一种焊线机加热块底座制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种焊线机加热块底座，包括底座、吸附孔、真空吸附管以及过滤网；所述吸附孔设置在所述底座的中部；所述真空吸附管的一端与所述底座连接，并与所述吸附孔连通，另一端外接气体吸附装置；所述过滤网可拆卸安装在所述吸附孔内。本实用新型专利技术通过在吸附孔上方设置过滤网，对外界颗粒或杂质进行隔离，进而有效防止因颗粒或杂质进入吸附孔内部，而导致后续吸附效果不佳，致使无法进行后续焊线的情况发生，提升对框架板吸附的稳定性。提升对框架板吸附的稳定性。提升对框架板吸附的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊线机加热块底座


[0001]本技术涉及焊线机领域，特别是涉及一种焊线机加热块底座。

技术介绍

[0002]在半导体封装过程中，通过需要利用焊线机对半导体元器件进行焊线处理。在对半导体元器件焊线过程中需要利用气体吸附装置对框架板进行限位，即通过气体吸附装置所产生的吸附力传递至底座上的吸附孔中，以完成对框架板的定位。然而由于吸附孔长时间的裸露，容易出现外界杂质或颗粒物体进行吸附孔内部，进而影响对框架板的吸附效果，致使后续焊线工作无法稳定进行。
[0003]因此，需要一种焊线机加热块底座，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种焊线机加热块底座，以防止外界杂质或颗粒物体进入吸附孔，进而影响真空度，致使对框架板定位效果较差的情况发生。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种焊线机加热块底座，包括底座、吸附孔、真空吸附管以及过滤网；
[0006]所述吸附孔设置在所述底座的中部；
[0007]所述真空吸附管的一端与所述底座连接，并与所述吸附孔连通，另一端外接气体吸附装置；
[0008]所述过滤网可拆卸安装在所述吸附孔内。
[0009]进一步的，所述吸附孔内壁设置有环形槽；
[0010]所述过滤网搭接在所述环形槽上。
[0011]在其他的实施例中，一种焊线机加热块底座，包括底座、吸附孔、真空吸附管以及封闭组件；
[0012]所述吸附孔设置在所述底座的中部；
[0013]所述真空吸附管的一端与所述底座连接，并与所述吸附孔连通，另一端外接气体吸附装置；
[0014]所述封闭组件设置在所述吸附孔内；
[0015]当所述气体吸附装置工作时，所述封闭组件开启，使所述吸附孔与外界相连通；
[0016]当所述气体吸附装置停止时，所述封闭组件复位，使所述吸附孔与外界相隔绝。
[0017]进一步的，所述封闭组件包括转轴杆以及两个半圆片；
[0018]所述转轴杆固定安装在所述吸附孔内；
[0019]两个所述半圆片均通过扭簧与所述转轴杆铰接，且分别位于所述转轴杆的两侧。
[0020]进一步的，当所述气体吸附装置工作时，两个所述半圆片折叠至所述吸附孔内部。
[0021]进一步的，所述转轴杆的直径与所述吸附孔内孔直径相同。
[0022]进一步的，所述半圆片的上表面与所述底座呈齐平设置。
[0023]进一步的，所述半圆片设置为金属材质。
[0024]进一步的，所述转轴杆与所述底座为一体式成型设置。
[0025]进一步的，所述气体吸附装置设置为空气压缩机。
[0026]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0027]通过在吸附孔上方设置过滤网，对外界颗粒或杂质进行隔离，进而有效防止因颗粒或杂质进入吸附孔内部，而导致后续吸附效果不佳，致使无法进行后续焊线的情况发生，提升对框架板吸附的稳定性。
附图说明
[0028]图1为本技术一实施例中焊线机加热块底座的结构示意图；
[0029]图2为本技术另一实施例中焊线机加热块底座的结构示意图；
[0030]图3为本技术另一实施例中焊线机加热块底座的封闭组件结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合示意图对本技术的焊线机加热块底座进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0032]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0033]实施例一
[0034]如图1所示，本技术实施例提出了一种焊线机加热块底座，包括底座1、吸附孔2、真空吸附管3以及过滤网4。
[0035]所述吸附孔2设置在所述底座1的中部；所述真空吸附管3的一端与所述底座1连接，并与所述吸附孔2连通，另一端外接气体吸附装置(图中未示出)。即通过气体吸附装置吸气，以连通吸附孔2，使位于吸附孔2上方的框架板紧贴于底座1上，便于后续过程中的焊线操作。
[0036]此外，所述过滤网4可拆卸安装在所述吸附孔2内。以将吸附孔2与外界杂质相隔开，避免杂质或颗粒进行吸附孔2内部，形成堵塞，以引起气体吸附装置吸附效果不佳的情况发生，确保对框架板的吸附效果，保证后续焊线过程的顺利进行。
[0037]其中，所述气体吸附装置设置为空气压缩机，此为现有技术，其运行过程在此不做赘述。
[0038]为方便将过滤网4可拆卸安装在吸附孔2内。所述吸附孔2内壁设置有环形槽5；所述过滤网4搭接在所述环形槽5上。
[0039]实施例二
[0040]如图2和图3所示，本实施例与实施例一的主要区别在于，对实施例一中的过滤网4进行替换，以进一步防止杂质或颗粒落入吸附孔2内。
[0041]一种焊线机加热块底座，包括底座1、吸附孔2、真空吸附管3以及封闭组件6。
[0042]所述吸附孔2设置在所述底座1的中部；所述真空吸附管3的一端与所述底座1连接，并与所述吸附孔2连通，另一端外接气体吸附装置。
[0043]所述封闭组件6设置在所述吸附孔2内，即通过设置封闭组件6控制吸附孔2与外界的连通或封闭，以防止杂质或颗粒落入吸附孔2内。
[0044]具体的，当所述气体吸附装置工作时，所述封闭组件6开启，使所述吸附孔2与外界相连通。即气体吸附装置工作时，可控制吸附孔2与外界连通，以吸附位于吸附孔2上方的框架板，确保后续焊线过程的稳定进行。
[0045]而当所述气体吸附装置停止时，所述封闭组件6复位，使所述吸附孔2与外界相隔绝。即无需对框架板吸附时，封闭组件6可自动将吸附孔2进行闭合，以完全杜绝外界微小杂质或颗粒落入吸附孔2中，相较于实施例一中通过过滤网4进行过滤的方式，本装置对吸附孔2防颗粒以及防杂质的效果更佳。
[0046]在本实施例中，提供一具体的封闭组件6，以配合气体吸附装置实现上述功能。具体的，所述封闭组件6包括转轴杆61以及两个半圆片62。
[0047]所述转轴杆61固定安装在所述吸附孔2内，作为两个半圆片62的承载点。
[0048]两个所述半圆片62均通过扭簧与所述转轴杆61铰接，且分别位于所述转轴杆61的两侧。
[0049]其中，当所述气体吸附装置工作时，两个所述半圆片62折叠至所述吸附孔2内部。即气体吸附装置工作过程中，会对半圆片62提供一向下的吸附作用力，故而半圆片62在受下吸附力的同时会以转轴杆61的圆心为轴心点发生偏转，使得吸附孔2打开，以保证对框架板的吸附效果。
[0050本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊线机加热块底座，其特征在于，包括底座、吸附孔、真空吸附管以及过滤网；所述吸附孔设置在所述底座的中部；所述真空吸附管的一端与所述底座连接，并与所述吸附孔连通，另一端外接气体吸附装置；所述过滤网可拆卸安装在所述吸附孔内。2.如权利要求1所述的焊线机加热块底座，其特征在于，所述吸附孔内壁设置有环形槽；所述过滤网搭接在所述环形槽上。3.一种焊线机加热块底座，其特征在于，包括底座、吸附孔、真空吸附管以及封闭组件；所述吸附孔设置在所述底座的中部；所述真空吸附管的一端与所述底座连接，并与所述吸附孔连通，另一端外接气体吸附装置；所述封闭组件设置在所述吸附孔内；当所述气体吸附装置工作时，所述封闭组件开启，使所述吸附孔与外界相连通；当所述气体吸附装置停止时，所述封闭组件复位，使所述吸附孔与外界相隔绝。4.如权利要求3所述的焊线机加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，唐伟炜，丁海春，周仪，张竞扬，柯军松，孙涛，徐晓枫，龚新勇，吴庆华，戴文兵，
申请(专利权)人：合肥速芯微电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：