【技术实现步骤摘要】
一种熔铝炉底电磁搅拌冷风循环系统
:本专利技术涉及一种熔铝炉底电磁搅拌冷风循环系统。
技术介绍
:熔铝炉电磁搅拌器主要由变频电源和感应器组成,变频电源把50/60Hz的工频交流电变成频率为0.5~5.0Hz的低频电源。该低频电源通入感应器线圈后将产生一个行波磁场,行波磁场穿透炉壁的不锈钢板及炉衬作用于铝熔液,使铝熔液产生有规律的移动,从而达到循环金属铝液或搅拌金属铝液的目的。目前,国内使用电磁搅拌器大都应用于高纯铝及一些特种合金的熔炼生产,目的是为了改善炉内合金熔体的成份均匀性及温度均匀性。实际上,在常规的铝熔炼生产过程中,采用电磁搅拌器可以通过熔体的搅拌流动,显著缩短铝锭熔化时间,从而节约能源,减少金属烧损。常规电磁搅拌器由感应线圈、低频电源逆变系统及水冷系统组成,安装在炉子底部。但炉底循环水冷线圈一旦破裂就会在炉底形成非生产性积水,在熔融金属加工制作领域属于重大安全隐患。现电磁搅拌器厂家也逐步将水冷感应线圈改成实心线圈,但线圈工作时产生的温度加上熔铝炉底本身高温,导致风冷型电磁搅拌器工作周期短,设备使用不正常等问题。因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
:本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种熔铝炉底电磁搅拌冷风循环系统,其能够增加风冷型电磁搅拌器的使用频次,减少电磁搅拌器的使用故障。本专利技术所采用的技术方案有:一种熔铝炉底电磁搅拌冷风循环系统,包括熔铝炉底电磁搅拌坑以及安装于熔铝炉底电磁搅拌坑中的风冷电磁搅拌器, ...
【技术保护点】
1.一种熔铝炉底电磁搅拌冷风循环系统,其特征在于:包括熔铝炉底电磁搅拌坑(3)以及安装于熔铝炉底电磁搅拌坑(3)中的风冷电磁搅拌器(4),在所述熔铝炉底电磁搅拌坑(3)的内部安装连接有引风管道(2),引风管道(2)包括延伸至熔铝炉底电磁搅拌坑(3)内部的两根风管支管以及与风管支管相连的风管主管,两根风管支管连接于同一根风管主管的一末端上,风管主管的另一端外接有管道循环风机(1),所述管道循环风机(1)位于熔铝炉底电磁搅拌坑(3)的外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔铝炉底电磁搅拌冷风循环系统,其特征在于:包括熔铝炉底电磁搅拌坑(3)以及安装于熔铝炉底电磁搅拌坑(3)中的风冷电磁搅拌器(4),在所述熔铝炉底电磁搅拌坑(3)的内部安装连接有引风管道(2),引风管道(2)包括延伸至熔铝炉底电磁搅拌坑(3)内部的两根风管支管以及与风管支管相连的风管主管,两根风管支管连接于同一根风管主管的一末端上,风管主管的另一端外接有管道循环风机(1),所述管道循环风机(1)位于熔铝炉底电磁搅拌坑(3)的外侧。
2.如权利要求1所述的熔铝炉底电磁搅拌冷风循环系统,其特征在于:所述管道循环风机(1)的电机功率为7.5Kw...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴徳军,王胜青,范付军,徐勇华,徐登友,刘丽,
申请(专利权)人:南京云海特种金属股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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