一种干法水玻璃砂再生制备方法技术

本发明专利技术涉及一种干法水玻璃砂再生制备方法，包括泡花碱、高岭土、蒙脱石、单晶硅、微硅粉、淀粉、水玻璃、硅砂、水；取泡花碱粉碎，得物料一；取高岭土粉碎，得物料二；取蒙脱石粉碎，得物料三；取单晶硅粉碎，得物料四；取物料一、物料二、物料三、物料四，另取微硅粉、淀粉，以上物料混合均匀得胶原料；取制得的胶原料和水混合均匀得无机水溶胶；取水玻璃、硅砂和步骤六制得的无机水溶胶混合均匀得物料五；取制得的物料五做出需要浇筑的铸件模型；制得的铸件模型使用完后，将铸件模型放在容器内加热，并向铸件模型吹二氧化碳得再生水玻璃砂。本发明专利技术有益效果：制得的铸件模型成型快，再生水玻璃砂可重复利用。可重复利用。可重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种干法水玻璃砂再生制备方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及一种水玻璃砂制备方法，尤其涉及一种干法水玻璃砂再生制备方法。

技术介绍

[0003]铸造模型是机械制造行业中必不可少的组成部分，一件机械产品的大体制作流程是设计
→
工艺
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铸造模型
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铸造
→
加工
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组装，目前，现有的制作铸造模型的方法是，采用木头雕刻出铸造模型，用木头雕刻铸造模型的效率低，产品改型后，铸造模型不可重复利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种干法水玻璃砂再生制备方法，解决了现有制作铸造模型的方法是，采用木头雕刻出铸造模型，用木头雕刻铸造模型的效率低，产品改型后，铸造模型不可重复利用的问题。
[0005]本专利技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种干法水玻璃砂再生制备方法，包括泡花碱70
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80份、高岭土3
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6份、蒙脱石4
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6份、单晶硅3
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5份、微硅粉4
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7份、淀粉1
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3份、水玻璃30
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60份、硅砂15
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20份、水20
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25份；所述干法水玻璃砂再生制备方法，具体步骤如下：步骤一：取泡花碱70
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80份粉碎，得物料一；步骤二：取高岭土3
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6份粉碎，得物料二；步骤三：取蒙脱石4
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6份粉碎，得物料三；步骤四：取单晶硅3
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5份粉碎，得物料四；步骤五：取步骤一制得的物料一、步骤二制得的物料二、步骤三制得的物料三、步骤四制得的物料四，另取微硅粉4
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7份、淀粉1
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3份，以上物料混合均匀得胶原料；步骤六：取步骤五制得的胶原料和水10
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12份混合均匀得无机水溶胶；步骤七：取水玻璃30
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60份、硅砂15
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20份和步骤六制得的无机水溶胶混合均匀得物料五；步骤八：取步骤七制得的物料五做出需要浇筑的铸件模型；步骤九：步骤八制得的铸件模型使用完后，将铸件模型使用加热的二氧化碳吹硬，将处理过的铸件模型用于浇筑；步骤十：浇筑完成后，铸件脱模后，部件步骤九中的铸件模型松散、冷却得再生水玻璃砂；步骤十一：取步骤十制得的再生水玻璃砂和水10
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12份混合均匀可重复制作铸件模型。
[0006]所述的步骤一制得的物料一过2000目筛，便于混合物料一。
[0007]所述的步骤二制得的物料二过1000目筛，便于混合物料二。
[0008]所述的步骤三制得的物料三过1000目筛，便于混合物料三。
[0009]所述的步骤四制得的物料四过1500目筛，便于混合物料四。
[0010]本专利技术的有益效果在于：1、制得的铸件模型成型快、强度高，再生水玻璃砂可重复利用，水玻璃讲过使用二氧化碳加热的再生制备方法效果更好，强度可以提高70%到100%。2、步骤一制得的物料一过2000目筛，便于混合物料一。3、步骤二制得的物料二过1000目筛，便于混合物料二。4、步骤三制得的物料三过1000目筛，便于混合物料三。5、步骤四制得的物料四过1500目筛，便于混合物料四。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的流程图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图进一步说明本专利技术的实施例。
[0013]参照图1，本具体实施方式所述的一种干法水玻璃砂再生制备方法，包括泡花碱80份、高岭土5份、蒙脱石4份、单晶硅3份、微硅粉6份、淀粉1份、水玻璃50份、硅砂16份、水22份；所述干法水玻璃砂再生制备方法，具体步骤如下：步骤一：取泡花碱80份粉碎，得物料一；步骤二：取高岭土5份粉碎，得物料二；步骤三：取蒙脱石4份粉碎，得物料三；步骤四：取单晶硅3份粉碎，得物料四；步骤五：取步骤一制得的物料一、步骤二制得的物料二、步骤三制得的物料三、步骤四制得的物料四，另取微硅粉6份、淀粉1份，以上物料混合均匀得胶原料；步骤六：取步骤五制得的胶原料和水11份混合均匀得无机水溶胶；步骤七：取水玻璃50份、硅砂16份和步骤六制得的无机水溶胶混合均匀得物料五；步骤八：取步骤七制得的物料五做出需要浇筑的铸件模型；步骤九：步骤八制得的铸件模型使用完后，将铸件模型使用加热的二氧化碳吹硬，将处理过的铸件模型用于浇筑；步骤十：浇筑完成后，铸件脱模后，部件步骤九中的铸件模型松散、冷却得再生水玻璃砂；步骤十一：取步骤十制得的再生水玻璃砂和水11份混合均匀可重复制作铸件模型。
[0014]所述的步骤一制得的物料一过2000目筛，便于混合物料一。
[0015]所述的步骤二制得的物料二过1000目筛，便于混合物料二。
[0016]所述的步骤三制得的物料三过1000目筛，便于混合物料三。
[0017]所述的步骤四制得的物料四过1500目筛，便于混合物料四。
[0018]本专利技术的有益效果在于：1、制得的铸件模型成型快、强度高，再生水玻璃砂可重复利用，水玻璃讲过使用二氧化碳加热的再生制备方法效果更好，强度可以提高70%到100%。
2、步骤一制得的物料一过2000目筛，便于混合物料一。3、步骤二制得的物料二过1000目筛，便于混合物料二。4、步骤三制得的物料三过1000目筛，便于混合物料三。5、步骤四制得的物料四过1500目筛，便于混合物料四。
[0019]本专利技术的具体实施例不构成对本专利技术的限制，凡是采用本专利技术的相似结构及变化，均在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法水玻璃砂再生制备方法，其特征在于：包括泡花碱70
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80份、高岭土3
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6份、蒙脱石4
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6份、单晶硅3
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5份、微硅粉4
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7份、淀粉1
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3份、水玻璃30
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60份、硅砂15
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20份、水20
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25份；所述干法水玻璃砂再生制备方法，具体步骤如下：步骤一：取泡花碱70
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80份粉碎，得物料一；步骤二：取高岭土3
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6份粉碎，得物料二；步骤三：取蒙脱石4
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6份粉碎，得物料三；步骤四：取单晶硅3
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5份粉碎，得物料四；步骤五：取步骤一制得的物料一、步骤二制得的物料二、步骤三制得的物料三、步骤四制得的物料四，另取微硅粉4
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7份、淀粉1
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3份，以上物料混合均匀得胶原料；步骤六：取步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：高化民，
申请(专利权)人：曲阜市铸造材料厂，
类型：发明
国别省市：