本实用新型专利技术公开了一种铜加工用熔炼炉的补热装置，包括底座、第一支撑板和第二支撑板，底座的顶部固定安装有外壳，外壳的内部套接有升降板，升降板的一侧固定安装有齿条，齿条的一侧相啮合有齿轮，升降板远离齿条的一侧开设有定位槽，升降板远离齿轮的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆靠近定位槽的一侧固定安装有定位板，第一支撑板顶部的两端均固定安装有液压推杆，第二支撑板顶部的两端均安装有固定座，固定座的内部安装有调节螺杆，调节螺杆外部的两端均套接有滑动板，滑动板的两端均套接有限位杆。本实用新型专利技术具有对风机和火枪的位置进行调节从而可以适配不同高度、型号的熔炼炉进行补热使用，提高了该装置适配范围的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铜加工用熔炼炉的补热装置
本技术涉及熔炼炉
，具体为一种铜加工用熔炼炉的补热装置。
技术介绍
铜在加工的过程中，需要熔炼炉对铜进行熔炼铸造，在熔炼炉对铜进行熔炼加热的过程中，熔炼炉中的温度易出现“断崖式”降低，补热装置的主要作用是对熔炼炉内喷射加温火焰，保持熔炼炉内温度的稳定。现有的铜处理用熔炼炉的补热装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的铜处理用熔炼炉的补热装置对熔炼炉补热时，熔炼炉的回温效率慢，导致熔炼炉荣连接加工铜的效率慢，补热装置只能对同种高度、型号的熔炼炉进行补热工作，补热装置上的送火机构位置固定，不能被灵活调节，补热装置对熔炼炉进行送火补热的工作位置不够精准、适宜，在补热工作的过程中，容易造成大量的热量流失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜加工用熔炼炉的补热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铜加工用熔炼炉的补热装置，包括底座、第一支撑板和第二支撑板，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部套接有升降板，所述升降板的一侧固定安装有齿条，所述齿条的一侧相啮合有齿轮，所述升降板远离齿条的一侧开设有定位槽，所述升降板远离齿轮的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆靠近定位槽的一侧固定安装有定位板，所述第一支撑板顶部的两端均固定安装有液压推杆，所述第二支撑板顶部的两端均固定安装有固定座，所述固定座的内部活动安装有调节螺杆，所述调节螺杆外部的两端均套接有滑动板，所述滑动板的两端均套接有限位杆。进一步的，所述齿轮的背面固定安装有升降电机，所述调节螺杆的一侧固定安装有调节电机。进一步的，所述底座顶部的两端均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与第一支撑板的底部固定连接，所述液压推杆的顶部与第二支撑板的底部活动连接。进一步的，所述调节螺杆外部两端的螺纹相反，所述限位杆的两侧与固定座固定连接。进一步的，其中一个所述滑动板的顶部固定安装有第一连接座，另一个所述滑动板的顶部固定安装有第二连接座。进一步的，所述第一连接座的背面固定安装有第一固定壳，所述第一固定壳的内部固定安装有风机，所述第二连接座的背面固定安装有第二固定壳，所述第二固定壳的内部固定安装有火枪。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置对风机和火枪的位置进行调节的结构，保证火枪和风机移动至正对熔炼炉的进气口位置更加精准、高效，且保证该装置能适配不同高度、型号的熔炼炉进行补热使用，提高了该装置的适配范围，通过设置风机和火枪，当熔炼炉内温度降低需补热时，火枪对熔炼炉内送火加热，风机同步向熔炼炉中吹风，增加火的燃烧旺度，一方面，保证熔炼炉内的温度能及时补回和提高，保证熔炼炉内的温度保持更稳定，另一方面，通过该装置能使熔炼炉中快速提高，极大的提高了该熔炼炉加工铜的效率以及质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体外观立体结构示意图；图2是本技术的局部立体结构示意图；图3是本技术的局部立体结构示意图；图4是本技术的局部立体结构示意图。图中：1、底座；2、外壳；3、升降板；4、齿条；5、齿轮；6、升降电机；7、定位槽；8、电动推杆；9、定位板；10、伸缩杆；11、第一支撑板；12、液压推杆；13、第二支撑板；14、固定座；15、调节螺杆；16、调节电机；17、滑动板；18、限位杆；19、第一连接座；20、第二连接座；21、第一固定壳；22、风机；23、第二固定壳；24、火枪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种铜加工用熔炼炉的补热装置，包括底座1、第一支撑板11和第二支撑板13，底座1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的内部套接有升降板3，升降板3的一侧固定安装有齿条4，齿条4的一侧相啮合有齿轮5，齿轮5的背面固定安装有升降电机6，升降电机6的驱动端与齿轮5固定连接，利用升降电机6带动齿轮5转动，齿轮5带动齿条4移动，从而使升降板3上下移动，对风机22和火枪24的高度进行调整，升降板3远离齿条4的一侧开设有定位槽7，升降板3远离齿轮5的一侧固定安装有电动推杆8，电动推杆8靠近定位槽7的一侧固定安装有定位板9，定位板9与定位槽7的规格尺寸相适配，通过利用电动推杆8将定位板9插入定位槽7的内部，从而保证该装置的稳定，底座1顶部的两端均固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的顶部与第一支撑板11的底部固定连接，通过设置伸缩杆10，在第一支撑板11上下移动的同时，伸缩杆10也随之进行伸缩，起到对第一支撑板11支撑的作用，第一支撑板11顶部的两端均固定安装有液压推杆12，液压推杆12的顶部与第二支撑板13的底部活动连接，分别启动两个液压推杆12，液压推杆12推动相应的第二支撑板13的一端上下移动，从而调节倾斜的角度，第二支撑板13顶部的两端均固定安装有固定座14，固定座14的内部活动安装有调节螺杆15，调节螺杆15外部两端的螺纹相反，所以滑动板17可以同时相对的移动位置，调节螺杆15的一侧固定安装有调节电机16，调节电机16的驱动端与调节螺杆15固定连接，调节螺杆15外部的两端均套接有滑动板17，滑动板17的两端均套接有限位杆18，限位杆18的两侧与固定座14固定连接，其中一个滑动板17的顶部固定安装有第一连接座19，另一个滑动板17的顶部固定安装有第二连接座20，第一连接座19的背面固定安装有第一固定壳21，第一固定壳21的内部固定安装有风机22，第二连接座20的背面固定安装有第二固定壳23，第二固定壳23的内部固定安装有火枪24。本技术的工作原理：使用前，将该装置移动至熔炼炉旁边，然后根据熔炼炉进气口的位置对风机22和火枪24的位置进行调整，启动升降电机6，升降电机6带动与其驱动端固定连接的齿轮5转动，齿轮5带动与之相啮合的齿条4移动，齿条4带动升降板3上下移动，移动至合适的高度时，关闭升降电机6，并且利用电动推杆8将定位板9插入定位槽7的内部，保证装置的稳定，然后根据熔炼炉进气口的倾斜角度进行调节，分别对两个液压推杆12进行调节，液压推杆12推动相应的第二支撑板13一端上下移动，工作人员可根据实际需求调整风机22和火枪24之间的距离，启动调节电机16，调节电机16带动与其驱动端固定连接的调节螺杆15转动，同时由于限位杆18的限位作用，两个滑动板17可以相对的进行移动，从而调节风机22和火枪24之间的距离，熔炼炉内温度降低需补热时，火枪24对熔炼炉内送火加热，风机22同步向熔炼炉中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜加工用熔炼炉的补热装置，包括底座(1)、第一支撑板(11)和第二支撑板(13)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内部套接有升降板(3)，所述升降板(3)的一侧固定安装有齿条(4)，所述齿条(4)的一侧相啮合有齿轮(5)，所述升降板(3)远离齿条(4)的一侧开设有定位槽(7)，所述升降板(3)远离齿轮(5)的一侧固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)靠近定位槽(7)的一侧固定安装有定位板(9)，所述第一支撑板(11)顶部的两端均固定安装有液压推杆(12)，所述第二支撑板(13)顶部的两端均固定安装有固定座(14)，所述固定座(14)的内部活动安装有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)外部的两端均套接有滑动板(17)，所述滑动板(17)的两端均套接有限位杆(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜加工用熔炼炉的补热装置，包括底座(1)、第一支撑板(11)和第二支撑板(13)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内部套接有升降板(3)，所述升降板(3)的一侧固定安装有齿条(4)，所述齿条(4)的一侧相啮合有齿轮(5)，所述升降板(3)远离齿条(4)的一侧开设有定位槽(7)，所述升降板(3)远离齿轮(5)的一侧固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)靠近定位槽(7)的一侧固定安装有定位板(9)，所述第一支撑板(11)顶部的两端均固定安装有液压推杆(12)，所述第二支撑板(13)顶部的两端均固定安装有固定座(14)，所述固定座(14)的内部活动安装有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)外部的两端均套接有滑动板(17)，所述滑动板(17)的两端均套接有限位杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铜加工用熔炼炉的补热装置，其特征在于：所述齿轮(5)的背面固定安装有升降电机(6)，所述调节螺杆(15)的一侧固定安装有调节电机(16)。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜正强，刘佩瀛，孙洪留，
申请(专利权)人：江苏鑫瑞崚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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