一种改性水玻璃砂在铸铁应用中的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性水玻璃砂在铸铁应用中的制备方法，该改性水玻璃砂由以下质量份数的原料制成：硅酸钠10‑15份、配料A10‑28份、石英砂5‑13份、硅酸凝胶8‑14份、改性丙烯酸树脂7‑15份、配料B8‑18份、钢制纤维5‑8份、配料C5‑14份；能够使材料之间的连接性更加的紧密，也能够满足随着技术的进步和使用的需要，提高了改性水玻璃的在铸造过程中的流动性和透气性。

【技术实现步骤摘要】
一种改性水玻璃砂在铸铁应用中的制备方法
本专利技术涉及水玻璃砂在铸铁应用领域，具体来说，涉及一种改性水玻璃砂在铸铁应用中的制备方法。
技术介绍
酸钠是制皂工业中最有价值的填料，将硅酸钠掺入到洗衣皂中可缓冲洗衣皂的碱性，减少洗衣皂在水中的损耗，并可增强洗涤能力和防止肥皂酸败；硅酸钠在合成洗涤剂中起助洗、防腐、稳定泡沫的作用；可用作造纸的填料；用于制造硅凝胶、硅胶；用作铸造工业中粘结剂，粘接砂和黏土，制作成人们需要的各种各样的铸型和型芯。改性水玻璃在铸铁的的过程中，发挥着至关重要的作用，现有的改性水玻璃在铸铁应用中，发挥性能虽然能够使铸造过程中，材料之间的连接性更加的紧密，随着技术的进步和使用的需要，现有的改性水玻璃的在铸造过程中的流动性和透气性较差的缺点越来越明显。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种改性水玻璃砂在铸铁应用中的制备方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：根据本专利技术的一个方面，提供了一种改性水玻璃砂。该改性水玻璃砂由以下质量份数的原料制成：硅酸钠10-15份、配料A10-28份、石英砂5-13份、硅酸凝胶8-14份、改性丙烯酸树脂7-15份、配料B8-18份、钢制纤维5-8份、配料C5-14份。其中，所述配料A包括以下原料组份：纳米莫来石粉末5-12份、稻草粉末5-16份。其中，所述配料B包括以下原料组份：石炭纤维2-4份、尼龙纤维3-5份、氯化铜3-9份。其中，所述配料C包括以下原料组份：珠光砂4-10份、泡沫玻璃粉末1-3份。根据本专利技术的另一方面，提供了一种改性水玻璃砂在铸铁应用中的制备方法。该改性水玻璃砂的制备，包括以下步骤：S101，根据上述质量份数，称取上述改性水玻璃砂所需的硅酸钠、配料A、石英砂、硅酸凝胶、改性丙烯酸树脂、配料B、钢制纤维、配料C；S102，将上述完成称取后的石英砂、纳米莫来石粉末分别进行过筛；S103，将上述称取完成后的石炭纤维、尼龙纤维及氯化铜依次投入预先准备的搅拌装置内进行搅拌，得到耐腐混合料；S104，将预先准备的反应釜进行预热处理，并保温；S105，将上述称取完成后的珠光砂、泡沫玻璃粉末、硅酸钠、稻草粉末、钢制纤维和完成过筛的石英砂、纳米莫来石粉末及耐腐混合料依次投入上述已预热处理并保温的反应釜内进行混合，得到混合物；S106，将上述称取完成后的硅酸凝胶匀速投入上述反应釜内，进行搅拌，得到成型水玻璃砂；S107，将上述成型水玻璃砂进行过筛，得到成品水玻璃砂。进一步的，上述步骤S102中，筛网的网孔直径为40～100目。进一步的，上述步骤S104中，反应釜的预热温度为90℃～150℃。进一步的，上述步骤S104中，保温时间为20分钟。进一步的，上述步骤S105中，混合时间为1.5～3小时。进一步的，上述步骤S105中，硅酸钠的模数M为3.26。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过添加纳米莫来石粉末、尼龙纤维、氯化铜、石炭纤维等材料，使改性水玻璃在铸铁应用中，使材料之间的连接性更加的紧密，也能够满足随着技术的进步和使用的需要，提高了改性水玻璃的在铸造过程中的流动性和透气性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种改性水玻璃砂的制备方法流程图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本专利技术的实施例，提供了一种改性水玻璃砂。该改性水玻璃砂由以下质量份数的原料制成：硅酸钠10-15份、配料A10-28份、石英砂5-13份、硅酸凝胶8-14份、改性丙烯酸树脂7-15份、配料B8-18份、钢制纤维5-8份、配料C5-14份。其中，所述配料A包括以下原料组份：纳米莫来石粉末5-12份、稻草粉末5-16份。其中，所述配料B包括以下原料组份：石炭纤维2-4份、尼龙纤维3-5份、氯化铜3-9份。其中，所述配料C包括以下原料组份：珠光砂4-10份、泡沫玻璃粉末1-3份。为了更清楚的理解本专利技术的上述技术方案，以下通过具体实施例对本专利技术的上述方案进行详细说明。实施例一一种改性水玻璃砂，该改性水玻璃砂由以下质量份数的原料制成：硅酸钠10g、配料A10g、石英砂5g、硅酸凝胶8g、改性丙烯酸树脂7g、配料B8g、钢制纤维5g、配料C5g。其中，所述配料A包括以下原料组份：纳米莫来石粉末5g、稻草粉末5g。其中，所述配料B包括以下原料组份：石炭纤维2g、尼龙纤维3g、氯化铜3g。其中，所述配料C包括以下原料组份：珠光砂4g、泡沫玻璃粉末1g。该用于改性水玻璃砂在铸铁应用中的制备，包括以下步骤：S101，根据上述质量份数，称取上述改性水玻璃砂所需的硅酸钠10g、配料A10g、石英砂5g、硅酸凝胶8g、改性丙烯酸树脂7g、配料B8g、钢制纤维5g、配料C5g；S102，将上述完成称取后的石英砂5g、纳米莫来石粉末5g分别进行过筛；S103，将上述称取完成后的石炭纤维2g、尼龙纤维3g及氯化铜3g依次投入预先准备的搅拌装置内进行搅拌，得到耐腐混合料；S104，将预先准备的反应釜进行预热处理，并保温；S105，将上述称取完成后的珠光砂4g、泡沫玻璃粉末1g、硅酸钠10g、稻草粉末5g、钢制纤维5g和完成过筛的石英砂5g、纳米莫来石粉末5g及耐腐混合料依次投入上述已预热处理并保温的反应釜内进行混合，得到混合物；S106，将上述称取完成后的硅酸凝胶8g匀速投入上述反应釜内，进行搅拌，得到成型水玻璃砂；S107，将上述成型水玻璃砂进行过筛，得到成品水玻璃砂。实施例二一种改性水玻璃砂，该改性水玻璃砂由以下质量份数的原料制成：硅酸钠12.5g、配料A19g、石英砂9g、硅酸凝胶11g、改性丙烯酸树脂11g、配料B13g、钢制纤维6.5g、配料C9.5g。其中，所述配料A包括以下原料组份：纳米莫来石粉末8.5g、稻草粉末10.5g。其中，所述配料B包括以下原料组份：石炭纤维3g、尼龙纤维4g、氯化铜6g。其中，所述配料C包括以下原料组份：珠光砂3g、泡沫玻璃粉末2g。该改性水玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性水玻璃砂，其特征在于，该改性水玻璃砂由以下质量份数的原料制成：/n硅酸钠10-15份、配料A10-28份、石英砂5-13份、硅酸凝胶8-14份、改性丙烯酸树脂7-15份、配料B8-18份、钢制纤维5-8份、配料C5-14份。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性水玻璃砂，其特征在于，该改性水玻璃砂由以下质量份数的原料制成：
硅酸钠10-15份、配料A10-28份、石英砂5-13份、硅酸凝胶8-14份、改性丙烯酸树脂7-15份、配料B8-18份、钢制纤维5-8份、配料C5-14份。


2.根据权利要求1所述的一种改性水玻璃砂，其特征在于，所述配料A包括以下原料组份：纳米莫来石粉末5-12份、稻草粉末5-16份。


3.根据权利要求2所述的一种改性水玻璃砂，其特征在于，所述配料B包括以下原料组份：石炭纤维2-4份、尼龙纤维3-5份、氯化铜3-9份。


4.根据权利要求3所述的一种改性水玻璃砂，其特征在于，所述配料C包括以下原料组份：珠光砂4-10份、泡沫玻璃粉末1-3份。


5.一种改性水玻璃砂在铸铁应用中的制备方法，其特征在于，用于权利要求4所述的改性水玻璃砂的制备，包括以下步骤：
S101，根据上述质量份数，称取上述改性水玻璃砂所需的硅酸钠、配料A、石英砂、硅酸凝胶、改性丙烯酸树脂、配料B、钢制纤维、配料C；
S102，将上述完成称取后的石英砂、纳米莫来石粉末分别进行过筛；
S103，将上述称取完成后的石炭纤维、尼龙纤维及氯化铜依次投入预先准备的搅拌装置内进行搅拌，得到耐腐混合料；
S104，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高化民，韦博，曲磊，高雁，高政，
申请(专利权)人：曲阜市铸造材料厂，
类型：发明
国别省市：山东;37