本发明专利技术涉及清洗装置技术领域，且公开了一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，包括敞口池，所述敞口池的顶沿设有调节限位机构；所述调节限位机构上设有用于存放轴承圈的网筐；所述敞口池的内部转动设置有喷洒搅动机构，且喷洒搅动机构的进液端与敞口池连通。本发明专利技术提出一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，本发明专利技术通过设有调节限位机构，利于对轴承圈进行机体放入及移出，增加移动的便捷性；通过设有喷洒搅动机构，利于对敞口池内部的液体水进行扰动，增加清理效果。增加清理效果。增加清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置
[0001]本专利技术涉及清洗装置领域，尤其涉及一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置。
技术介绍
[0002]清洗装置是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。市面上所见到清洗设备为：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等。
[0003]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承密封圈，一种轴承密封件，尤其是一种滚珠轴承密封圈，滚珠轴承密封圈是在圆环形的一个端面上向上延伸着两个成圆形的凸起，所述的直径较小的凸起的内径与滚珠轴承的内圈外径相配合，所述的直径较大的凸起与滚珠轴承的滚珠圈外径相配合；所述的密封圈的内孔径不小于滚珠轴承内圈的内孔径。具有防止油脂起火、避免经常加油且结构简单等特点。在轴承上被广泛使用。在，轴承生产加工过程中，常常需要清洗装置来对轴承圈进行清洗去除其表面的液体。
[0004]现有轴承圈清洗装置在使用时，一些虽然自动化程度高，但是其生产效率低下，一些轴承圈在清洗时，则堆放在清洗装置内，虽然一次清理大量轴承圈，但是同样耗费大量清洗液。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置。
技术实现思路
[0006](一)专利技术目的
[0007]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，本专利技术通过设有调节限位机构，利于对轴承圈进行机体放入及移出，增加移动的便捷性；通过设有喷洒搅动机构，利于对敞口池内部的液体水进行扰动，增加清理效果。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述问题，本专利技术提供了一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，包括敞口池，所述敞口池的顶沿设有调节限位机构；
[0010]所述调节限位机构上设有用于存放轴承圈的网筐；
[0011]所述敞口池的内部转动设置有喷洒搅动机构，且喷洒搅动机构的进液端与敞口池连通。
[0012]优选的，所述调节限位机构包括滑框、多级液压缸、气缸、连接板和插轴，所述滑框滑动设置在敞口池的顶沿上，所述多级液压缸固定安装在敞口池的顶沿上，且多级液压缸驱动杆与滑框固定连接，所述气缸固定安装在滑框上，所述插轴固定安装在连接板上。
[0013]优选的，所述网筐的顶部边缘形成搭放沿，且搭放沿上开设有与插轴适配的插孔。
[0014]优选的，所述滑框的内部转动套接有滚球，且滚球与敞口池滚动连接。
[0015]优选的，所述喷洒搅动机构包括空心盒、抽液泵和连通管，所述空心盒放置在敞口
池的内部，所述空心盒的底部通过旋转接头和连通管与抽液泵连通，所述抽液泵的进液口与敞口池的底部连通，所述空心盒的外周开设有喷孔。
[0016]优选的，所述喷孔为倾斜设置。
[0017]优选的，所述空心盒的顶部固定连接有刷毛。
[0018]优选的，所述刷毛的中部开设有喷出孔，且喷出孔与空心盒连通。
[0019]优选的，所述插轴为气胀轴。
[0020]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0021]将轴承圈放置在网筐搭放在连接板上，使得插轴穿过网筐的搭放沿，起到了对网筐在水平方向的位置进行限位，插轴为气胀插轴，以对穿过网筐后，使得网筐在竖直方向的位置进行限位的效果，以使得气缸带动网筐在竖直方向移动时网筐位置稳定，多级液压缸的启动，对网筐在水平方向的位置进行往复调节的作用，以对网筐内轴承圈进行翻动，增加对轴承圈的冲洗，启动抽液泵，抽液泵对敞口池内部清洗液起到了抽取的作用，使得清洗液由空心盒上喷孔喷出，由于喷孔的倾斜设置，是对的空心盒可进行旋转，带动刷毛对网筐的底部进行刷动，同时起到了扰动敞口池底部清洗液的效果，增加清洗液自身对轴承圈的碰撞清洗，增加清洗效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置的结构示意图。
[0023]图2为本专利技术提出的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置中的部分侧面剖视结构示意图。
[0024]图3为本专利技术提出的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置中滑框的侧面剖视结构示意图。
[0025]图4为本专利技术提出的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置中空心盒的俯视剖视结构示意图。
[0026]图5为本专利技术提出的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置的一种实施方式结构示意图。
[0027]附图标记：1、敞口池；2、调节限位机构；21、滑框；22、多级液压缸；23、气缸；24、连接板；25、插轴；3、网筐；4、喷洒搅动机构；41、空心盒；43、抽液泵；44、连通管；45、喷孔；46、刷毛；5、滚球；6、供气管。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0029]如图1
‑
4所示，本专利技术提出的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，包括敞口池1，敞口池1的顶沿设有调节限位机构2；
[0030]调节限位机构2上设有用于存放轴承圈的网筐3；
[0031]敞口池1的内部转动设置有喷洒搅动机构4，且喷洒搅动机构4的进液端与敞口池1
连通。
[0032]敞口池1的底部设有排液阀，可对敞口池1内部清洗液进行排出。
[0033]进一步的，敞口池1的上方设有喷淋头，以用于对敞口池1的顶部进行喷淋，增加清洗效果。喷淋头通过泵体对清洗液进行抽取。
[0034]在一个可选的实施例中，调节限位机构2包括滑框21、多级液压缸22、气缸23、连接板24和插轴25，滑框21滑动设置在敞口池1的顶沿上，多级液压缸22固定安装在敞口池1的顶沿上，且多级液压缸22驱动杆与滑框21固定连接，气缸23固定安装在滑框21上，插轴25固定安装在连接板24上。
[0035]需要说明的是，气缸23驱动杆与连接板24固定连接，气缸23的往复伸长与缩短，起到了对网筐3在竖直方向的位置进行往复移动的效果。
[0036]在一个可选的实施例中，网筐3的顶部边缘形成搭放沿，且搭放沿上开设有与插轴25适配的插孔。
[0037]需要说明的是，插孔用于插轴25穿过。
[0038]在一个可选的实施例中，滑框21的内部转动套接有滚球5，且滚球5与敞口池1滚动连接，滚球5的数量为多个，位于滑框21的内部两侧及内部顶部。
[0039]需要说明的是，在滚球5的作用下，起到了滑框21在水平方向移动的流畅性。
[0040]在一个可选的实施例中，喷洒搅动机构4包括空心盒41、抽液泵43和连通管44，空心盒41放置在敞口池1的内部，空心盒41的底部通过旋转接头和连通管44与抽液泵43连通，抽液泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，包括敞口池(1)，其特征在于：所述敞口池(1)的顶沿设有调节限位机构(2)；所述调节限位机构(2)上设有用于存放轴承圈的网筐(3)；所述敞口池(1)的内部转动设置有喷洒搅动机构(4)，且喷洒搅动机构(4)的进液端与敞口池(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述调节限位机构(2)包括滑框(21)、多级液压缸(22)、气缸(23)、连接板(24)和插轴(25)，所述滑框(21)滑动设置在敞口池(1)的顶沿上，所述多级液压缸(22)固定安装在敞口池(1)的顶沿上，且多级液压缸(22)驱动杆与滑框(21)固定连接，所述气缸(23)固定安装在滑框(21)上，所述插轴(25)固定安装在连接板(24)上。3.根据权利要求2所述的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于，所述网筐(3)的顶部边缘形成搭放沿，且搭放沿上开设有与插轴(25)适配的插孔。4.根据权利要求2或3所述的一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹华凤，唐刚恒，胡剑峰，唐新科，陈书伟，
申请(专利权)人：千叶金属制品深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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