【技术实现步骤摘要】
一种基于超高频RFID技术的选矿厂配矿系统及方法
[0001]本专利技术涉及选矿厂配矿
,特别涉及一种基于超高频RFID技术的选矿厂配矿系统及方法。
技术介绍
[0002]特大型矿山资源的大规模开发利用存在有价组分矿床与矿物特征矿体变异性、选冶复杂性等一系列不稳定性问题。结合矿山生产实际,科学、合理的配矿措施,在一定程度上稳定了选矿厂原矿入选品位,对精矿品位的稳定起到了至关重要的作用,充分发挥矿产资源的有效利用给选矿厂选矿技术的回收工艺搭建了良好的基础,保证矿山实现经济效益价值最大化。
[0003]来源不同的矿石性质差别较大,选矿厂工艺流程中矿石性质数据通常衔接缺失,难以进行精准的配矿操作,使选矿生产设备操作参数及工艺条件难以适应矿石性质的变化,选矿生产的优化调整产生滞后,影响选矿生产指标。此外,原矿物料流信息的应用有利于预先抛废,可对原矿进行有效预富集和配矿,提高后续工艺处理能力。因此,矿石性质物料流信息以及配矿管理在选别工艺流程中的应用是选矿厂持续发展以及实现节能降耗,提质提产等目标的有效途径。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于超高频RFID技术的选矿厂配矿系统,其特征在于,包括:RFID电子标签、原料矿石、运矿设备、原矿皮带运输机、堆场、粗碎设备、粗碎产品皮带运输机、粗碎矿堆、粗碎产品给矿设备、碎磨皮带运输机、碎磨与分选设备、第一读写器、第二读写器以及上位机;其中,堆场设置有多个矿堆,各矿堆分别用于堆放不同性质的矿石,且每一矿堆处分别设置有一给矿设备;所述RFID电子标签与所述原料矿石按预设比例混合,且所述RFID电子标签中储存有所混合的矿石所对应的矿石信息;所述第一读写器用于读取所述原料矿石中的所述RFID电子标签储存的信息,并将读取到的信息传输至所述上位机,所述上位机根据所述第一读写器上传的信息,控制所述运矿设备及所述原矿皮带运输机将混有所述RFID电子标签的原料矿石按照性质相近原则在所述堆场内分堆堆放;并计算各个矿堆的给矿量,控制各给矿设备按照计算出的给矿量将对应矿堆的矿石送至所述粗碎设备,所述粗碎设备产出的混有所述RFID电子标签的粗碎产品经所述粗碎产品皮带运输机运输至所述粗碎矿堆进行混匀后,依次经过所述粗碎产品给矿设备及所述碎磨皮带运输机被输送至所述碎磨与分选设备,进入碎磨与分选环节;所述第二读写器设置在所述碎磨皮带运输机下方,用于读取粗碎产品中的所述RFID电子标签储存的信息,并将读取到的信息传输至所述上位机,所述上位机根据所述第二读写器上传的信息,指导碎磨与分选环节的工艺参数的调整,并计算单位时间内通过的所述RFID电子标签的数量,分析检验矿石配矿效果。2.如权利要求1所述的基于超高频RFID技术的选矿厂配矿系统,其特征在于,所述原料矿石包括采场矿石、船运矿石以及车运矿石;其中,所述运矿设备将所述RFID电子标签分别与所述采场矿石及所述船运矿石按预设比例混合后,通过所述原矿皮带运输机运至所述堆场;所述RFID电子标签与所述车运矿石混合运至所述堆场。3.如权利要求2所述的基于超高频RFID技术的选矿厂配矿系统,其特征在于,所述堆场内设置有第一矿堆、第二矿堆、第三矿堆以及备用矿堆;并对应设置有第一给矿设备、第二给矿设备、第三给矿设备以及第四给矿设备。4.如权利要求2所述的基于超高频RFID技术的选矿厂配矿系统,其特征在于,所述车运矿石与所述原矿皮带运输机处设置所述第一读写器。5.如权利要求1所述的基于超高频RFID技术...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹文杰,饶博,余可馨,张志军,
申请(专利权)人:北京科技大学,
类型:发明
国别省市:
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