环保熔锡炉制造技术

技术编号:28838373 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-11 23:36
本申请涉及涉及熔锡炉的领域,尤其是涉及一种环保熔锡炉,改善了现有的熔锡炉在熔锡时产生的刺激性气味危害操作人员身体健康的问题。环保熔锡炉包括底座、设置于所述底座上的炉体以及设置于所述底座一侧的支杆,所述支杆上设置有排气斗,所述排气斗内设置有排气扇,所述排气扇上连接有用于连接电源的电源线,所述排气斗的顶部连通有排气管。本申请能够对锡焊产生的刺激性气味进行吸附并通过排气管排放掉,有利于保护操作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
环保熔锡炉
本申请涉及熔锡炉的领域,尤其是涉及一种环保熔锡炉。
技术介绍
熔锡炉具有体积小、易摆放、采用专用电路、调温范围大、可以自动保持恒温,精确度高、耗电量小、节能、升温快、使用寿命长等优点,广泛适用于变压器、线圈引脚镀锡、电子变压器、电子线的生产线等方面。熔锡炉主要包括炉体、设置于炉体顶部的熔锡槽以及设置于炉体内部的电热管,熔锡槽一般都是由优质钛板制成,具有耐腐蚀性、抗酸性、不沾锡等特性。但是熔锡炉在熔化锡时会产生一些刺激性气味,在工业生产过程中,熔化的锡长时间散发刺激性气味会危害操作人员的身体健康。
技术实现思路
为了改善现有的熔锡炉在熔锡时产生的刺激性气味危害操作人员身体健康的问题,本申请提供一种环保熔锡炉。本申请提供的一种环保熔锡炉采用如下的技术方案:一种环保熔锡炉,包括底座、设置于所述底座上的炉体以及设置于所述底座一侧的支杆,所述支杆上设置有排气斗,所述排气斗内设置有排气扇,所述排气扇上连接有用于连接电源的电源线,所述排气斗的顶部连通有排气管。通过采用上述技术方案,在熔锡时,将电源线连接电源启动排气扇,排气扇产生的吸力能够对锡焊产生的刺激性气味进行吸附并通过排气管进行排放,有利于保护工作环境,避免锡焊时产生的刺激性气味对造作人员的身体健康造成危害;排气斗的设置能够对锡焊产生的刺激性气味起到引导作用,使锡焊产生的刺激性气味被集中吸附到排气管内,减少了气味的逸散,提高了排散效果。可选的,所述排气斗与所述支杆之间连接有连接杆,所述连接杆靠近所述支杆的一端设置有连接环,所述连接环套设于所述支杆外侧且与所述支杆转动配合,所述连接环的侧壁螺纹穿设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与所述支杆相抵接。通过采用上述技术方案,连接环的设置使排气斗可绕支杆进行转动,能够在对炉体进行补锡或者清锡等操作时将排气斗与炉体错开,方便进行操作,锁紧螺栓用于对连接环进行固定,从而对排气斗进行固定,避免使用过程中排气斗转动而影响气味的排散作用。可选的,所述支杆的侧壁上设置有承托环,所述连接环的下表面抵接于所述承托环的上表面。通过采用上述技术方案,承托环的设置能够对连接环进行承托,避免排气斗下滑。可选的,所述连接杆与所述连接环之间连接有加强板。通过采用上述技术方案,加强板的设置能够提高连接杆与连接环之间的结构强度,从而提高了排气斗安装的稳固性,避免使用过程中因排气斗和排气扇的重力作用导致连接杆弯折变形。可选的,所述排气管为波纹软管。通过采用上述技术方案,波纹软管具有良好的柔韧性和形变能力,能够使排气管随排气斗的转动而弯折,避免排气管损坏,同时波纹软管具有良好的耐腐蚀性和耐热性,使用寿命长。可选的,所述排气扇的外侧设置有安装框,所述排气斗的内壁上设置有安装片,所述安装框与所述安装片通过螺栓可拆卸连接。通过采用上述技术方案,安装框和安装片的设置使排气扇可拆卸连接于排气斗,方便定期将排气扇拆下进行清洗,同时也方便将排气扇拆下对排气斗的内壁进行清洗。可选的,所述排气斗的内壁上设置有卡扣,所述电源线卡接于所述卡扣上。通过采用上述技术方案,卡扣的设置用于对电源线进行固定,防止排气扇的电源线散乱垂下而对焊锡操作造成阻碍。可选的,所述底座的底部设置有配重块。通过采用上述技术方案,配重块的设置能够增加底座的重量,从而提高了底座以及炉体的稳固性,避免排气斗和排气扇转动时因重力作用而导致底座和炉体倾倒。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:排气扇的设置能够对锡焊产生的刺激性气味进行吸附并通过排气管排放掉,有利于保护工作环境,避免锡焊时产生的刺激性气味对造作人员的身体健康造成危害,排气斗的设置能够对锡焊产生的刺激性气味起到引导作用,使锡焊产生的刺激性气味被集中吸附到排气管内,减少了气味的逸散,提高了排散效果;连接环的设置使排气斗可绕支杆进行转动,能够在对炉体进行补锡或者清锡等操作时将排气斗与炉体错开,方便进行操作,锁紧螺栓用于对连接环进行固定,从而对排气斗进行固定,避免使用过程中排气斗转动而影响气味的排散作用;安装框和安装片的设置使排气扇可拆卸连接于排气斗,方便定期将排气扇拆下进行清洗,同时也方便将排气扇拆下对排气斗的内壁进行清洗。附图说明图1是本申请的结构示意图。图2是排气斗内部的结构示意图。附图标记说明:1、底座;11、配重块;2、炉体;3、支杆;31、承托环;4、排气斗;41、安装片;42、卡扣;5、排气扇;51、电源线;52、安装框;6、排气管;7、连接杆;71、连接环;711、锁紧螺栓;72、加强板。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种环保熔锡炉。参照图1,环保熔锡炉包括底座1、通过螺栓可拆卸安装于底座1上表面的炉体2以及竖直安装于底座1上表面一侧的圆柱形支杆3,支杆3的底端螺纹连接于底座1。支杆3的上部安装有排气斗4,排气斗4为圆台形且排气斗4开口较大的一端位于炉体2正上方,排气斗4开口较小的一端连通有排气管6。排气斗4靠近排气管6的一端通过螺栓水平固定连接有一连接杆7,连接杆7远离排气斗4的一端连接于支杆3。参照图2,排气斗4内安装有一排气扇5,排气扇5上连接有用于连接电源的电源线51。在熔锡时,将电源线51连接电源启动排气扇5,排气扇5产生的吸力能够对锡焊产生的刺激性气味进行吸附并通过排气管6进行排放,从而避免锡焊时产生的刺激性气味对造作人员的身体健康造成危害。排气时排气斗4能够对锡焊产生的刺激性气味起到引导作用,使锡焊产生的刺激性气味被集中吸附到排气管6内,减少了气味的逸散,从而提高了排散效果。参照图1,连接杆7靠近支杆3的一端水平焊接有一连接环71,连接环71套设于支杆3外侧且与支杆3转动配合,使排气斗4可绕支杆3进行转动,能够在对炉体2进行补锡或者清锡等操作时将排气斗4与炉体2错开,方便进行操作。连接环71的侧壁螺纹穿设有锁紧螺栓711,在排气斗4的位置确定好后,拧动锁紧螺栓711使锁紧螺栓711抵紧于支杆3的侧壁从而对连接环71进行固定,进而对排气斗4进行固定,避免使用过程中排气斗4转动而影响气味的排散作用。为了使排气管6能够随排气斗4的转动而弯折,本实施例中,排气管6为特氟龙材质的波纹软管,从而使排气管6具有良好的柔韧性和形变能力,避免排气管6损坏,同时特氟龙材质具有良好的耐腐蚀性和耐热性,使排气管6具有很长的使用寿命。支杆3的侧壁上焊接有用于对连接环71进行承托的承托环31,连接环71的下表面抵接于承托环31的上表面,从而能够在将连接环71锁紧后对连接环71和排气斗4进行支撑,防止使用过程中排气斗4下滑而给使用带来不便。为了提高排气斗4安装的稳固性,连接杆7靠近连接环71一端的两侧与连接环71之间均连接有加强板72,从而提高了连接杆7与连接环71之间的结构强度,避免使用过程中因排气斗4和排气扇5的重力作用导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保熔锡炉,其特征在于:包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的炉体(2)以及设置于所述底座(1)一侧的支杆(3),所述支杆(3)上设置有排气斗(4),所述排气斗(4)内设置有排气扇(5),所述排气扇(5)上连接有用于连接电源的电源线(51),所述排气斗(4)的顶部连通有排气管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保熔锡炉,其特征在于:包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的炉体(2)以及设置于所述底座(1)一侧的支杆(3),所述支杆(3)上设置有排气斗(4),所述排气斗(4)内设置有排气扇(5),所述排气扇(5)上连接有用于连接电源的电源线(51),所述排气斗(4)的顶部连通有排气管(6)。


2.根据权利要求1所述的环保熔锡炉,其特征在于:所述排气斗(4)与所述支杆(3)之间连接有连接杆(7),所述连接杆(7)靠近所述支杆(3)的一端设置有连接环(71),所述连接环(71)套设于所述支杆(3)外侧且与所述支杆(3)转动配合,所述连接环(71)的侧壁螺纹穿设有锁紧螺栓(711),所述锁紧螺栓(711)与所述支杆(3)相抵接。


3.根据权利要求2所述的环保熔锡炉,其特征在于:所述支杆(3)的侧壁上设置有承托环(31),所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐刚恒肖伟楼舒易乡
申请(专利权)人:千叶金属制品深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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