本实用新型专利技术公开了一种轴承生产用钢球分选装置，包括用于筛选钢球时防止其飞出的防护机构、用于钢球筛选结束后导出的封闭机构，所述防护机构位于所述封闭机构一侧，还包括用于对筛选不同大小钢球的筛选机构和用于筛选钢球时带动其进行两侧滚动的摆动机构，所述摆动机构包括摆动架、底座、摆动气缸、摆动座、支撑架。本实用新型专利技术利用底座和支撑架上的两组摆动气缸的交替动作，从而带动摆动座顶部的摆动架进行两侧摆动，继而来使得摆动架内钢球在其内部进行两侧滚动进行筛选分离，利用手柄带动丝杠带动来使得调节架在固定板下侧进行移动，从而通过控制调节架和固定板上对应的菱形通孔错位来改变筛选滚珠的大小。错位来改变筛选滚珠的大小。错位来改变筛选滚珠的大小。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用钢球分选装置
[0001]本技术涉及轴承生产领域，特别是涉及一种轴承生产用钢球分选装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球
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合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分；现有的钢球筛选装置在对大小一时其筛选效率较低，同时筛选过程中不能快速的调整筛选钢球的直径。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承生产用钢球分选装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种轴承生产用钢球分选装置，包括用于筛选钢球时防止其飞出的防护机构、用于钢球筛选结束后导出的封闭机构，所述防护机构位于所述封闭机构一侧，还包括用于对筛选不同大小钢球的筛选机构和用于筛选钢球时带动其进行两侧滚动的摆动机构，所述摆动机构包括摆动架、底座、摆动气缸、摆动座、支撑架，所述摆动座设置在所述底座上侧，所述摆动架设置在所述摆动座顶部，所述支撑架设置在所述底座中间位置，所述摆动气缸固定部设置在所述支撑架两侧，所述摆动气缸伸缩部设置在所述摆动座底部两侧；所述筛选机构包括调节架、固定板、丝杠、手柄，所述调节架设置在所述摆动架内部中间位置，所述固定板设置在所述摆动架内部且位于所述调节架上侧，所述丝杠设置在所述调节架底部两侧，所述手柄设置在所述丝杠前端。
[0006]优选的：所述防护机构包括第一电机、防护架、第二电机，所述摆动架一端上侧设置有支撑板，所述第一电机和所述第二电机均通过螺栓连接在所述摆动架的支撑板前后两侧，所述第一电机位于所述第二电机前方，所述防护架一端通过轴承连接在所述摆动架的两个支撑板之间。
[0007]如此设置，利用所述摆动架一端前后两侧所述第一电机和所述第二电机的转动部，同时转动带动所述防护架在所述摆动架前后两侧支撑板之间进行翻转，从而来打开所述摆动架顶部的开口方便钢球的放入。
[0008]优选的：所述封闭机构包括第一封闭架、插板，所述摆动架远离所述防护机构的一端的上下两侧分别开设有导出槽口，所述第一封闭架通过螺栓连接在所述摆动架开设有导出槽口的一侧，所述插板设置在所述第一封闭架顶部。
[0009]如此设置，利用所述第一封闭架和所述插板的配合来将所述摆动架另一侧的两个导出槽口进行封闭，从而在筛选结束后将所述摆动架上下两侧的钢球导出。
[0010]优选的：所述封闭机构包括第二封闭架、封板，所述摆动架远离所述防护机构的一端的上下两侧分别开设有导出槽口，所述第二封闭架通过螺栓连接在所述摆动架开设有导出槽口的一侧，两个所述封板设置在所述第二封闭架前侧。
[0011]如此设置，利用所述所述第二封闭架和所述封板的配合来将所述摆动架另一侧的两个导出槽口进行封闭，从而在筛选结束后将所述摆动架上下两侧的钢球导出。
[0012]优选的：所述摆动架与所述摆动座通过螺栓连接，所述支撑架与所述底座通过焊接连接，所述摆动气缸固定部与所述支撑架转动连接，所述摆动气缸伸缩部与所述摆动座转动连接。
[0013]如此设置，利用所述摆动座来对所述摆动架进行支撑，同时利用两组所述摆动气缸来交替伸出和缩短，从而来带动摆动座和所述摆动架进行两侧摆动，继而方便于钢球在所述摆动架内部进行两侧滚动。
[0014]优选的：所述固定板与所述摆动架通过焊接连接，所述丝杠与所述调节架通过螺纹连接，所述手柄与所述丝杠固定连接，所述固定板和所述调节架上均开设有相同大小的菱形通孔。
[0015]如此设置，利用所述手柄转动部带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠来带动所述调节架在所述固定板下方进行前后两侧移动，继而利用所述调节架的移动来改变所述调节架和所述固定板上相互对应的菱形通孔位置。
[0016]优选的：所述底座内部位于所述支撑架的上方设置有支撑柱，所述摆动座下侧开设有用于穿过所述底座支撑柱的通孔。
[0017]如此设置，利用所述底座的支撑柱来与所述摆动座的通孔配合，从而方便于所述摆动座以所述底座的支撑柱为中心进行两侧翻转。
[0018]优选的：所述摆动架后侧开设有与所述调节架结构相同的滑槽，所述摆动架前端焊接有用于支撑所述丝杠的支撑座。
[0019]如此设置，通过所述摆动架后侧的滑槽来方便于所述调节架调节时向后侧伸出。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、利用底座和支撑架上的两组摆动气缸的交替动作，从而带动摆动座顶部的摆动架进行两侧摆动，继而来使得摆动架内钢球在其内部进行两侧滚动进行筛选分离；
[0022]2、利用手柄带动丝杠带动来使得调节架在固定板下侧进行移动，从而通过控制调节架和固定板上对应的菱形通孔错位来改变筛选滚珠的大小。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术所述一种轴承生产用钢球分选装置的实施例1结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种轴承生产用钢球分选装置的实施例2结构示意图；
[0026]图3是本技术所述一种轴承生产用钢球分选装置的封闭机构实施例1局部零件图；
[0027]图4是本技术所述一种轴承生产用钢球分选装置的封闭机构实施例2局部零件图；
[0028]图5是本技术所述一种轴承生产用钢球分选装置的摆动机构局部零件图；
[0029]图6是本技术所述一种轴承生产用钢球分选装置的筛选机构局部零件图；
[0030]图7是本技术所述一种轴承生产用钢球分选装置的剖视图；
[0031]图8是本技术所述一种轴承生产用钢球分选装置的固定板局部零件图。
[0032]附图标记说明如下：
[0033]1、筛选机构；2、摆动机构；3、防护机构；4、封闭机构；11、调节架；12、固定板；13、丝杠；14、手柄；21、摆动架；22、底座；23、摆动气缸；24、摆动座；25、支撑架；31、第一电机；32、防护架；33、第二电机；41、第一封闭架；42、插板；411、第二封闭架；412、封板。
具体实施方式
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用钢球分选装置，包括用于筛选钢球时防止其飞出的防护机构(3)、用于钢球筛选结束后导出的封闭机构(4)，所述防护机构(3)位于所述封闭机构(4)一侧，其特征在于：还包括用于对筛选不同大小钢球的筛选机构(1)和用于筛选钢球时带动其进行两侧滚动的摆动机构(2)，所述摆动机构(2)包括摆动架(21)、底座(22)、摆动气缸(23)、摆动座(24)、支撑架(25)，所述摆动座(24)设置在所述底座(22)上侧，所述摆动架(21)设置在所述摆动座(24)顶部，所述支撑架(25)设置在所述底座(22)中间位置，所述摆动气缸(23)固定部设置在所述支撑架(25)两侧，所述摆动气缸(23)伸缩部设置在所述摆动座(24)底部两侧；所述筛选机构(1)包括调节架(11)、固定板(12)、丝杠(13)、手柄(14)，所述调节架(11)设置在所述摆动架(21)内部中间位置，所述固定板(12)设置在所述摆动架(21)内部且位于所述调节架(11)上侧，所述丝杠(13)设置在所述调节架(11)底部两侧，所述手柄(14)设置在所述丝杠(13)前端。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用钢球分选装置，其特征在于：所述防护机构(3)包括第一电机(31)、防护架(32)、第二电机(33)，所述摆动架(21)一端上侧设置有支撑板，所述第一电机(31)和所述第二电机(33)均通过螺栓连接在所述摆动架(21)的支撑板前后两侧，所述第一电机(31)位于所述第二电机(33)前方，所述防护架(32)一端通过轴承连接在所述摆动架(21)的两个支撑板之间。3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用钢球分选装置，其特征在于：所述封闭机构(4)包括第一封闭架(41)、插板(42)，所述摆动架(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱杏莉，
申请(专利权)人：宜阳龙马轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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