一种小陶瓷零件印刷工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小陶瓷零件印刷工装，包括工装板、前定位栓、后定位栓、限位带、安装孔与塑料布，所述工装板前侧左右对开设有凹槽，所述塑料布两端均设置于凹槽内，所述凹槽内设置有夹板，且所述夹板后侧与塑料布相贴合，所述工装板前侧开设有固定槽，所述固定槽对称设置于凹槽上下两侧，将塑料布设置于工装板前侧，并使塑料布左右两端处于凹槽内，同时将夹板设置于凹槽内、固定板契合设置于固定槽内，使用固定栓并配合螺纹孔，将固定板与工装板之间进行连接固定，通过夹板对塑料布进行夹紧固定，并开启风机，使通孔内处于负压状态，将塑料布吸附在工装板上，从而加强塑料布的稳定性，使塑料布不易移位，保证塑料布的防护效果。保证塑料布的防护效果。保证塑料布的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小陶瓷零件印刷工装


[0001]本技术涉及陶瓷加工设备
，具体来说，涉及一种小陶瓷零件印刷工装。

技术介绍

[0002]陶瓷丝网印花是一种基于普通印刷技术的特殊印刷技术，它是指把要印制的图文信息先用丝网印刷的方式印在陶瓷贴花纸上，再通过热转移技术把此图文转移到陶瓷上，再经过780～830℃烧结，陶瓷贴花纸碳化分解，彩色图案附着于陶瓷器皿表面，完成陶瓷器皿的色彩转移。
[0003]中国专利申请号CN202020997278.1公开了一种陶瓷丝网印刷工装，包括工装体、与工装体配合使用的印刷机，所述工装体设置在印刷机下端，所述工装体包括工装板、以及固定在工装板上的若干定位栓，所述定位栓包括前定位栓、后定位栓，所述前定位栓设置在工装板上表面的靠前边沿处，所述后定位栓设置在工装板上表面的靠后边沿处，所述前定位栓、后定位栓一一对应设置，所述前定位栓与后定位栓两两设置为一组，且该组上设置有限位带，所述限位带一端设置在前定位栓上，另一端设置在后定位栓上，所述工装板上还设置有若干安装孔，所述安装孔上设置有定位件。本技术的有益效果：通过设置多个对应的前定位栓、后定位栓与限位带、定位块，一方面起到规整零件的作用，提高零件的统一性印刷，提高零件的产品精度与美观性，另一方面有效提高印刷效率，由原来的单一印刷改进为多个一起印刷，降低操作人员工作强度的同时提高企业的生产效率与效益。
[0004]但是上述一种陶瓷丝网印刷工装存在以下缺点：
[0005]虽然现有技术设置了塑料布，但是并未设置对塑料布的固定结构，使得塑料布会发生移位的问题，无法保证塑料布的遮挡防护效果。
[0006]基于此，本技术设计了一种小陶瓷零件印刷工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题，本技术提出一种小陶瓷零件印刷工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0008]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种小陶瓷零件印刷工装，包括工装板、前定位栓、后定位栓、限位带、安装孔与塑料布，所述工装板前侧左右对开设有凹槽，所述塑料布两端均设置于凹槽内，所述凹槽内设置有夹板，且所述夹板后侧与塑料布相贴合，所述工装板前侧开设有固定槽，所述固定槽对称设置于凹槽上下两侧，且所述固定槽与凹槽相连通，所述工装板内开设有与固定槽相连通的螺纹孔，所述固定槽内契合设置有固定板，且所述固定板与夹板连接，所述固定板前侧中间设置有固定栓，且所述固定栓尾端贯穿固定板与螺纹孔螺纹连接。
[0010]作为优选，所述凹槽内设置有弧形条，且所述弧形条与夹板之间留有间隙。
[0011]作为优选，所述工装板上下中间对称设置有风机。
[0012]作为优选，所述工装板内上下对称开设有腔室，所述腔室与风机之间连接有第一导管。
[0013]作为优选，所述腔室与第一导管相反的一侧等距设置有第二导管，且所述第二导管设置于工装板内。
[0014]作为优选，所述工装板前侧上下对称且等距开设有通孔，且所述通孔与第二导管相连通。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、将塑料布设置于工装板前侧，并使塑料布左右两端处于凹槽内，同时将夹板设置于凹槽内、固定板契合设置于固定槽内，使用固定栓并配合螺纹孔，将固定板与工装板之间进行连接固定，通过夹板对塑料布进行夹紧固定，并开启风机，使通孔内处于负压状态，将塑料布吸附在工装板上，从而加强塑料布的稳定性，使塑料布不易移位，保证塑料布的防护效果。
[0017]2、通过设置弧形条，由于弧形面的设置，使得塑料布不易具有折痕，从而更好的对塑料布进行保护。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种小陶瓷零件印刷工装的整体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种小陶瓷零件印刷工装的内部结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种小陶瓷零件印刷工装的通孔示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种小陶瓷零件印刷工装的夹板示意图。
[0023]图中：
[0024]1、工装板；2、前定位栓；3、后定位栓；4、限位带；5、安装孔；6、塑料布；7、凹槽；8、夹板；9、固定槽；10、螺纹孔；11、固定板；12、固定栓；13、弧形条；14、风机；15、腔室；16、第一导管；17、第二导管；18、通孔。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种小陶瓷零件印刷工装。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种小陶瓷零件印刷工装，包括工装板1、前定位栓2、后定位栓3、限位带4、安装孔5与塑料布6，工装板1前侧左右对开设有凹槽7，塑料布6两端均设置于凹槽7内，凹槽7内设置有夹板8，且夹板8后侧与塑料布6相贴合，工装板
1前侧开设有固定槽9，固定槽9对称设置于凹槽7上下两侧，且固定槽9与凹槽7相连通，工装板1内开设有与固定槽9相连通的螺纹孔10，固定槽9内契合设置有固定板11，且固定板11与夹板8连接，固定板11前侧中间设置有固定栓12，且固定栓12尾端贯穿固定板11与螺纹孔10螺纹连接，凹槽7内设置有弧形条13，且弧形条13与夹板8之间留有间隙，由于弧形面的设置，使得塑料布6不易具有折痕，从而更好的对塑料布6进行保护。
[0029]实施例二
[0030]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种小陶瓷零件印刷工装，包括工装板1、前定位栓2、后定位栓3、限位带4、安装孔5与塑料布6，工装板1前侧左右对开设有凹槽7，塑料布6两端均设置于凹槽7内，凹槽7内设置有夹板8，且夹板8后侧与塑料布6相贴合，工装板1前侧开设有固定槽9，固定槽9对称设置于凹槽7上下两侧，且固定槽9与凹槽7相连通，工装板1内开设有与固定槽9相连通的螺纹孔10，固定槽9内契合设置有固定板11，且固定板11与夹板8连接，固定板11前侧中间设置有固定栓12，且固定栓12尾端贯穿固定板11与螺纹孔10螺纹连接，工装板1上下中间对称设置有风机14，工装板1内上下对称开设有腔室15，腔室15与风机14之间连接有第一导管16，腔室15与第一导管16相反的一侧等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小陶瓷零件印刷工装，包括工装板(1)、前定位栓(2)、后定位栓(3)、限位带(4)、安装孔(5)与塑料布(6)，其特征在于，所述工装板(1)前侧左右对开设有凹槽(7)，所述塑料布(6)两端均设置于凹槽(7)内，所述凹槽(7)内设置有夹板(8)，且所述夹板(8)后侧与塑料布(6)相贴合，所述工装板(1)前侧开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)对称设置于凹槽(7)上下两侧，且所述固定槽(9)与凹槽(7)相连通，所述工装板(1)内开设有与固定槽(9)相连通的螺纹孔(10)，所述固定槽(9)内契合设置有固定板(11)，且所述固定板(11)与夹板(8)连接，所述固定板(11)前侧中间设置有固定栓(12)，且所述固定栓(12)尾端贯穿固定板(11)与螺纹孔(10)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种小陶瓷零件印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵保，刘赞，
申请(专利权)人：浮梁县景龙特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：