一种聚氨酯弹性体生产用振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及振动筛领域，具体公开了一种聚氨酯弹性体生产用振动筛，包括框架，第一筛体、外框及第二筛体，其特征在于，所述框架内壁上固定连接有第一筛体，所述第一筛体上表面贯穿开设有若干组第一筛孔，所述框架两侧内壁下部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动配合连连接有外框，所述外框内侧面固定连接有第二筛体，所述第二筛体上表面与第一筛体下表面贴合，所述第二筛体上表面开设有若干组第二筛孔。通过螺纹杆转动，使得与之通过螺纹孔连接的外框在滑槽内部滑动，使得第二筛体同步运动，同时各组第二筛孔同步运动，从而改变第一筛孔与第二筛孔之间的大小，从而实现根据聚氨酯弹性体的体积大小进行调整，相比较现有技术，提高了聚氨酯弹性体的生产效率。氨酯弹性体的生产效率。氨酯弹性体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯弹性体生产用振动筛


[0001]本技术涉及振动筛领域，具体是一种聚氨酯弹性体生产用振动筛。

技术介绍

[0002]聚氨酯弹性体是聚氨酯合成材料中的一个品种，由于其结构具有软、硬两个链段，可以对其进行分子设计而赋予材料高强度、韧性好、耐磨、耐油等优异性能，它既具有橡胶的高弹性又具有塑料的刚性，被称之为耐磨橡胶，而需要根据其不同的大小进行筛分处理，而现有的方式是通过振动筛进行筛分。
[0003]但是，现有技术中，由于振动筛的筛孔大小为固定式的，因此需要通过对分选装置上的振动筛进行更换，来满足生产不同大小的聚氨酯弹性体，此种调整方式步骤繁琐，导致聚氨酯弹性体的生产效率受到影响。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本技术提供一种聚氨酯弹性体生产用振动筛，有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种聚氨酯弹性体生产用振动筛，包括框架，第一筛体、外框及第二筛体，其特征在于，所述框架内壁上固定连接有第一筛体，所述第一筛体上表面贯穿开设有若干组第一筛孔，所述框架两侧内壁下部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动配合连连接有外框，所述外框内侧面固定连接有第二筛体，所述第二筛体上表面与第一筛体下表面贴合，所述第二筛体上表面开设有若干组第二筛孔；所述框架一侧面下部两侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑槽，所述外框一端均开设有螺纹孔，所述螺纹杆插接在螺纹孔内部，且所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹配合连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆一端固定连接有螺帽，所述螺帽外壁上开设有若干组卡槽，所述卡槽呈圆周阵列布置，所述卡槽内部插接有卡块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述框架一侧面两侧均固定连接有固定块，所述固定块内部开设有限位槽，所述卡块插接在限位槽内部，且所述卡块与限位槽滑动配合连接，所述卡块上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端与限位槽顶面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定块一侧面下部开设有槽口，所述槽口贯穿固定块延伸至限位槽内部，所述卡块一侧面固定连接有扣手，所述扣手贯穿槽口延伸至外部，且所述扣手与槽口滑动配合连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述框架两侧外壁上固定连接有两组安装腿，所述安装腿上表面均贯穿开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过螺纹杆转动，使得与之通过螺纹孔连接的外框在滑槽内部滑动，使得第二筛体同步运动，同时各组第二筛孔同步运动，从而改变第一筛孔与第二筛孔之间的大小，从而
实现根据聚氨酯弹性体的体积大小进行调整，相比较现有技术，提高了聚氨酯弹性体的生产效率。
附图说明
[0013]图1为一种聚氨酯弹性体生产用振动筛的结构示意图；
[0014]图2为一种聚氨酯弹性体生产用振动筛中框架的仰视结构示意图；
[0015]图3为一种聚氨酯弹性体生产用振动筛中第二筛体的仰视结构示意图；
[0016]图4为图2一种聚氨酯弹性体生产用振动筛中A的局部放大结构示意图；
[0017]图5为一种聚氨酯弹性体生产用振动筛中固定块的内部结构示意图。
[0018]图中：1、框架；2、第一筛体；3、第一筛孔；4、滑槽；6、外框；7、第二筛体；8、第二筛孔；9、安装腿；10、安装孔；11、螺纹孔；12、螺纹杆；13、螺帽；14、卡槽；15、固定块；16、限位槽；17、槽口；18、卡块；19、扣手；20、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
5所示，实施例中，提供了一种聚氨酯弹性体生产用振动筛，包括框架1，第一筛体2、外框6及第二筛体7，框架1内壁上固定连接有第一筛体2，第一筛体2上表面贯穿开设有若干组第一筛孔3，框架1两侧内壁下部开设有滑槽4，滑槽4内部滑动配合连连接有外框6，外框6内侧面固定连接有第二筛体7，第二筛体7上表面与第一筛体2下表面贴合，第二筛体7上表面开设有若干组第二筛孔8，通过外框6在滑槽4内部滑动，使得第二筛体 7同步运动，同时各组第二筛孔8同步运动，从而改变第一筛孔3与第二筛孔 8之间的大小，便于根据聚氨酯弹性体的体积大小的进行调整。
[0021]本实施例中，框架1一侧面下部两侧均转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12 贯穿滑槽4，外框6一端均开设有螺纹孔11，螺纹杆12插接在螺纹孔11内部，螺纹杆12与螺纹孔11螺纹配合连接，通过螺纹杆12转动，使得与之通过螺纹孔11连接的外框6在滑槽4内部滑动。
[0022]本实施例中，螺纹杆12一端固定连接有螺帽13，螺帽13外壁上开设有若干组卡槽14，卡槽14呈圆周阵列布置，卡槽14内部插接有卡块18，通过卡块18对螺帽13进行限位，从而避免螺纹杆12转动。
[0023]本实施例中，框架1一侧面两侧均固定连接有固定块15，固定块15内部开设有限位槽16，卡块18插接在限位槽16内部，卡块18与限位槽16滑动配合连接，卡块18上端固定连接有弹簧20，弹簧20上端与限位槽16顶面固定连接，固定块15一侧面下部开设有槽口17，槽口17贯穿固定块15延伸至限位槽16内部，卡块18一侧面固定连接有扣手19，扣手19贯穿槽口17延伸至外部，扣手19与槽口17滑动配合连接，将两组扣手19往上滑动，使得卡块18同步运动，弹簧20被压缩，当卡块18与卡槽14分离时，可转动螺帽13，松开扣手19，在弹簧20回弹力作用下，卡块18重新卡入其中一组卡槽14中，从而避免螺纹杆12转动。
[0024]本实施例中，框架1两侧外壁上固定连接有两组安装腿9，安装腿9上表面均贯穿开
设有安装孔10，通过安装腿9将振动筛安装在分选装置上，对振动筛进行固定。
[0025]本技术的工作原理是：通过安装腿9将振动筛安装在分选装置上，根据所需要进行筛选的聚氨酯弹性体的体积大小，将两组扣手19往上滑动，使得卡块18同步运动，弹簧20被压缩，当卡块18与卡槽14分离时，可转动螺帽13，从而导致螺纹杆12转动，使得与之通过螺纹孔11连接的外框6 在滑槽4内部滑动，使得第二筛体7同步运动，同时各组第二筛孔8同步运动，从而改变第一筛孔3与第二筛孔8之间的大小，松开扣手19，在弹簧20 回弹力作用下，卡块18重新卡入其中一组卡槽14中，从而避免螺纹杆12转动。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯弹性体生产用振动筛，包括框架(1)，第一筛体(2)、外框(6)及第二筛体(7)，其特征在于，所述框架(1)内壁上固定连接有第一筛体(2)，所述第一筛体(2)上表面贯穿开设有若干组第一筛孔(3)，所述框架(1)两侧内壁下部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部滑动配合连连接有外框(6)，所述外框(6)内侧面固定连接有第二筛体(7)，所述第二筛体(7)上表面与第一筛体(2)下表面贴合，所述第二筛体(7)上表面开设有若干组第二筛孔(8)；所述框架(1)一侧面下部两侧均转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)贯穿滑槽(4)，所述外框(6)一端均开设有螺纹孔(11)，所述螺纹杆(12)插接在螺纹孔(11)内部，且所述螺纹杆(12)与所述螺纹孔(11)螺纹配合连接。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体生产用振动筛，其特征在于，所述螺纹杆(12)一端固定连接有螺帽(13)，所述螺帽(13)外壁上开设有若干组卡槽(14)，所述卡槽(14)呈圆周阵列布置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朴，郜锋，
申请(专利权)人：上海恒安聚氨酯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：