一种石墨乳配料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨乳配料混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部壳体下方设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端外圈焊接有搅拌叶，且第一转轴的外圈转动贯穿出搅拌箱的底部壳体，所述搅拌箱的右侧底部壳体外壁焊接有固定板，所述固定板的内圈转动套接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有圆形转盘，所述圆形转盘的顶部壳体偏心转动连接有连接杆，所述连接杆远离圆形转盘的一端铰接有筛分框，且连接杆活动贯穿出搅拌箱的右侧壳体。本实用新型专利技术能够在对石墨乳配料搅拌、混合之前对其进行筛分，使配料中的结晶体分离出来，避免结晶体混合其中影响石墨乳的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨乳配料混合装置
本技术涉及石墨乳配料混合领域，尤其涉及一种石墨乳配料混合装置。
技术介绍
石墨乳的主要成分是石墨(微粉石墨)，因其呈乳状状态，所以常被称作石墨乳，严格来说该类产品应叫石墨胶体，分为溶剂型石墨乳和水性石墨乳。如今石墨乳需求量越来越多，在石墨乳的生产制备过程中，需要不断的添料进行混合，进而搅拌制备出石墨乳，由于一些配料中存在一些结晶体，这些结晶体若直接进行混合会影响成品的质量。因此，如何分离石墨乳配料中的结晶体成为亟需解决的问题。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种石墨乳配料混合装置。(二)技术方案本技术提供了一种石墨乳配料混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部壳体下方设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端外圈焊接有搅拌叶，且第一转轴的外圈转动贯穿出搅拌箱的底部壳体，所述搅拌箱的右侧底部壳体外壁焊接有固定板，所述固定板的内圈转动套接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有圆形转盘，所述圆形转盘的顶部壳体偏心转动连接有连接杆，所述连接杆远离圆形转盘的一端铰接有筛分框，且连接杆活动贯穿出搅拌箱的右侧壳体，所述筛分框的正面壳体外壁和背面壳体外壁分别滑动连接在搅拌箱的正面壳体内壁和背面壳体内壁上。优选的，所述搅拌箱的底部壳体外壁焊接有四个支撑腿，所述搅拌箱的左侧底部壳体开设有出料口，所述出料口的内圈固定套接有出料管，所述出料管的内部设有第一阀门。优选的，所述搅拌箱的顶部壳体开设有进料口，所述进料口的内圈固定套接有进料斗，所述进料斗位于所述筛分框的正上方。优选的，所述搅拌箱的底部壳体开设有第一通孔，所述第一通孔的内圈固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套接在第一转轴的外圈上，所述搅拌箱的右侧壳体开设有开口，所述连接杆的外圈活动套接在开口的内圈里。优选的，所述驱动电机的底部壳体通过螺栓连接有电机底座，所述电机底座的顶部壳体四角均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接在搅拌箱的底部壳体外壁上。优选的，所述固定板的中部壳体开设有第二通孔，所述第二通孔的内圈固定套接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套接在第二转轴的外圈上。优选的，所述第一转轴和第二转轴的底端外圈均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过设置驱动电机、第一转轴、搅拌叶、固定板、第二转轴、圆形转盘、连接杆、筛分框、皮带轮、皮带等结构，驱动电机带动第一转轴和搅拌叶同时进行转动，第一转轴通过固定板、皮带轮和皮带带动第二转轴进行转动，第二转轴带动圆形转盘进行转动，圆形转盘通过连接杆带动筛分框进行左右晃动，从而达到分离石墨乳配料中结晶体的目的。附图说明图1为本技术提出的一种石墨乳配料混合装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种石墨乳配料混合装置的搅拌箱侧视结构示意图。附图标记：1、搅拌箱；2、支撑腿；3、出料管；4、进料斗；5、驱动电机；6、第一转轴；7、搅拌叶；8、固定板；9、第二转轴；10、圆形转盘；11、连接杆；12、筛分框；13、皮带轮；14、皮带。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示，本技术提出的一种石墨乳配料混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部壳体下方设有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有第一转轴6，第一转轴6的顶端外圈焊接有搅拌叶7，且第一转轴6的外圈转动贯穿出搅拌箱1的底部壳体，搅拌箱1的右侧底部壳体外壁焊接有固定板8，固定板8的内圈转动套接有第二转轴9，第二转轴9的顶端固定连接有圆形转盘10，圆形转盘10的顶部壳体偏心转动连接有连接杆11，连接杆11远离圆形转盘10的一端铰接有筛分框12，且连接杆11活动贯穿出搅拌箱1的右侧壳体，筛分框12的正面壳体外壁和背面壳体外壁分别滑动连接在搅拌箱1的正面壳体内壁和背面壳体内壁上。在一个可选的实施例中，搅拌箱1的底部壳体外壁焊接有四个支撑腿2，搅拌箱1的左侧底部壳体开设有出料口，出料口的内圈固定套接有出料管3，出料管3的内部设有第一阀门。在一个可选的实施例中，搅拌箱1的顶部壳体开设有进料口，进料口的内圈固定套接有进料斗4，进料斗4位于筛分框12的正上方。在一个可选的实施例中，搅拌箱1的底部壳体开设有第一通孔，第一通孔的内圈固定套接有第一轴承，第一轴承的内圈固定套接在第一转轴6的外圈上，搅拌箱1的右侧壳体开设有开口，连接杆11的外圈活动套接在开口的内圈里。在一个可选的实施例中，驱动电机5的底部壳体通过螺栓连接有电机底座，电机底座的顶部壳体四角均固定连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接在搅拌箱1的底部壳体外壁上。在一个可选的实施例中，固定板8的中部壳体开设有第二通孔，第二通孔的内圈固定套接有第二轴承，第二轴承的内圈固定套接在第二转轴9的外圈上。在一个可选的实施例中，第一转轴6和第二转轴9的底端外圈均固定套接有皮带轮13，两个皮带轮13通过皮带14连接。本技术中，首先，因为驱动电机5的输出轴固定连接有第一转轴6，第一转轴6的顶端外圈焊接有搅拌叶7，所以驱动电机5可以带动第一转轴6和搅拌叶7同时进行转动，而搅拌箱1的右侧底部壳体外壁焊接有固定板8，固定板8的内圈固定套接有第二轴承，第二轴承的内圈固定套接在第二转轴9的外圈上，且第一转轴6和第二转轴9的底端外圈均固定套接有皮带轮13，两个皮带轮13通过皮带14连接，所以第一转轴6的转动能够通过固定板8、皮带轮13和皮带14带动第二转轴9进行转动，由于第二转轴9的顶端固定连接有圆形转盘10，因此第二转轴9的转动可以带动圆形转盘10进行转动，而圆形转盘10的顶部壳体偏心转动连接有连接杆11，连接杆11远离圆形转盘10的一端铰接有筛分框12，筛分框12的正面壳体外壁和背面壳体外壁分别滑动连接在搅拌箱1的正面壳体内壁和背面壳体内壁上，因此圆形转盘10的转动能够通过连接杆11带动筛分框12进行左右晃动，从而达到分离石墨乳配料中结晶体的目的。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨乳配料混合装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底部壳体下方设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的顶端外圈焊接有搅拌叶(7)，且第一转轴(6)的外圈转动贯穿出搅拌箱(1)的底部壳体，所述搅拌箱(1)的右侧底部壳体外壁焊接有固定板(8)，所述固定板(8)的内圈转动套接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的顶端固定连接有圆形转盘(10)，所述圆形转盘(10)的顶部壳体偏心转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离圆形转盘(10)的一端铰接有筛分框(12)，且连接杆(11)活动贯穿出搅拌箱(1)的右侧壳体，所述筛分框(12)的正面壳体外壁和背面壳体外壁分别滑动连接在搅拌箱(1)的正面壳体内壁和背面壳体内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨乳配料混合装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底部壳体下方设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的顶端外圈焊接有搅拌叶(7)，且第一转轴(6)的外圈转动贯穿出搅拌箱(1)的底部壳体，所述搅拌箱(1)的右侧底部壳体外壁焊接有固定板(8)，所述固定板(8)的内圈转动套接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的顶端固定连接有圆形转盘(10)，所述圆形转盘(10)的顶部壳体偏心转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离圆形转盘(10)的一端铰接有筛分框(12)，且连接杆(11)活动贯穿出搅拌箱(1)的右侧壳体，所述筛分框(12)的正面壳体外壁和背面壳体外壁分别滑动连接在搅拌箱(1)的正面壳体内壁和背面壳体内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种石墨乳配料混合装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底部壳体外壁焊接有四个支撑腿(2)，所述搅拌箱(1)的左侧底部壳体开设有出料口，所述出料口的内圈固定套接有出料管(3)，所述出料管(3)的内部设有第一阀门。


3.根据权利要求1所述的一种石墨乳配料混合装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍铭，张自超，
申请(专利权)人：青岛聚能石墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37