染料生产用搅拌机搬至搅拌地点，将箱体2底座1平稳放置在地面上，将要搅拌的染料通过上料斗10投入染料桶4中，再往加水斗11中加入适量的水，通过合页12转动合上箱门13，接通电源，电机7工作带动搅拌杆5和搅拌叶6对染料桶4中染料进行旋转搅拌，底座1上设有橡胶减震垫，染料桶4外侧设有4个减震弹簧3，起到双重减震作用，通过合页12转动合上箱门13形成密封空间，箱门13上吸音板14吸收噪音，起到很好的隔绝声音效果，搅拌好的染料通过染料桶4底部排料管8排出，排料管8上设有排料阀9，排料阀9可调节染料的流速大小，将染料全部排出后，往染料桶4内部注入大量水，再次启动电机7，电机7带动搅拌杆5和搅拌叶6对染料桶4内部进行清洗，清洗完毕，通过排料管8将废水排出，断开电源，将该具有减震功能的染料生产用搅拌机搬离搅拌地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减震功能的染料生产用搅拌机，包括底座（1）、减震弹簧（3）、搅拌杆（5）、电机（7）、排料管（8）、上料斗（10）和箱门（13），其特征在于：所述底座（1）与箱体（2）固定连接，且底座（1）上设有橡胶减震垫，所述减震弹簧（3）两端分别与染料桶（4）和箱体（2）固定连接，且染料桶（4）设置在箱体（2）内部，所述搅拌杆（5）设置在染料桶（4）内部，且搅拌杆（5）上设有搅拌叶（6），所述电机（7）与搅拌杆（5）转动连接，且电机（7）与箱体（2）顶部固定连接，所述排料管（8）设置在染料桶（4）底部，且排料管（8）上设有排料阀（9），所述上料斗（10）和加水斗（11）分别设置在染料桶（4）两侧，且上料斗（10）设置在染料桶（4）左侧，同时加水斗（11）设置在染料桶（4）右侧，所述箱门（13）通过合页（12）与箱体（2）固定连接，且箱门（13）上设有吸音板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的染料生产用搅拌机，包括底座（1）、减震弹簧（3）、搅拌杆（5）、电机（7）、排料管（8）、上料斗（10）和箱门（13），其特征在于：所述底座（1）与箱体（2）固定连接，且底座（1）上设有橡胶减震垫，所述减震弹簧（3）两端分别与染料桶（4）和箱体（2）固定连接，且染料桶（4）设置在箱体（2）内部，所述搅拌杆（5）设置在染料桶（4）内部，且搅拌杆（5）上设有搅拌叶（6），所述电机（7）与搅拌杆（5）转动连接，且电机（7）与箱体（2）顶部固定连接，所述排料管（8）设置在染料桶（4）底部，且排料管（8）上设有排料阀（9），所述上料斗（10）和加水斗（11）分别设置在染料桶（4）两侧，且上料斗（10）设置在染料桶（4）左侧，同时加水斗（11）设置在染料桶（4）右侧，所述箱门（13）通过合页（12）与箱体（2）固定连接，且箱门（13）上设有吸音板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：崇秋明，杨相臣，邓丽君，徐建平，谢子轩，
申请(专利权)人：绵阳佳利德纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51