一种入料推杆治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种入料推杆治具，包括治具主体和定子座，所述治具主体前侧外壁固定连接有上侧定位导向柱，所述治具主体前侧外壁且位于上侧定位导向柱底部固定连接有下侧定位导向柱；所述上侧定位导向柱与下侧定位导向柱之间设置有推杆，所述治具主体前侧外壁且位于下侧定位导向柱一侧固定连接有套筒，本实用新型专利技术中，通过设置有上侧调节模块、下侧固定模块、减震弹簧、套筒及滑板等装置，将推杆装入下侧固定模块中，将上侧调节模块沿着滑板滑下，利用紧固螺栓将上侧调节模块与下侧固定模块相固定，因为滑板与减震弹簧相连接，通过减震弹簧为滑板提供减震，保证入料头在入料时不发生因为碰撞而损坏，该装置结构简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种入料推杆治具
本技术涉及半导体封装自动模压机
，尤其涉及一种入料推杆治具。
技术介绍
半导体封装是指将通过测试的晶圆按照产品型号及功能需求加工得到独立芯片的过程，封装过程为：来自晶圆前道工艺的晶圆通过划片工艺后被切割为小的晶片(Die)，然后将切割好的晶片用胶水贴装到相应的基板(引线框架)架的小岛上，再利用超细的金属(金锡铜铝)导线或者导电性树脂将晶片的接合焊盘(BondPad)连接到基板的相应引脚(Lead),并构成所要求的电路；然后再对独立的晶片用塑料外壳加以封装保护，塑封之后还要进行一系列操作，封装完成后进行成品测试，通常经过入检Incoming、测试Test和包装Packing等工序，最后入库出货。现有的用于半导体封装模压机上的入料推杆需要使用治具对其夹紧固定，通过将治具安装在动力机构上将推杆带动向前，现有的推杆治具没有相对应的减震缓冲机构，容易将推杆的头部在入料时收到损坏，故而需要设计一种新的入料推杆治具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种入料推杆治具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种入料推杆治具，包括治具主体和定子座，所述治具主体前侧外壁固定连接有上侧定位导向柱，所述治具主体前侧外壁且位于上侧定位导向柱底部固定连接有下侧定位导向柱；所述上侧定位导向柱与下侧定位导向柱之间设置有推杆，所述推杆一侧末端固定连接有入料头；所述治具主体前侧外壁且位于下侧定位导向柱一侧固定连接有套筒，所述套筒底部内壁活动连接有滑板，所述滑板一侧活动连接有上侧调节模块，所述滑板一侧外壁且位于上侧调节模块底部固定连接有下侧固定模块；所述上侧调节模块与下侧固定模块之间设置有紧固螺栓，所述上侧调节模块周侧内壁及下侧固定模块周侧内壁均固定连接有橡胶垫；所述套筒一侧内壁固定连接有减震弹簧；所述定子座顶部活动连接有动子座。作为上述技术方案的进一步描述：所述下侧定位导向柱的数量为两组，两组下侧定位导向柱之间关于上侧定位导向柱的中心轴线相对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述套筒一侧与上侧调节模块相对应位置开设有调节定位槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑板一侧与上侧定位导向柱相对应位置开设有滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述减震弹簧远离套筒一侧末端与滑板相固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述定子座与动子座组成直线电机机构，所述动子座通过固定螺钉与定子座相固定连接。本技术具有如下有益效果：本技术提出的一种入料推杆治具与传统装置相比，通过设置有上侧调节模块、下侧固定模块、减震弹簧、套筒及滑板等装置，将推杆装入下侧固定模块中，将上侧调节模块沿着滑板滑下，利用紧固螺栓将上侧调节模块与下侧固定模块相固定，因为滑板与减震弹簧相连接，通过减震弹簧为滑板提供减震，保证入料头在入料时不发生因为碰撞而损坏，该装置结构简单，方便实用。附图说明图1为本技术提出的一种入料推杆治具的主视结构图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为套筒、上侧调节模块、下侧固定模块、减震弹簧、滑板、紧固螺栓及推杆之间连接结构示意图；图4为上侧调节模块及下侧固定模块之间连接结构示意图。图例说明：1、治具主体；2、上侧定位导向柱；3、推杆；4、入料头；5、下侧定位导向柱；6、动子座；7、定子座；8、套筒；9、上侧调节模块；10、下侧固定模块；11、紧固螺栓；12、橡胶垫；13、减震弹簧；14、滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种入料推杆治具，包括治具主体1和定子座7，治具主体1前侧外壁固定连接有上侧定位导向柱2，治具主体1前侧外壁且位于上侧定位导向柱2底部固定连接有下侧定位导向柱5；上侧定位导向柱2与下侧定位导向柱5之间设置有推杆3，推杆3一侧末端固定连接有入料头4；治具主体1前侧外壁且位于下侧定位导向柱5一侧固定连接有套筒8，套筒8底部内壁活动连接有滑板14，滑板14一侧活动连接有上侧调节模块9，滑板14一侧外壁且位于上侧调节模块9底部固定连接有下侧固定模块10；上侧调节模块9与下侧固定模块10之间设置有紧固螺栓11，上侧调节模块9周侧内壁及下侧固定模块10周侧内壁均固定连接有橡胶垫12；套筒8一侧内壁固定连接有减震弹簧13；定子座7顶部活动连接有动子座6。下侧定位导向柱5的数量为两组，两组下侧定位导向柱5之间关于上侧定位导向柱2的中心轴线相对称，便于对推杆3的下侧进行定位导向，套筒8一侧与上侧调节模块9相对应位置开设有调节定位槽，便于对上侧调节模块9进行定位，使得上侧调节模块9不会偏移滑槽进行滑动，可以沿着套筒8进行滑动，滑板14一侧与上侧定位导向柱2相对应位置开设有滑槽，便于上侧调节模块9进行滑动，向着下侧固定模块10移动将推杆3夹紧固定，减震弹簧13远离套筒8一侧末端与滑板14相固定连接，为推杆3提供减震缓冲的作用，定子座7与动子座6组成直线电机机构，动子座6通过固定螺钉与定子座7相固定连接，为治具主体1提供动力源，带动推杆3进行入料。工作原理：本技术提出的一种入料推杆治具与传统装置有较大改进创新，在使用该一种入料推杆治具时，首先将推杆3沿着上侧定位导向柱2及下侧定位导向柱5进行定位导向，之后将推杆3安置在下侧固定模块10上，之后将上侧调节模块9向着下侧固定模块10推动，之后再使用紧固螺栓11将上侧调节模块9与下侧固定模块10相固定连接，因为上侧调节模块9及下侧固定模块10均与滑板14相连接，而滑板14通过减震弹簧13与套筒8相连接，通过减震弹簧13的减震缓冲作用，使得推杆3在入料时头部不会轻易发生折断的现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种入料推杆治具，包括治具主体(1)和定子座(7)，其特征在于：所述治具主体(1)前侧外壁固定连接有上侧定位导向柱(2)，所述治具主体(1)前侧外壁且位于上侧定位导向柱(2)底部固定连接有下侧定位导向柱(5)；/n所述上侧定位导向柱(2)与下侧定位导向柱(5)之间设置有推杆(3)，所述推杆(3)一侧末端固定连接有入料头(4)；/n所述治具主体(1)前侧外壁且位于下侧定位导向柱(5)一侧固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)底部内壁活动连接有滑板(14)，所述滑板(14)一侧活动连接有上侧调节模块(9)，所述滑板(14)一侧外壁且位于上侧调节模块(9)底部固定连接有下侧固定模块(10)；/n所述上侧调节模块(9)与下侧固定模块(10)之间设置有紧固螺栓(11)，所述上侧调节模块(9)周侧内壁及下侧固定模块(10)周侧内壁均固定连接有橡胶垫(12)；/n所述套筒(8)一侧内壁固定连接有减震弹簧(13)；/n所述定子座(7)顶部活动连接有动子座(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种入料推杆治具，包括治具主体(1)和定子座(7)，其特征在于：所述治具主体(1)前侧外壁固定连接有上侧定位导向柱(2)，所述治具主体(1)前侧外壁且位于上侧定位导向柱(2)底部固定连接有下侧定位导向柱(5)；
所述上侧定位导向柱(2)与下侧定位导向柱(5)之间设置有推杆(3)，所述推杆(3)一侧末端固定连接有入料头(4)；
所述治具主体(1)前侧外壁且位于下侧定位导向柱(5)一侧固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)底部内壁活动连接有滑板(14)，所述滑板(14)一侧活动连接有上侧调节模块(9)，所述滑板(14)一侧外壁且位于上侧调节模块(9)底部固定连接有下侧固定模块(10)；
所述上侧调节模块(9)与下侧固定模块(10)之间设置有紧固螺栓(11)，所述上侧调节模块(9)周侧内壁及下侧固定模块(10)周侧内壁均固定连接有橡胶垫(12)；
所述套筒(8)一侧内壁固定连接有减震弹簧(13)；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆华，唐伟炜，丁海春，周仪，张竞扬，徐明广，龚凯，柯军松，徐晓枫，
申请(专利权)人：合肥速芯微电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34