本发明专利技术涉及一种湿型砂用混配粘结剂的制备方法,具体步骤如下:取二氧化硅硅粉10
【技术实现步骤摘要】
一种湿型砂用混配粘结剂的制备方法
[0001]
[0002]本专利技术涉及一种粘结剂的制备方法,尤其涉及一种湿型砂用混配粘结剂的制备方法。
技术介绍
[0003]湿型铸造是指将砂型造好后不烘干就直接进行浇注的铸造方式,湿型砂使用广泛,湿型砂质量影响铸件成品率,目前,现有的湿型砂中混入的化学药品较多,湿型砂的生产成本较高,生产出的湿型砂透气性较差,热强拉强度较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种湿型砂用混配粘结剂的制备方法,解决了现有湿型砂中混入的化学药品较多,湿型砂的生产成本较高,生产出的湿型砂透气性较差,热强拉强度较低的问题。
[0005]本专利技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:一种湿型砂用混配粘结剂的制备方法,包括二氧化硅硅粉10
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15份、蒙脱石8
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60份、高岭土10
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15份、单晶硅粉2
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5份、黄砂12
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18份、透辉石4
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7份、铬铁矿砂6
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9份、钠闪石7
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12份、硅质页岩3
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5份、紫砂土9
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13份、硫酸铝钾3
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6份、煤粉2
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6份、膨润土3
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4份、水30
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40份;所述湿型砂用混配粘结剂的制备方法,具体步骤如下:步骤一:取二氧化硅硅粉10
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15份、单晶硅粉2
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5份、煤粉2
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6份、硫酸铝钾3
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6份混合均匀得物料一;步骤二:取蒙脱石8
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60份、高岭土10
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15份、黄砂12
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18份、透辉石4
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7份、铬铁矿砂6
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9份、钠闪石7
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12份、硅质页岩3
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5份分别研磨过200目筛,混合均匀得物料二;步骤三:取紫砂土9
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13份、膨润土3
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4份分别过200目筛,混合均匀得物料三;步骤四:取步骤一制得的物料一、步骤二制得的物料二、步骤三制得的物料三混合均布得物料四;步骤五:将水加入步骤四制得的物料四混合均匀得湿型砂用混配粘结剂。
[0006]所述的步骤一制得的物料一中加入淀粉2
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3份混合均匀得新的物料一,淀粉增加湿型砂用混配粘结剂的粘结度。
[0007]所述的步骤二制得的物料二中加入石灰石砂4
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5份、硼砂1
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3份混合均匀得新的物料二,石灰石砂、硼砂增加湿型砂用混配粘结剂的透气性。
[0008]所述的步骤三制得的物料三中加入镁砂4
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6份混合均匀得新的物料三,镁砂增加湿型砂用混配粘结剂的耐烧性。
[0009]本专利技术的有益效果在于:1、降低了湿型砂的生产成本,生产出的湿型砂透气性较
高,热强拉强度较高,提高了湿型砂高温烧制铸件的成品率。2、步骤一制得的物料一中加入淀粉2
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3份混合均匀得新的物料一,淀粉增加湿型砂用混配粘结剂的粘结度。3、步骤二制得的物料二中加入石灰石砂4
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5份、硼砂1
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3份混合均匀得新的物料二,石灰石砂、硼砂增加湿型砂用混配粘结剂的透气性。4、步骤三制得的物料三中加入镁砂4
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6份混合均匀得新的物料三,镁砂增加湿型砂用混配粘结剂的耐烧性。
具体实施方式
[0010]下面进一步说明本专利技术的实施例。
[0011]本具体实施方式所述的一种湿型砂用混配粘结剂的制备方法,包括二氧化硅硅粉10
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15份、蒙脱石8
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60份、高岭土10
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15份、单晶硅粉2
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5份、黄砂12
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18份、透辉石4
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7份、铬铁矿砂6
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9份、钠闪石7
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12份、硅质页岩3
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5份、紫砂土9
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13份、硫酸铝钾3
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6份、煤粉2
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6份、膨润土3
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4份、水30
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40份;所述湿型砂用混配粘结剂的制备方法,具体步骤如下:步骤一:取二氧化硅硅粉10
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15份、单晶硅粉2
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5份、煤粉2
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6份、硫酸铝钾3
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6份混合均匀得物料一;步骤二:取蒙脱石8
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60份、高岭土10
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15份、黄砂12
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18份、透辉石4
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7份、铬铁矿砂6
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9份、钠闪石7
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12份、硅质页岩3
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5份分别研磨过200目筛,混合均匀得物料二;步骤三:取紫砂土9
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13份、膨润土3
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4份分别过200目筛,混合均匀得物料三;步骤四:取步骤一制得的物料一、步骤二制得的物料二、步骤三制得的物料三混合均布得物料四;步骤五:将水加入步骤四制得的物料四混合均匀得湿型砂用混配粘结剂。
[0012]所述的步骤一制得的物料一中加入淀粉2
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3份混合均匀得新的物料一,淀粉增加湿型砂用混配粘结剂的粘结度。
[0013]所述的步骤二制得的物料二中加入石灰石砂4
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5份、硼砂1
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3份混合均匀得新的物料二,石灰石砂、硼砂增加湿型砂用混配粘结剂的透气性。
[0014]所述的步骤三制得的物料三中加入镁砂4
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6份混合均匀得新的物料三,镁砂增加湿型砂用混配粘结剂的耐烧性。
[0015]本专利技术的有益效果在于:1、降低了湿型砂的生产成本,生产出的湿型砂透气性较高,热强拉强度较高,提高了湿型砂高温烧制铸件的成品率。2、步骤一制得的物料一中加入淀粉2份混合均匀得新的物料一,淀粉增加湿型砂用混配粘结剂的粘结度。3、步骤二制得的物料二中加入石灰石砂4份、硼砂1份混合均匀得新的物料二,石灰石砂、硼砂增加湿型砂用混配粘结剂的透气性。4、步骤三制得的物料三中加入镁砂4份混合均匀得新的物料三,镁砂增加湿型砂用混配粘结剂的耐烧性。
[0016]本专利技术的具体实施例不构成对本专利技术的限制,凡是采用本专利技术的相似结构及变化,均在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿型砂用混配粘结剂的制备方法,其特征在于:包括二氧化硅硅粉10
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15份、蒙脱石8
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60份、高岭土10
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15份、单晶硅粉2
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5份、黄砂12
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18份、透辉石4
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7份、铬铁矿砂6
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9份、钠闪石7
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12份、硅质页岩3
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5份、紫砂土9
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13份、硫酸铝钾3
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6份、煤粉2
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6份、膨润土3
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4份、水30
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40份;所述湿型砂用混配粘结剂的制备方法,具体步骤如下:步骤一:取二氧化硅硅粉10
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15份、单晶硅粉2
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5份、煤粉2
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6份、硫酸铝钾3
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6份混合均匀得物料一;步骤二:取蒙脱石8
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60份、高岭土10
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15份、黄砂12
【专利技术属性】
技术研发人员:高化民,
申请(专利权)人:曲阜市铸造材料厂,
类型:发明
国别省市:
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