一种提高陶瓷电镀效率的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高陶瓷电镀效率的工装夹具，包括框架以及设置在框架上的夹具，框架包括纵梁、以及固定在纵梁之间上的横梁，纵梁包括左纵梁、右纵梁，横梁包括左横梁、右横梁、前横梁、后横梁，左横梁、右横梁上均设置有一一对应的若干夹头；左横梁、右横梁上的夹头之间设置有夹具，夹具包括夹具头、杆体，所述夹具头位于杆体的一端，夹具头设置为第一弯曲部、第二弯曲部，所述第一弯曲部、第二弯曲部弯曲方向相反。本实用新型专利技术由原来每件陶瓷工件经铜丝绑扎通过钢管挂成一串电镀，改为用夹具同时挂120‑150个不等，大大节省了人工及物料成本，缩短了绑扎时间，提升了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高陶瓷电镀效率的工装夹具
本技术涉及陶瓷电镀设备
，具体为一种提高陶瓷电镀效率的工装夹具。
技术介绍
一些陶瓷工件在生产加工过程中需要对其进行电镀，电镀过程需要将陶瓷工件运送至电镀液内进行电镀，现有技术中，每件陶瓷工件经铜丝绑扎通过钢管挂成一串电镀，采用此方式一方面增加了操作人员绑扎的时间，另一方面运用铜丝增加了企业的物料成本，且运送过程中容易造成铜丝断裂导致陶瓷工件掉落损坏，因此，对企业的发展带来极其不利的影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：本技术提供了一种提高陶瓷电镀效率的工装夹具，包括框架以及设置在框架上的夹具，所述框架包括纵梁、以及固定在纵梁之间上的横梁，所述纵梁设置为四组且构成一个矩形立方体空间，所述纵梁包括左纵梁、右纵梁，所述横梁包括左横梁、右横梁、前横梁、后横梁，所述左横梁、右横梁分别设置在左纵梁之间、右纵梁之间，所述前横梁、后横梁设置在左纵梁与右纵梁之间，所述左横梁、右横梁上均设置有一一对应的若干夹头；所述左横梁、右横梁上的夹头之间设置有夹具，所述夹具包括夹具头、杆体，所述夹具头位于杆体的一端，所述夹具头设置为第一弯曲部、第二弯曲部，所述第一弯曲部、第二弯曲部弯曲方向相反。优选的，所述纵梁下端设置有固定轴，所述固定轴下端设置有滑轮，所述滑轮上设置有刹车片。优选的，所述夹具头、杆体设置为一体成型结构和/或夹具头固定焊接在杆体的一端。优选的，所述左横梁、右横梁、前横梁、后横梁大小材质相同且均设置为若干根。r>优选的，所述夹头设置为U型结构和/或V型结构，所述夹头的U型面和/或V型面朝上设置。优选的，所述夹具头上的第一弯曲部、第二弯曲部表面均设置有防滑纹。优选的，所述第一弯曲部的左右宽度大于横梁的左右宽度。本技术有益效果(1)本技术先将夹具头的第一弯曲部套设在夹头底部与右横梁上，杆体放置在左横梁的夹头上，将待电镀的陶瓷工件依次置入在杆体上，由原来每件陶瓷工件经铜丝绑扎通过钢管挂成一串电镀，改为用夹具同时挂120-150个不等，大大节省了人工及物料成本，缩短了绑扎时间，提升了效率。(2)本技术通过在杆体上放置完陶瓷工件将其整体通过滑轮推动至电镀液上方，操作人员通过抓取第二弯曲部往外抽取夹具，杆体上的陶瓷工件依次掉落至电镀液内，有效缩短陶瓷工件的运输时间，提高操作人员的工作效率与企业的生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构俯视图。图3为本技术夹具结构示意图。图4为本技术框架结构示意图。附图标记说明：1、左纵梁；2、右纵梁；3、左横梁；4、右横梁；5、前横梁；6、后横梁；7、夹头；8、夹具；81、夹具头；82、杆体；83、第一弯曲部；84、第二弯曲部；9、固定轴；10、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-图4所示，本技术提供了一种提高陶瓷电镀效率的工装夹具，包括框架以及设置在框架上的夹具8，所述框架包括纵梁、以及固定在纵梁之间上的横梁，所述纵梁设置为四组且构成一个矩形立方体空间，所述纵梁包括左纵梁1、右纵梁2，所述横梁包括左横梁3、右横梁4、前横梁5、后横梁6，所述左横梁3、右横梁4分别设置在左纵梁1之间、右纵梁2之间，所述前横梁5、后横梁6设置在左纵梁1与右纵梁2之间，所述左横梁3、右横梁4、前横梁5、后横梁6大小材质相同且均设置为若干根，所述左横梁3、右横梁4上均设置有一一对应的若干夹头7，所述夹头7设置为U型结构，所述夹头7的U型面朝上设置，夹头7起到对夹具8限位的作用；所述左横梁3、右横梁4上的夹头7之间设置有夹具8，所述夹具8包括夹具头81、杆体82，所述夹具头81位于杆体82的一端，所述夹具头81、杆体82设置为一体成型结构，一体成型结构有效提高夹具8整体的结构强度，所述夹具头81设置为第一弯曲部83、第二弯曲部84，所述第一弯曲部83、第二弯曲部84弯曲方向相反，所述夹具头81上的第一弯曲部83、第二弯曲部84表面均设置有防滑纹，第一弯曲部83上的防滑纹可防止夹具头81与横梁、夹头7打滑发生偏移，第二弯曲部84的防滑纹有助于提高操作人员手部与第二弯曲部84之间的摩檫力，防止操作人员手部打滑；所述第一弯曲部83的左右宽度大于横梁的左右宽度，便于夹具头81套设在横梁上；所述纵梁下端设置有固定轴9，所述固定轴9下端设置有滑轮10，所述滑轮10上设置有刹车片，通过在纵梁下端设置固定轴9与滑轮10，便于本技术整体的移动与维修，提高本技术的使用灵活性，通过设置刹车片，放置本技术在作业时发生移动造成与其他设备的碰撞，造成损失；在本实施例中，夹具头81放置在右横梁4的夹头7上，杆体82放置在左横梁3的夹头7上，夹具8从上往下设置为四层，每层设置为17组，但并不局限四层与17组，夹具头81的第二弯曲部84套设在夹头7底部与右横梁4上，将待电镀的陶瓷工件依次置入在杆体82上，由原来每件陶瓷工件经铜丝绑扎通过钢管挂成一串电镀，改为用夹具8同时挂120-150个不等，大大节省了人工及物料成本，缩短了绑扎时间，提升了效率；通过在杆体82上放置完陶瓷工件将其整体通过滑轮10推动至电镀液上方，操作人员通过抓取第二弯曲部84往外抽取夹具8，杆体82上的陶瓷工件依次掉落至电镀液内，有效缩短陶瓷工件的运输时间，提高操作人员的工作效率与企业的生产效率。工作原理本技术为一种提高陶瓷电镀效率的工装夹具，各部件分布如图1-图4所示，使用时，先将夹具头81的第一弯曲部83套设在夹头7底部与右横梁4上，杆体82放置在左横梁3的夹头7上，将待电镀的陶瓷工件依次置入在杆体82上，由原来每件陶瓷工件经铜丝绑扎通过钢管挂成一串电镀，改为用夹具8同时挂120-150个不等，大大节省了人工及物料成本，缩短了绑扎时间，提升了效率；通过在杆体82上放置完陶瓷工件将其整体通过滑轮10推动至电镀液上方，操作人员通过抓取第二弯曲部84往外抽取夹具8，杆体82上的陶瓷工件依次掉落至电镀液内，有效缩短陶瓷工件的运输时间，提高操作人员的工作效率与企业的生产效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高陶瓷电镀效率的工装夹具，其特征在于，包括框架以及设置在框架上的夹具(8)，所述框架包括纵梁、以及固定在纵梁之间上的横梁，所述纵梁设置为四组且构成一个矩形立方体空间，所述纵梁包括左纵梁(1)、右纵梁(2)，所述横梁包括左横梁(3)、右横梁(4)、前横梁(5)、后横梁(6)，所述左横梁(3)、右横梁(4)分别设置在左纵梁(1)之间、右纵梁(2)之间，所述前横梁(5)、后横梁(6)设置在左纵梁(1)与右纵梁(2)之间，所述左横梁(3)、右横梁(4)上均设置有一一对应的若干夹头(7)；/n所述左横梁(3)、右横梁(4)上的夹头(7)之间设置有夹具(8)，所述夹具(8)包括夹具头(81)、杆体(82)，所述夹具头(81)位于杆体(82)的一端，所述夹具头(81)设置为第一弯曲部(83)、第二弯曲部(84)，所述第一弯曲部(83)、第二弯曲部(84)弯曲方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高陶瓷电镀效率的工装夹具，其特征在于，包括框架以及设置在框架上的夹具(8)，所述框架包括纵梁、以及固定在纵梁之间上的横梁，所述纵梁设置为四组且构成一个矩形立方体空间，所述纵梁包括左纵梁(1)、右纵梁(2)，所述横梁包括左横梁(3)、右横梁(4)、前横梁(5)、后横梁(6)，所述左横梁(3)、右横梁(4)分别设置在左纵梁(1)之间、右纵梁(2)之间，所述前横梁(5)、后横梁(6)设置在左纵梁(1)与右纵梁(2)之间，所述左横梁(3)、右横梁(4)上均设置有一一对应的若干夹头(7)；
所述左横梁(3)、右横梁(4)上的夹头(7)之间设置有夹具(8)，所述夹具(8)包括夹具头(81)、杆体(82)，所述夹具头(81)位于杆体(82)的一端，所述夹具头(81)设置为第一弯曲部(83)、第二弯曲部(84)，所述第一弯曲部(83)、第二弯曲部(84)弯曲方向相反。


2.根据权利要求1所述的一种提高陶瓷电镀效率的工装夹具，其特征在于，所述纵梁下端设置有固定轴(9)，所述固定轴(9)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵保，刘赞，
申请(专利权)人：浮梁县景龙特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36