【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电解铜板出槽设备，具体涉及一种安全性高的高纯铜电解铜板出槽设备。
技术介绍
1、电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，(又称电解液)，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程，将粗铜厚板作为阳极，纯铜薄片作阴极，利用电解溶液对粗铜厚板和纯铜薄片进行电解，电解后的铜板相对还原出的的铜板更纯一些，质量更高，也更有工业价值，可以用来制作电气产品。
2、现有的铜板一般放在电解槽内进行电解工作，电解工作完成后将铜板打捞出来后一般通过人工对铜板的位置进行摆放，此种铜板出槽工作方式会加多工作人员与电解液接触的次数，存在一定的安全隐患，即安全性不够高。
3、为此，提出一种安全性高的高纯铜电解铜板出槽设备。
技术实现思路
1、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
2、一种安全性高的高纯铜电解铜板出槽设备，包括安装架，所述安装架为“u”形板体结构，安装架内放置有电解槽，电解槽的一端设置有用于干燥铜板的干燥机构，安装架上端开设有第一通槽，第一通槽内滑动连接有滑块，安装架的一端安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器贯穿安装架并安装有螺纹杆，螺纹杆位于第一通槽内，螺纹杆贯穿滑块与其螺纹连接，滑块的下端固定连接有安装块，安装块下端通过螺丝安装有气缸，气缸的输出端安装有连接架，连接架为“u”形板体结构，连接架的下端固定连接有矩形框，矩形框的下端转动连接有两个对称设置的转板，两个转板内均开设有若干均匀分布的通孔，两
3、进一步地，所述限位机构包括插杆，两个转板的相邻两端均开设有插槽，插杆分别位于两个插槽内，插杆的一端固定连接有弹簧，弹簧的一端与其中一个插槽的一端固定连接。
4、使用时，通过插杆分别位于两个插槽内可以起到固定两个转板位置的效果。
5、进一步地，所述插槽的一端固定连通有第二通槽，第二通槽贯穿于其中一个转板和矩形框及连接架的一侧壁，插杆的一端固定连接有细绳，细绳的一端穿过第二通槽位于连接架的上方且固定连接有拉块。
6、使用时，通过插杆分别位于两个插槽内可以起到固定两个转板位置的效果，当需要将矩形框内的铜板放出时，通过拉动拉块可以带动插杆在插槽内移动，并且挤压弹簧，插杆的一端脱离其中一个插槽时，两个转板分开，起到了分离转板的效果，以此可以达到下料的效果。
7、进一步地，所述干燥机构包括收纳框，收纳框内固定连接有支撑板，支撑板内开设有若干均匀分布的通气孔。
8、使用时，通过将铜板放在支撑板上可以方便铜板静置干燥。
9、进一步地，所述收纳框的一侧安装有热风机，热风机的输出端与收纳框固定连通。
10、使用时，通过启动热风机可以向收纳框内吹热风，起到加速干燥铜板表面电解液的效果。
11、进一步地，所述第一通槽的两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，两个限位块的一端分别与滑块的两端固定连接。
12、使用时，通过限位块可以对滑块限位，以此可以让滑块稳定的在第一通槽内移动。
13、本技术的有益效果如下：
14、1、本技术通过插杆分别位于两个插槽内可以起到固定两个转板位置的效果，通过将需要点解的铜板先放在矩形框内通过转板支撑，随后控制伺服电机驱动螺纹杆转动控制滑块移动，滑块带动气缸及其下方的矩形框移动到电解槽上方，控制气缸带动矩形框向下移动将矩形框及其内的铜板置于电解槽内电解；电解结束后控制气缸带动矩形框向上移动，而后控制伺服电机利用滑块带动矩形框移动，移动到收纳框上方时，控制气缸带动矩形框向下移动，矩形框下端与支撑板上表面接触时，通过拉动拉块可以带动插杆在插槽内移动，并且挤压弹簧，插杆的一端脱离其中一个插槽时，两个转板分开，起到了分离转板的效果，以此可以达到下料的效果，随后提升气缸输出端从收纳框内将矩形框移动，可以完成一个完整的铜板出槽流出，整个过程只需要人工上料和拉动细绳进行下料，有效的降低了工作人员与电解液接触的次数，起到了提高安全的效果。
15、2、本技术通过启动热风机可以向收纳框内吹热风，起到加速干燥铜板表面电解液的效果。
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1.一种安全性高的高纯铜电解铜板出槽设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)为“U”形板体结构，安装架(1)内放置有电解槽(2)，电解槽(2)的一端设置有用于干燥铜板的干燥机构，安装架(1)上端开设有第一通槽(3)，第一通槽(3)内滑动连接有滑块(4)，安装架(1)的一端安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出端通过联轴器贯穿安装架(1)并安装有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)位于第一通槽(3)内，螺纹杆(6)贯穿滑块(4)与其螺纹连接，滑块(4)的下端固定连接有安装块(7)，安装块(7)下端通过螺丝安装有气缸(8)，气缸(8)的输出端安装有连接架(9)，连接架(9)为“U”形板体结构，连接架(9)的下端固定连接有矩形框(10)，矩形框(10)的下端转动连接有两个对称设置的转板(11)，两个转板(11)内均开设有若干均匀分布的通孔(12)，两个转板(11)的内部设置有用于将它们合并的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的高纯铜电解铜板出槽设备，其特征在于，所述限位机构包括插杆(15)，两个转板(11)的相邻两端均开设有插槽(13)，插杆(15)分别
3.根据权利要求2所述的一种安全性高的高纯铜电解铜板出槽设备，其特征在于，所述插槽(13)的一端固定连通有第二通槽(16)，第二通槽(16)贯穿于其中一个转板(11)和矩形框(10)及连接架(9)的一侧壁，插杆(15)的一端固定连接有细绳(17)，细绳(17)的一端穿过第二通槽(16)位于连接架(9)的上方且固定连接有拉块(18)。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的高纯铜电解铜板出槽设备，其特征在于，所述干燥机构包括收纳框(19)，收纳框(19)内固定连接有支撑板(20)，支撑板(20)内开设有若干均匀分布的通气孔(21)。
5.根据权利要求4所述的一种安全性高的高纯铜电解铜板出槽设备，其特征在于，所述收纳框(19)的一侧安装有热风机(22)，热风机(22)的输出端与收纳框(19)固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种安全性高的高纯铜电解铜板出槽设备，其特征在于，所述第一通槽(3)的两侧均开设有限位槽(23)，限位槽(23)内滑动连接有限位块(24)，两个限位块(24)的一端分别与滑块(4)的两端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种安全性高的高纯铜电解铜板出槽设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)为“u”形板体结构，安装架(1)内放置有电解槽(2)，电解槽(2)的一端设置有用于干燥铜板的干燥机构，安装架(1)上端开设有第一通槽(3)，第一通槽(3)内滑动连接有滑块(4)，安装架(1)的一端安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出端通过联轴器贯穿安装架(1)并安装有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)位于第一通槽(3)内，螺纹杆(6)贯穿滑块(4)与其螺纹连接，滑块(4)的下端固定连接有安装块(7)，安装块(7)下端通过螺丝安装有气缸(8)，气缸(8)的输出端安装有连接架(9)，连接架(9)为“u”形板体结构，连接架(9)的下端固定连接有矩形框(10)，矩形框(10)的下端转动连接有两个对称设置的转板(11)，两个转板(11)内均开设有若干均匀分布的通孔(12)，两个转板(11)的内部设置有用于将它们合并的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的高纯铜电解铜板出槽设备，其特征在于，所述限位机构包括插杆(15)，两个转板(11)的相邻两端均开设有插槽(13)，插杆(15)分别位于两个插槽(13)内，插杆(15)的一端固定连接有弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜正强，陈志阳，程昌家，陈梦婷，邱佩，
申请(专利权)人：江苏鑫瑞崚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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