一种新型工业用串联谐振中频熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型工业用串联谐振中频熔炼炉，包括外壳、排气机构、伸缩机构、内炉、转动机构、卡块、第二电机、安装座和加热线圈。本实用新型专利技术的有益效果是：该新型工业用串联谐振中频熔炼炉设置有转动机构，安装座上固定的卡块卡合于内炉，从而在在加热线圈加热的同时，第二电机启动，第二电机带动安装座转动，安装座的上的卡块卡合的内炉在安装座的带动下一同转动，内炉中熔炼的金属溶液晃动在离心力的作用下晃动，加快内炉中的金属熔炼的同时，使内炉中熔炼的金属中的杂志加速转化成的废气，防止废气被熔炼后的金属溶液的包裹，有利于金属的融化，便于金属的熔炼。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工业用串联谐振中频熔炼炉
本技术涉及中频熔炼炉
，具体为一种新型工业用串联谐振中频熔炼炉。
技术介绍
中频熔炼炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较,中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。但是，在中频熔炼炉使用的时候，金属材料中含有杂质，这些杂质在高温的作用下大多汽化，处于中频熔炼炉中心处金属加热慢，会使融化后的金属材料，将中心未融化的金属材料进行覆盖，从而使未融化后的金属中含有的杂质变成汽体后被金属溶液覆盖，使金属溶液中含有气孔，不利于金属材料的熔炼，为此我们提出一种新型工业用串联谐振中频熔炼炉用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型工业用串联谐振中频熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型工业用串联谐振中频熔炼炉，包括外壳，所述外壳上卡合有排气机构，所述排气机构固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构固定安装于所述外壳的侧壁，所述外壳上安装有加热线圈，所述外壳的内部安装有转动机构，所述转动机构卡合有内炉，所述内炉转动连接于所述外壳；所述转动机构包括卡块、第二电机和安装座，所述第二电机安装于所述外壳，所述安装座套接于所述第二电机，所述安装座转动连接于所述外壳，所述卡块固定于所述安装座背离所述第二电机的侧壁，所述内炉卡合连接于所述卡块，所述内炉抵触于所述安装座。优选的，所述卡块设有多个，多个所述卡块均匀的排列于所述安装座的顶端；从而进一步的有利于所述安装座的卡合和所述内炉的卡合。优选的，所述排气机构包括壳体和排气管，所述壳体卡合于所述外壳，所述壳体上安装有所述排气管。优选的，所述伸缩机构包括连接杆、固定块、螺杆和第一电机，所述固定块固定安装于所述外壳的侧壁，所述第一电机安装于所述固定块的内部，所述第一电机套接有所述螺杆，所述连接杆和所述螺杆之间螺纹连接，所述连接杆滑动连接于所述固定块，所述连接杆固定连接于所述壳体。优选的，所述伸缩机构还包括限位块，所述限位块固定于所述螺杆背离所述第一电机的一端，所述限位块滑动连接于所述连接杆，所述限位块的直径大于所述螺杆的直径。优选的，所述内炉的内壁上安装有环形的挡板，环形的所述挡板上设有开口，且所述内炉的顶端开口呈水滴型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型工业用串联谐振中频熔炼炉设置有转动机构，安装座上固定的卡块卡合于内炉，从而在在加热线圈加热的同时，第二电机启动，第二电机带动安装座转动，安装座的上的卡块卡合的内炉在安装座的带动下一同转动，内炉中熔炼的金属溶液晃动在离心力的作用下晃动，加快内炉中的金属熔炼的同时，使内炉中熔炼的金属中的杂志加速转化成的废气，防止废气被熔炼后的金属溶液的包裹，有利于金属的融化，便于金属的熔炼。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1所示的排气机构和伸缩机构的连接结构示意图；图3为图2所示的内炉和挡板的连接结构示意图。图中：1、外壳；2、排气机构；21、壳体；22、排气管；3、伸缩机构；31、连接杆；32、固定块；33、限位块；34、螺杆；35、第一电机；4、内炉；5、挡板；6、转动机构；61、卡块；62、第二电机；63、安装座；7、加热线圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型工业用串联谐振中频熔炼炉，包括外壳1，所述外壳1上卡合有排气机构2，所述排气机构2固定连接有伸缩机构3，所述伸缩机构3固定安装于所述外壳1的侧壁，所述外壳1上安装有加热线圈7，所述外壳1的内部安装有转动机构6，所述转动机构6卡合有内炉4，所述内炉4转动连接于所述外壳1；所述转动机构6包括卡块61、第二电机62和安装座63，所述第二电机62安装于所述外壳1，所述安装座63套接于所述第二电机62，所述安装座63转动连接于所述外壳1，所述卡块61固定于所述安装座63背离所述第二电机62的侧壁，所述内炉4卡合连接于所述卡块61，所述内炉4抵触于所述安装座63。进一步地，所述卡块61设有多个，多个所述卡块61均匀的排列于所述安装座63的顶端；从而进一步的有利于所述安装座63的卡合和所述内炉4的卡合。进一步地，所述排气机构2包括壳体21和排气管22，所述壳体21卡合于所述外壳1，所述壳体21上安装有所述排气管22；从而方便所述内炉4中的金属材料中的杂质在加热后排出的气体进入所述壳体21中，并从所述排气管22排出处理。进一步地，所述伸缩机构3包括连接杆31、固定块32、螺杆34和第一电机35，所述固定块32固定安装于所述外壳1的侧壁，所述第一电机35安装于所述固定块32的内部，所述第一电机35套接有所述螺杆34，所述连接杆31和所述螺杆34之间螺纹连接，所述连接杆31滑动连接于所述固定块32，所述连接杆31固定连接于所述壳体21；从而在通过所述第一电机35带动所述螺杆34转动时，所述连接杆31在所述固定块32中滑动，从而控制所述壳体21的高度，方便所述内炉4的加料和排料。进一步地，所述伸缩机构3还包括限位块33，所述限位块33固定于所述螺杆34背离所述第一电机35的一端，所述限位块33滑动连接于所述连接杆31，所述限位块33的直径大于所述螺杆34的直径；从而通过所述限位块33对所述连接杆31的滑动距离进行限制，防止所述连接杆31从所述固定块32中脱落。进一步地，所述内炉4的内壁上安装有环形的挡板5，环形的所述挡板5上设有开口，且所述内炉4的顶端开口呈水滴型结构；从而方便所述内炉4中熔化后的金属液体的流出，并且通过所述挡板5在所述第二电机62带动所述内炉4转动的时候转动，防止所述内炉4中熔化后的金属液体在离心力的作用下向飞溅。工作原理：本技术在使用的时候，第一电机35启动，从而使第一电机35带动螺杆34转动，使螺杆34带动连接杆31在固定块32中向远离第二电机62的方向移动，连接杆31带动壳体21向远离第二电机62的方向移动，从而使壳体21和外壳1之间形成开口方便需要熔炼的金属材料加入内炉4中，然后将需要熔炼的金属材料加完后，然后第一电机35带动螺杆34反转，从而使连接杆31在固定块32上向第一电机35的方向移动，使壳体21和外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工业用串联谐振中频熔炼炉，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上卡合有排气机构(2)，所述排气机构(2)固定连接有伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)固定安装于所述外壳(1)的侧壁，所述外壳(1)上安装有加热线圈(7)，所述外壳(1)的内部安装有转动机构(6)，所述转动机构(6)卡合有内炉(4)，所述内炉(4)转动连接于所述外壳(1)；所述转动机构(6)包括卡块(61)、第二电机(62)和安装座(63)，所述第二电机(62)安装于所述外壳(1)，所述安装座(63)套接于所述第二电机(62)，所述安装座(63)转动连接于所述外壳(1)，所述卡块(61)固定于所述安装座(63)背离所述第二电机(62)的侧壁，所述内炉(4)卡合连接于所述卡块(61)，所述内炉(4)抵触于所述安装座(63)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型工业用串联谐振中频熔炼炉，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上卡合有排气机构(2)，所述排气机构(2)固定连接有伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)固定安装于所述外壳(1)的侧壁，所述外壳(1)上安装有加热线圈(7)，所述外壳(1)的内部安装有转动机构(6)，所述转动机构(6)卡合有内炉(4)，所述内炉(4)转动连接于所述外壳(1)；所述转动机构(6)包括卡块(61)、第二电机(62)和安装座(63)，所述第二电机(62)安装于所述外壳(1)，所述安装座(63)套接于所述第二电机(62)，所述安装座(63)转动连接于所述外壳(1)，所述卡块(61)固定于所述安装座(63)背离所述第二电机(62)的侧壁，所述内炉(4)卡合连接于所述卡块(61)，所述内炉(4)抵触于所述安装座(63)。


2.根据权利要求1所述的一种新型工业用串联谐振中频熔炼炉，其特征在于：所述卡块(61)设有多个，多个所述卡块(61)均匀的排列于所述安装座(63)的顶端。


3.根据权利要求1所述的一种新型工业用串联谐振中频熔炼炉，其特征在于：所述排气机构(2)包括壳体(21)和排气管(22)，所述壳体(21)卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹如镜，
申请(专利权)人：泰州市宏康电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32