【技术实现步骤摘要】
本技术申请涉及高效熔化炉，具体是一种高纯铜提纯用高效熔化炉。
技术介绍
1、铜作为一种金属元素，在电缆和电气、电子元件中是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜，同时铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能，许多废气的铜线等进行回收时，保证保持回收纯度，需要将其放入熔化炉中熔化后件提纯。
2、传统的熔化炉在进行提纯时，都是直接将废弃的铜线等直接放入熔化炉中，但是由于待回收的铜线较长时，在未受到压力作用时，会处于张开状态，在放入熔化炉时，会占用较多的空间，导致熔化炉内部能放置的铜线有限，降低了熔化提纯效率，后续的铜线需要整理后按压才能放入，导致铜在提纯时操作较为不便。
技术实现思路
1、为了解决现有的高纯铜提纯用熔化炉在使用时能放入的铜线有限降低熔化效率或者铜线放入熔化炉时较为不便的问题，本技术提供一种高纯铜提纯用高效熔化炉，以解决上述的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括熔化炉主体和熔化炉盖，所述熔化炉主体顶端通过法兰、螺栓和螺母固定有熔化炉盖，所述熔化炉盖顶端设置有预处理箱，所述预处理箱顶端固定有进料口，所述预处理箱底端固定有导流管，且导流管通过法兰、螺栓和螺母固定在熔化炉盖顶端；
3、所述预处理箱内部顶端对称设置有切割辊，两个所述切割辊前后端皆通过轴承与预处理箱内部转动连接，两个所述切割辊延伸至熔化炉主体外部的一端皆固定有齿轮，两个所述齿轮之间相互
4、进一步地，所述预处理箱底端通过导流管与熔化炉主体和熔化炉盖内部贯通连接，所述导流管上设置有导向进料阀门，所述驱动电机通过螺栓固定在熔化炉主体后箱外侧。
5、进一步地，所述预处理箱底端固定有导流板，所述导流板皆设置为向导流管侧内收倾斜状，所述导流板的高度小于清理口到预处理箱底端之间的高度。
6、进一步地，两个所述切割辊底端的预处理箱内部皆设置有密封板，两个所述密封板前侧的熔化炉主体上皆开设有清理口，两个所述密封板穿过清理口延伸至预处理箱外侧的一端皆固定在磁辊上，所述磁辊外侧的预处理箱上固定有限位外框。
7、进一步地，所述磁辊两侧皆对称固定有限位块，所述清理口两侧皆对称开设有与限位块配合的弧形卡槽。
8、进一步地，所述磁辊的长度大于清理口的长度，所述磁辊的高度大于清理口的高度，所述限位外框设置为与磁辊配合的矩形，所述磁辊外侧对称固定有握把。
9、进一步地，两个所述密封板之间上方的预处理箱内壁上固定有分流板，且分流板设置为三角柱体，所述分流板位于清理口上方。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术中，通过切割辊对进入预处理箱内部的铜线进行剪切，将铜线剪切成线段后，投入熔化炉主体内部，再在熔化炉主体内部进行熔化，无需手动按压即可投入较多的铜线进入熔化炉主体内部，解决了现有的高纯铜提纯用熔化炉在使用时能放入的铜线有限降低熔化效率或者铜线放入熔化炉时较为不便的问题，大大的提高了熔化炉在使用时的熔化效率。
12、2、本技术中，通过分流板进行导向分流，使得剪切后的铜线可以经过密封板后滑动至导流管内部，从而可以对铜线内部的铁丝等进行筛除，密封板将铜线中含有的铁质线段筛出，且拉动磁辊，即可将密封板取出，对其表面吸附的铁质线段进行清理，避免铁丝等进入熔化炉主体内部进行熔化，方便后续提纯操作。
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1.一种高纯铜提纯用高效熔化炉，包括熔化炉主体(1)和熔化炉盖(2)，所述熔化炉主体(1)顶端通过法兰、螺栓和螺母固定有熔化炉盖(2)，其特征在于：所述熔化炉盖(2)顶端设置有预处理箱(3)，所述预处理箱(3)顶端固定有进料口(4)，所述预处理箱(3)底端固定有导流管(5)，且导流管(5)通过法兰、螺栓和螺母固定在熔化炉盖(2)顶端；
2.根据权利要求1所述的高纯铜提纯用高效熔化炉，其特征在于：所述预处理箱(3)底端通过导流管(5)与熔化炉主体(1)和熔化炉盖(2)内部贯通连接，所述导流管(5)上设置有导向进料阀门，所述驱动电机(6)通过螺栓固定在熔化炉主体(1)后箱外侧。
3.根据权利要求1所述的高纯铜提纯用高效熔化炉，其特征在于：所述预处理箱(3)底端固定有导流板(13)，所述导流板(13)皆设置为向导流管(5)侧内收倾斜状，所述导流板(13)的高度小于清理口(9)到预处理箱(3)底端之间的高度。
4.根据权利要求1所述的高纯铜提纯用高效熔化炉，其特征在于：两个所述切割辊(8)底端的预处理箱(3)内部皆设置有密封板(11)，两个所述密封板(
5.根据权利要求4所述的高纯铜提纯用高效熔化炉，其特征在于：所述磁辊(10)两侧皆对称固定有限位块(15)，所述清理口(9)两侧皆对称开设有与限位块(15)配合的弧形卡槽。
6.根据权利要求4所述的高纯铜提纯用高效熔化炉，其特征在于：所述磁辊(10)的长度大于清理口(9)的长度，所述磁辊(10)的高度大于清理口(9)的高度，所述限位外框(12)设置为与磁辊(10)配合的矩形，所述磁辊(10)外侧对称固定有握把。
7.根据权利要求4所述的高纯铜提纯用高效熔化炉，其特征在于：两个所述密封板(11)之间上方的预处理箱(3)内壁上固定有分流板(14)，且分流板(14)设置为三角柱体，所述分流板(14)位于清理口(9)上方。
...【技术特征摘要】
1.一种高纯铜提纯用高效熔化炉，包括熔化炉主体(1)和熔化炉盖(2)，所述熔化炉主体(1)顶端通过法兰、螺栓和螺母固定有熔化炉盖(2)，其特征在于：所述熔化炉盖(2)顶端设置有预处理箱(3)，所述预处理箱(3)顶端固定有进料口(4)，所述预处理箱(3)底端固定有导流管(5)，且导流管(5)通过法兰、螺栓和螺母固定在熔化炉盖(2)顶端；
2.根据权利要求1所述的高纯铜提纯用高效熔化炉，其特征在于：所述预处理箱(3)底端通过导流管(5)与熔化炉主体(1)和熔化炉盖(2)内部贯通连接，所述导流管(5)上设置有导向进料阀门，所述驱动电机(6)通过螺栓固定在熔化炉主体(1)后箱外侧。
3.根据权利要求1所述的高纯铜提纯用高效熔化炉，其特征在于：所述预处理箱(3)底端固定有导流板(13)，所述导流板(13)皆设置为向导流管(5)侧内收倾斜状，所述导流板(13)的高度小于清理口(9)到预处理箱(3)底端之间的高度。
4.根据权利要求1所述的高纯铜提纯用高效熔化炉，其特征在于：两个所述切割辊(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜正强，程昌家，陈梦婷，
申请(专利权)人：江苏鑫瑞崚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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