一种基于单晶硅外延片生产输送理片机制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于单晶硅外延片生产输送理片机。所述基于单晶硅外延片生产输送理片机，包括：侧支撑板、连接板，所述连接板的顶部固定连接有两个夹紧电机，所述连接板的顶部且位于夹紧电机的两侧均转动连接有两个第二齿轮，两个所述夹紧电机输出轴的外部与两个第二齿轮转轴的外部分别传动连接有第一传动带、第二传动带。本实用新型专利技术提供的基于单晶硅外延片生产输送理片机通过连接板带动整个装置旋转一圈，将单晶硅外延片摆放在一个统一固定的位置，由传输带传输通过定向箱传出，使得单晶硅外延片方向统一且位置整齐的摆放在传输台上，便于人员后期的包装整合，代替了人工手动整理的方式，极大的提高了对单晶硅片的整理速度、生产效率，降低了出错率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于单晶硅外延片生产输送理片机
本技术涉及单晶硅片领域，尤其涉及一种基于单晶硅外延片生产输送理片机。
技术介绍
单晶硅片：硅的单晶体，是一种具有基本完整的点阵结构的晶体。不同的方向具有不同的性质，是一种良好的半导材料。纯度要求达到99.99％，甚至达到99.99999％以上。用于制造半导体器件、太阳能电池等。用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成。单晶硅外延片在生产的过程中，需要进行输送整合包装，而一般加工后的单晶硅片都是散乱的摆放在传输带上进行输送，这样给后期进行包装带来了较大的麻烦，因此需要进行整理，而一般的整理方式都是通过人工手动进行，人工手动的整理方式速度慢效率低，且容易出错，不便于自动机器的大批量生产方式。因此，有必要提供一种基于单晶硅外延片生产输送理片机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种基于单晶硅外延片生产输送理片机，解决了人工手动的整理方式速度慢效率低，且容易出错，不便于自动机器的大批量生产方式的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种基于单晶硅外延片生产输送理片机，包括：侧支撑板、连接板，所述连接板的顶部固定连接有两个夹紧电机，所述连接板的顶部且位于夹紧电机的两侧均转动连接有两个第二齿轮，两个所述夹紧电机输出轴的外部与两个第二齿轮转轴的外部分别传动连接有第一传动带、第二传动带，所述连接板的顶部且位于四个第二齿轮的一侧分别啮合有第一齿轮，所述第一齿轮转轴的外部固定连接有夹紧转动块，所述两个夹紧电机的转动方向相反，所述第一传动带位于第二传动带的底部，且两个传动带之间不连接，所述夹紧转动块为一个环形与一个长方体固定连接构成。优选的，所述夹紧转动块的顶部固定连接有两个弹性件，所述夹紧转动块延伸块的顶部转动连接有限制杆，所述限制杆的底端固定连接有夹紧板，所述限制杆两侧的顶部固定连接于两个弹性件相对的两侧之间，两个所述弹性件用于限制限制杆的位置。优选的，所述侧支撑板相对的两侧之间固定连接有顶连接板，所述顶连接板的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的外部固定连接有转动连接板，所述转动连接板的底部固定连接有两根转动连接杆，两个所述侧支撑板之间传动连接有传输带，所述转动连接杆使得连接板与电机之间连接的更加稳定，所述电机的输出轴贯穿并延伸至转动连接板底部的外表面。优选的，所述两个所述侧支撑板相对的两侧且位于传输带顶部的较近处均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的两侧之间固定连接有固定杆，所述固定杆的底部通过定向箱固定板固定连接有定向箱，所述固定杆的外部且位于定向箱的两侧均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆内壁的顶部与底部之间转动连接有第二导向轮，所述第二连接杆顶部的一侧且位于第二导向轮的顶部固定连接有微型电机，所述微型电机输出轴的一端固定连接于第二导向轮转轴的一端，所述微型电机用于带动第二导向轮转动，所述第二导向轮用于调整单晶硅外延片的朝向，所述第二连接杆的长度略长于定向箱，所述定向箱的入口处为凹字型，且连两侧开设有三角形斜边的滑槽。优选的，所述连接板的两侧均固定连接有两个第一连接杆，所述第一连接杆内壁的顶部与底部之间转动连接有第一导向轮，所述第一连接杆倾斜设置，所述第一导向轮用于将单晶硅外延片传导入夹紧板之间。优选的，所述所述连接板的顶部开设有两个连接孔，两个连接孔用于与两个转动连接杆的固定连接。优选的，当基于单晶硅外延片生产输送理片机再进行对单晶硅外延片的加工时整理时，所述传输带的顶部传输有若干单晶硅外延片，若干所述单晶硅外延片由传输带带动移动前进。与相关技术相比较，本技术提供的基于单晶硅外延片生产输送理片机具有如下有益效果：本技术提供一种基于单晶硅外延片生产输送理片机，通过两个夹紧电机转动带动第二传动带转动，第二传动带的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动带动第一齿轮转动，使得夹紧转动块向内转动，夹紧转动块的转动使得夹紧板对单晶硅外延片夹紧，之后通过电机转动带动转动连接板转动，使得连接板带动整个装置旋转一圈，将单晶硅外延片摆放在一个统一固定的位置，由传输带传输通过定向箱传出，使得单晶硅外延片方向统一且位置整齐的摆放在传输台上，便于人员后期的包装整合，代替了人工手动整理的方式，极大的提高了对单晶硅片的整理速度、生产效率，降低了出错率。附图说明图1为本技术提供的基于单晶硅外延片生产输送理片机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为图1本技术整体的正面结构示意图；图4为图1所示定向装置的三维立体图。图中标号：1、传输带；2、第一导向轮；3、第一连接杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、连接板；7、夹紧转动块；8、微型电机；9、第二连接杆；10、固定杆；11、固定块；12、定向箱固定板；13、定向箱；14、第二导向轮；15、连接孔；16、夹紧电机；17、第一传动带；18、第二传动带；19、单晶硅外延片；20、夹紧板；21、弹性件；22、限制杆；23、侧支撑板；24、顶连接板；25、电机；26、转动连接板；27、转动连接杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的基于单晶硅外延片生产输送理片机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为图1本技术整体的正面结构示意图；图4为图1所示定向装置的三维立体图。基于单晶硅外延片生产输送理片机包括：侧支撑板23、连接板6，所述连接板6的顶部固定连接有两个夹紧电机16，所述连接板6的顶部且位于夹紧电机16的两侧均转动连接有两个第二齿轮5，两个所述夹紧电机16输出轴的外部与两个第二齿轮5转轴的外部分别传动连接有第一传动带17、第二传动带18，所述连接板6的顶部且位于四个第二齿轮5的一侧分别啮合有第一齿轮4，所述第一齿轮4转轴的外部固定连接有夹紧转动块7，所述两个夹紧电机16的转动方向相反，所述第一传动带17位于第二传动带18的底部，且两个传动带之间不连接，所述夹紧转动块7为一个环形与一个长方体固定连接构成。所述夹紧转动块7的顶部固定连接有两个弹性件21，所述夹紧转动块7延伸块的顶部转动连接有限制杆22，所述限制杆22的底端固定连接有夹紧板20，所述限制杆22两侧的顶部固定连接于两个弹性件21相对的两侧之间，两个所述弹性件21用于限制限制杆22的位置，使得夹紧板20对单晶硅外延片19的夹紧效果更好。所述侧支撑板23相对的两侧之间固定连接有顶连接板24，所述顶连接板24的底部固定连接有电机25，所述电机25输出轴的外部固定连接有转动连接板26，所述转动连接板26的底部固定连接有两根转动连接杆27，两个所述侧支撑板23之间传动连接有传输带1，所述转动连接杆27使得连接板6与电机25之间连接的更加稳定，所述电机25的输出轴贯穿并延伸至转动连接板26底部的外表面。两个所述侧支撑板23相对的两侧且位于传输带1顶部的较近处均固定连接有固定块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于单晶硅外延片生产输送理片机，包括侧支撑板(23)、连接板(6)，其特征在于：所述连接板(6)的顶部固定连接有两个夹紧电机(16)，所述连接板(6)的顶部且位于夹紧电机(16)的两侧均转动连接有两个第二齿轮(5)，两个所述夹紧电机(16)输出轴的外部与两个第二齿轮(5)转轴的外部分别传动连接有第一传动带(17)、第二传动带(18)，所述连接板(6)的顶部且位于四个第二齿轮(5)的一侧分别啮合有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)转轴的外部固定连接有夹紧转动块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于单晶硅外延片生产输送理片机，包括侧支撑板(23)、连接板(6)，其特征在于：所述连接板(6)的顶部固定连接有两个夹紧电机(16)，所述连接板(6)的顶部且位于夹紧电机(16)的两侧均转动连接有两个第二齿轮(5)，两个所述夹紧电机(16)输出轴的外部与两个第二齿轮(5)转轴的外部分别传动连接有第一传动带(17)、第二传动带(18)，所述连接板(6)的顶部且位于四个第二齿轮(5)的一侧分别啮合有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)转轴的外部固定连接有夹紧转动块(7)。


2.根据权利要求1所述的基于单晶硅外延片生产输送理片机，其特征在于，所述夹紧转动块(7)的顶部固定连接有两个弹性件(21)，所述夹紧转动块(7)延伸块的顶部转动连接有限制杆(22)，所述限制杆(22)的底端固定连接有夹紧板(20)。


3.根据权利要求1所述的基于单晶硅外延片生产输送理片机，其特征在于，所述侧支撑板(23)相对的两侧之间固定连接有顶连接板(24)，所述顶连接板(24)的底部固定连接有电机(25)，所述电机(25)输出轴的外部固定连接有转动连接板(26)，所述转动连接板(26)的底部固定连接有两根转动连接杆(27)，两个所述侧支撑板(23)之间传动连接有传输带(1)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李治宇，吴勇，
申请(专利权)人：四川雅吉芯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51