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生产中断后在加热站中不动的预成型件的管理方法技术

技术编号:28879625 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-15 23:16
本发明专利技术涉及用于管理在生产中断期间在加热站(10)中不动的滞留的预成型件(12)的管理方法,加热站(10)包括:预成型件(12)传送设备(14),包括以闭合回路循环的单独的支撑件(16);加热腔(30),在其边缘布置有至少一排单色电磁辐射发射器(32);其特征在于,该方法包括通过加热腔(30)的发射器(32)加热在暴露于发射器(32)发射的电磁辐射之前已不动的所谓“凉的”滞留的预成型的步骤(E3)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】生产中断后在加热站中不动的预成型件的管理方法
本专利技术涉及一种用于管理在生产中断期间在加热站中不动的滞留的预成型件的管理方法。
技术介绍
本专利技术用于在容器制造设施中实施,制造设施用于尤其是通过吹塑或拉伸吹塑使预成型件成型来制造热塑性材料、尤其是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制的容器。这种设施允许以非常高的速率非常大批量地生产容器。已知通过预成型件成型方法制造诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的热塑性材料制的容器。根据公知技术,这种容器分两个主要步骤生产。在第一步骤中,通过注射模制PET预成型件。该预型件包括大体上呈管状的主体,该管状的主体在其轴向端部之一处封闭,相对的端部通过颈部敞开。自该注射模制操作起,颈部就具有容器颈部的最终形状。一般来说,容器的颈部包括螺纹。在成型的第二步骤中,将热的预成型件容置到模腔中。然后,将加压的成型流体注入到预成型件中,以将预成型件的壁压靠到腔的壁上,以便使预成型件造型成成品容器。这种吹塑操作通常伴随有拉伸操作,该拉伸操作在于将伸长杆经由预成型件颈部引入到预成型件中,以便轴向拉伸预成型件的壁。在许多情况下,预成型件在第一位置通过注射制成,而在第二位置在特定的制造设施上通过吹塑模制成容器的最终形状。这种技术允许在尽可能接近装瓶地点进行吹塑模制操作,可以在任何地方进行注射操作。实际上,输送尺寸较小的预成型件相对容易且成本低,而在吹塑之后输送容器存在由于容器体积太大而在经济上不划算的弊端。为允许其成型,将预成型件的主体的温度加热至高于玻璃化转变温度,从而允许使主体的壁具有延展性,同时显著地降低其弹性极限。相反,将颈部的温度保持低于玻璃化转变温度以避免颈部变形。为此,制造设施包括加热站,该加热站允许将预成型件的主体加热到执行成型步骤所需的温度。常规的加热站配备有卤素类型的白炽灯,其根据普朗克定律在连续光谱上辐射。在开始任何生产之前,应使用灯对加热站进行预热,以使其达到合适的温度,该温度能使预成型件具有允许随后使其良好成型的热曲线。这种预热很慢,需要精细调节。另外,灯通常沿所有方向辐射热量。为了能够提高加热站的效率,已知布置反射器,这些反射器允许朝预成型件的方向反射热加辐射。由于灯发出的辐射不是定向的,因此加热站的许多元件,尤其是反射器,会在预热过程中积聚热量。结果使得在突发中止生产时,关闭灯并不会允许使加热站内部的温度立即下降。实际上,各种已加热的元件通过热惯性现象释放积累的热量。随之而来的是在加热站中卡住的预成型件继续以不受控制的方式加热,这使其不适合成型。因此必须丢弃如此加热的不动的预成型件。
技术实现思路
本专利技术提出了一种用于管理在生产中断期间在加热站中不动的滞留的预成型件的管理方法,加热站包括:-用于传送预成型件的传送设备,包括以闭合回路循环的单独的支撑件,每个单独的支撑件用于沿预先确定的传输路径从输入点到输出点以连续移动的方式传输预成型件,-加热腔,在加热腔边缘布置有至少一排单色电磁辐射发射器,单色电磁辐射发射器在熄灭状态和点亮状态之间加以控制,传输路径穿过加热腔;管理方法包括重启传送设备以朝输出点方向传输滞留的预成型件的预先步骤;其特征在于,管理方法包括通过加热腔的单色电磁辐射发射器加热在暴露于单色电磁辐射发射器发射的电磁辐射之前已不动的所谓“凉的”滞留的预成型件的加热步骤。根据本专利技术的其他特征:-在重启传送设备后,当凉的滞留的预成型件通过加热腔时直接加热凉的滞留的预成型件,而无需将凉的滞留的预成型件在不动期间从承载其的单独的支撑件排出;-在生产中断期间,加热腔的单色电磁辐射发射器熄灭,在加热凉的滞留的预成型件的加热步骤期间,将单色电磁辐射发射器控制在点亮状态;-在加热步骤期间,按照允许通过制造设施的成型站进行后续成型的热曲线加热凉的滞留的预成型件;-按照正好在生产中断前已应用于预成型件的确定热曲线加热凉的滞留的预成型件;-加热站属于通过使加热站加热的预成型件成型来制造热塑性材料制的容器的制造设施的一部分,预成型件沿生产流移动,管理方法包括清除步骤,在清除步骤期间,将暴露于单色电磁辐射发射器发射的电磁辐射之后不动的所谓“热的”滞留的预成型件从生产流朝废料流的方向排出;-在清除步骤时,将热的滞留的预成型件在输出点上游从传输路径排出;-将热的滞留的预成型件在加热站的输出点下游从生产流排出。附图说明通过阅读以下为便于理解将参考附图进行的详细描述,本专利技术的其他特征和优点将体现出来,附图中:-图1是俯视图,示意性地示出了根据本专利技术教导实施的加热站。-图2是侧视图,示意性地示出了属于图1加热站的预成型件传送设备的一部分;-图3是类似于图2的视图,示出了经过加热站废弃设备处的传送设备;-图4是示出在根据本专利技术教导实施的图1加热站运行中断的情况下管理预成型件的方法的框图。具体实施方式在下文中,具有相同结构或相似功能的元件将由相同的附图标记表示。在下文中,以非限制性方式使用由图中坐标系L、V、T表示的按预成型件沿其传输路径的移动方向取向的纵向、按重力方向取向的竖直方向、以及横向。在下文中,将参考预成型件沿其生产流、尤其是沿其传输路径的移动方向使用术语“上游”和“下游”。图1中示出了用于加热热塑性材料制的预成型件12的加热站10。加热站10属于用于尤其通过拉伸吹塑使预成型件12成型来制造热塑性材料容器的制造设施(未示出)。加热站10包括用于将预成型件12成列传送的传送设备14。传送设备14包括在加热站10中以闭合回路循环的单独的支撑件16。每个单独的支撑件16用于沿预先确定的传输路径18、从加热站10的被供给一列预成型件12的输入点“A”朝尤其通过吹塑或拉伸吹塑模制的成型站(未示出)方向,连续移动地传输预成型件12直至输出点“B”。预成型件12因此从加热站10的输入点“A”沿生产流成列地移动通过生产设施,直至在成型站中成型后以符合规格的最终容器的形式到设施出口。传输路径18形成预成型件12生产流的一区段。供给加热站10的预成型件12来自预成型件12对齐和矫直设备15,预成型件12散乱地倾倒于对齐和矫直设备中,且预成型件12在对齐和矫直设备中对齐和矫直。存在许多对齐和矫直设备,例如离心式设备和重力导轨式设备。这些设备众所周知,下文不再予以详述。在此通过相切地布置在输入点“A”处的传输轮17向传送设备14供给凉的预成型件12,而热的预成型件12由相切地布置在输出点“B”处的传输轮19单独接载。从输出点“B”到输入点“A”,传送设备14的单独的支撑件16空循环。一般来说,每个单独的支撑件16包括能够在预成型件沿传输路径18的至少一部分移动的过程中驱动预成型件12绕其主轴线旋转以允许均匀加热预成型件12的主体的装置。这种单独的支撑件16有时也被称为“旋转件”。在图2和图3所示的实施例中,传送设备本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于管理在生产中断期间在加热站(10)中不动的滞留的预成型件(12)的管理方法,加热站(10)包括:/n-用于传送预成型件(12)的传送设备(14),包括以闭合回路循环的单独的支撑件(16),每个单独的支撑件(16)用于沿预先确定的传输路径(18)从输入点(A)到输出点(B)以连续移动的方式传输预成型件(12),/n-加热腔(30),在加热腔边缘布置有至少一排单色电磁辐射发射器(32),单色电磁辐射发射器在熄灭状态和点亮状态之间加以控制,传输路径(18)穿过加热腔(30);/n管理方法包括重启传送设备(14)以朝输出点(B)方向传输滞留的预成型件(12)的预先步骤(E1);/n其特征在于,管理方法包括通过加热腔(30)的单色电磁辐射发射器(32)加热在暴露于单色电磁辐射发射器(32)发射的电磁辐射之前已不动的所谓“凉的”滞留的预成型件的加热步骤(E3)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181102 FR 18601301.一种用于管理在生产中断期间在加热站(10)中不动的滞留的预成型件(12)的管理方法,加热站(10)包括:
-用于传送预成型件(12)的传送设备(14),包括以闭合回路循环的单独的支撑件(16),每个单独的支撑件(16)用于沿预先确定的传输路径(18)从输入点(A)到输出点(B)以连续移动的方式传输预成型件(12),
-加热腔(30),在加热腔边缘布置有至少一排单色电磁辐射发射器(32),单色电磁辐射发射器在熄灭状态和点亮状态之间加以控制,传输路径(18)穿过加热腔(30);
管理方法包括重启传送设备(14)以朝输出点(B)方向传输滞留的预成型件(12)的预先步骤(E1);
其特征在于,管理方法包括通过加热腔(30)的单色电磁辐射发射器(32)加热在暴露于单色电磁辐射发射器(32)发射的电磁辐射之前已不动的所谓“凉的”滞留的预成型件的加热步骤(E3)。


2.根据权利要求1所述的管理方法,其特征在于,在重启传送设备(14)后,当凉的滞留的预成型件(12)通过加热腔(30)时直接加热凉的滞留的预成型件,而无需将凉的滞留的预成型件在不动期间从承载其的单独的支撑件(16)排出。


3.根据权利要求1和2中任一项所述的管理方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:Y·拉奥格G·弗约莱
申请(专利权)人:西得乐集团
类型:发明
国别省市:法国;FR

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