本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用表面清洁装置，包括工作台、支撑柱和传动轴，工作台下表面四个角设置有支撑柱，工作台上部设置有传动轴，传动轴前侧和后侧设置有挡板，传动轴表面设置有传送带，传送带上表面设置有传送圈，挡板前侧设置有第一电机，工作台上表面前侧和后侧设置有侧板，侧板上表面设置有顶板，齿轮一侧设置有L型齿条，后侧滑动块上部设置有电动推杆，电动推杆端部设置有连接杆，清洁液箱上表面设置有连接管，顶板上表面设置有加压泵，顶板下表面设置有清洁管，清洁管端部设置有喷嘴。本实用新型专利技术通过设置第一电机、第二电机和喷嘴，实现了无需工人动手对轴承表面进行清洁，节省了人力物力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用表面清洁装置
[0001]本技术涉及轴承加工生产
，特别是涉及一种轴承加工用表面清洁装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其在运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承也是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。在轴承加工过程中，轴承表面常常会因为环境原因而在表面凝聚一侧污浊物，这样会非常影响轴承的工作效率，所以在平时工作中会需要对轴承表面进行清理；但是一般清理方式是人工拿着工具对轴承进行清理，这样不仅影响工人工作效率，而且对工人也会有很大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承加工用表面清洁装置。
[0004]一种轴承加工用表面清洁装置，包括工作台、支撑柱和传动轴，所述工作台下表面四个角设置有所述支撑柱，所述工作台上部设置有所述传动轴，所述传动轴前侧和后侧设置有挡板，所述传动轴表面设置有传送带，所述传送带上表面设置有传送圈，所述挡板前侧设置有第一电机，所述工作台上表面前侧和后侧设置有侧板，所述侧板上表面设置有顶板，所述侧板相对面设置有滑轨，所述滑轨相对面设置有滑块，所述滑块相对面设置有滑动块，前侧所述滑动块上部设置有联动杆，所述联动杆后侧设置有环形夹具，所述联动杆前侧设置有齿轮，所述齿轮一侧设置有L型齿条，后侧所述滑动块上部设置有电动推杆，所述电动推杆端部设置有连接杆，所述连接杆端部设置有环形夹具，所述电动推杆上部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上部设置有第二电机，所述螺纹杆下部设置有支撑块，所述工作台上表面一侧设置有清洁液箱，所述清洁液箱上表面设置有连接管，所述顶板上表面设置有加压泵，所述顶板下表面设置有清洁管，所述清洁管端部设置有喷嘴。
[0005]为了进一步提高清洁质量，所述工作台与所述支撑柱通过焊接连接，所述工作台与所述挡板通过螺栓连接，所述挡板与所述第一电机通过螺栓连接，所述挡板与所述传动轴通过轴承连接，所述第一电机与所述传动轴通过联轴器连接，所述传动轴与所述传送带摩擦连接，所述传送带与所述传送圈通过胶粘连接。
[0006]为了进一步提高清洁质量，所述工作台与所述侧板通过螺栓连接，所述侧板与所述顶板通过螺栓连接，所述侧板与所述滑轨通过螺栓连接，所述滑轨与所述滑块滑动连接，所述滑块与所述滑动块通过螺栓连接。
[0007]为了进一步提高清洁质量，所述滑动块与所述联动杆通过轴承连接，所述联动杆与所述环形夹具通过焊接连接，所述联动杆与所述齿轮通过焊接连接，所述齿轮与所述L型
齿条啮合，所述侧板与所述L型齿条通过螺栓连接。
[0008]为了进一步提高清洁质量，所述滑动块与所述电动推杆固定端通过螺栓连接，所述电动推杆伸缩端与所述连接杆通过螺栓连接，所述连接杆与所述环形夹具通过轴承连接，所述滑动块与所述螺纹杆通过螺纹连接，所述挡板与所述支撑块通过螺栓连接，所述螺纹杆与所述支撑块通过轴承连接，所述顶板与所述第二电机通过螺栓连接，所述顶板与所述螺纹杆通过轴承连接，所述第二电机与所述螺纹杆通过联轴器连接。
[0009]为了进一步提高清洁质量，所述工作台与所述清洁液箱通过焊接连接，所述清洁液箱与所述连接管通过焊接连接，所述连接管与所述加压泵通过螺纹连接，所述顶板与所述加压泵通过螺栓连接，所述加压泵与所述清洁管通过螺纹连接，所述清洁管与所述喷嘴通过螺纹连接。
[0010]有益效果在于，通过设置第一电机、第二电机和喷嘴，实现了无需工人动手对轴承表面进行清洁，节省了人力物力，提高了工作效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术所述一种轴承加工用表面清洁装置的立体图；
[0013]图2是本技术所述一种轴承加工用表面清洁装置的俯视图；
[0014]图3是本技术所述一种轴承加工用表面清洁装置的左视图；
[0015]图4是本技术所述一种轴承加工用表面清洁装置的环形夹具结构示意图；
[0016]附图标记说明如下：
[0017]1、工作台；2、支撑柱；3、传动轴；4、挡板；5、传送带；6、第一电机；7、传送圈；8、侧板；9、顶板；10、滑轨；11、滑块；12、滑动块；13、电动推杆；14、连接杆；15、环形夹具；16、联动杆；17、齿轮；18、L型齿条；19、螺纹杆；20、支撑块；21、第二电机；22、清洁液箱；23、连接管；24、加压泵；25、清洁管；26、喷嘴。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0021]如图1
‑
图4，一种轴承加工用表面清洁装置，包括工作台1、支撑柱2和传动轴3，工作台1下表面四个角设置有支撑柱2，支撑柱2支撑工作台1，工作台1上部设置有传动轴3，传动轴3带动传送带5传送，传动轴3前侧和后侧设置有挡板4，传动轴3表面设置有传送带5，传送带5传送轴承，传送带5上表面设置有传送圈7，挡板4前侧设置有第一电机6，第一电机6带动传动轴3旋转，工作台1上表面前侧和后侧设置有侧板8，侧板8上表面设置有顶板9，侧板8相对面设置有滑轨10，滑轨10相对面设置有滑块11，滑块11带动滑动块12滑动，滑块11相对面设置有滑动块12，前侧滑动块12上部设置有联动杆16，联动杆16带动环形夹具15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用表面清洁装置，其特征在于：包括工作台(1)、支撑柱(2)和传动轴(3)，所述工作台(1)下表面四个角设置有所述支撑柱(2)，所述工作台(1)上部设置有所述传动轴(3)，所述传动轴(3)前侧和后侧设置有挡板(4)，所述传动轴(3)表面设置有传送带(5)，所述传送带(5)上表面设置有传送圈(7)，所述挡板(4)前侧设置有第一电机(6)，所述工作台(1)上表面前侧和后侧设置有侧板(8)，所述侧板(8)上表面设置有顶板(9)，所述侧板(8)相对面设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)相对面设置有滑块(11)，所述滑块(11)相对面设置有滑动块(12)，前侧所述滑动块(12)上部设置有联动杆(16)，所述联动杆(16)后侧设置有环形夹具(15)，所述联动杆(16)前侧设置有齿轮(17)，所述齿轮(17)一侧设置有L型齿条(18)，后侧所述滑动块(12)上部设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)端部设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)端部设置有环形夹具(15)，所述电动推杆(13)上部设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)上部设置有第二电机(21)，所述螺纹杆(19)下部设置有支撑块(20)，所述工作台(1)上表面一侧设置有清洁液箱(22)，所述清洁液箱(22)上表面设置有连接管(23)，所述顶板(9)上表面设置有加压泵(24)，所述顶板(9)下表面设置有清洁管(25)，所述清洁管(25)端部设置有喷嘴(26)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用表面清洁装置，其特征在于：所述工作台(1)与所述支撑柱(2)通过焊接连接，所述工作台(1)与所述挡板(4)通过螺栓连接，所述挡板(4)与所述第一电机(6)通过螺栓连接，所述挡板(4)与所述传动轴(3)通过轴承连接，所述第一电机(6)与所述传动轴(3)通过联轴器连接，所述传动轴(3)与所述传送带(5)摩擦...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文革，
申请(专利权)人：宜阳龙马轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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