一种自动组装压入机制造技术

本申请涉及一种自动组装压入机，涉及销轴与轴套组装设备的技术领域，包括操作平台，操作平台上设有导向件、定位件、移动件和驱动件，所述导向件设置在移动件下端，移动件滑动连接在导向件上，定位件设置在操作平台一端，定位件包括定位块和固定环，固定环连接在定位块上，固定环上设有用于销轴插接定位的固定槽；移动件包括移动块，移动块靠近定位块的一侧设有限定环，限定环朝向定位块的侧面上开设有用于轴套插接定位的安装槽，驱动件设置在移动块远离定位块一侧；当销轴水平插接在固定槽内，轴套插接在安装槽内时，销轴中心轴线与轴套的中心轴线在同一直线上。本申请具有提高销轴与轴套组装生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动组装压入机
本申请涉及销轴与轴套组装设备的
，尤其是涉及一种自动组装压入机。
技术介绍
轴类零件是常见的支撑件，主要是通过将销轴插接固定在轴套内，在现有的销轴与轴套的定位组装中，需要将位于销轴及周壁上的定位销插孔进行对位，才可以将销轴准确地插接到轴套内，完成组装。在组装时，就需要精准定位轴套和销轴的位置。目前的装配组装过程是人工手动操作，在对销轴与轴套的对接插接过程，这种操作方式费时费力。针对上述中的相关技术，专利技术人认为销轴与轴套的插接组装的生产效率低。
技术实现思路
为了提高销轴与轴套的组装的生产效率，本申请提供一种自动组装压入机。本申请提供的一种自动组装压入机采用如下的技术方案：一种自动组装压入机，包括操作平台，操作平台上设有导向件、定位件、移动件和驱动件，所述导向件设置在移动件下端，移动件滑动连接在导向件上，定位件设置在操作平台一端，定位件包括定位块和固定环，固定环连接在定位块上，固定环上设有用于销轴插接定位的固定槽；移动件包括移动块，移动块靠近定位块的一侧设有限定环，限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动组装压入机，其特征在于：包括操作平台（1），操作平台（1）上设有导向件、定位件、移动件和驱动件，所述导向件设置在移动件下端，移动件滑动连接在导向件上，定位件设置在操作平台（1）一端，定位件包括定位块（41）和固定环（42），固定环（42）连接在定位块（41）上，固定环（42）上设有用于销轴插接定位的固定槽（421）；移动件包括移动块（51），移动块（ 51）靠近定位块（41）的一侧设有限定环（54），限定环（54）朝向定位块（41）的侧面上开设有用于轴套插接定位的安装槽（541），驱动件设置在移动块（ 51）远离定位块（41）一侧；当销轴水平插接在固定槽（421）内，轴套插接在安装...

【技术特征摘要】
1.一种自动组装压入机，其特征在于：包括操作平台（1），操作平台（1）上设有导向件、定位件、移动件和驱动件，所述导向件设置在移动件下端，移动件滑动连接在导向件上，定位件设置在操作平台（1）一端，定位件包括定位块（41）和固定环（42），固定环（42）连接在定位块（41）上，固定环（42）上设有用于销轴插接定位的固定槽（421）；移动件包括移动块（51），移动块（51）靠近定位块（41）的一侧设有限定环（54），限定环（54）朝向定位块（41）的侧面上开设有用于轴套插接定位的安装槽（541），驱动件设置在移动块（51）远离定位块（41）一侧；当销轴水平插接在固定槽（421）内，轴套插接在安装槽（541）内时，销轴中心轴线与轴套的中心轴线在同一直线上。


2.根据权利要求1所述的一种自动组装压入机，其特征在于：所述导向件包括第一支撑块（21）、第二支撑块（22）、第一无油导轨（23）和第二无油导轨（24），第一支撑块（21）的长度方向和第二支撑块（22）的长度方向平行，第一支撑块（21）和第二支撑块（22）之间存在间隙，在第一无油导轨（23）的两侧均开设有第一滑槽（231），第一滑槽（231）位于第一无油导轨（23）的上端；第二无油导轨（24）的两侧面上均开设有第二滑槽（241），第二滑槽（241）位于第二无油导轨（24）的上端，第一滑槽（231）和第二滑槽（241）的边缘处均作倒圆角设置。


3.根据权利要求2所述的一种自动组装压入机，其特征在于：所述第一滑槽（231）的槽底设有第一凸起（232），第一凸起（232）沿着第一滑槽（231）的长度方向延伸，第一凸起（232）连接在第一滑槽（231）的侧壁，第一凸起（232）的表面为圆弧面；在第二滑槽（241）的槽底设有第二凸起（242），第二凸起（242）连接在第二滑槽（241）的侧壁，第二凸起（242）沿着第二滑槽（241）的长度方向延伸，第二凸起（24...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀永，唐新科，王军，胡剑锋，
申请(专利权)人：千叶金属制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44