一种不锈钢铸件生产用热处理电窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢铸件生产用热处理电窑炉，包括基座和壳体，所述基座的上表面固定连接有壳体，所述壳体的顶部设置有清洁装置，所述清洁装置的一侧设置有烘干装置，所述壳体的内壁设置有电机，所述电机的输出端固定有活动轮，所述活动轮的表面套接有传送带，所述传送带的一侧设置有电窑炉，所述电窑炉的底部设置有滤网，所述滤网的底部设置有模具仓。本实用新型专利技术通过壳体、模具仓和模具装置之间的配合设置，通过滑块控制活动块，活动块带动卡块，卡块可以将卡接板固定于壳体的一侧，模具夹和模具杆是螺纹连接的，操作人员可以通过扭动模具夹来更换模具，此设置能够根据现有的需求来更换模具，能够有效节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸件生产用热处理电窑炉
本技术涉及电窑炉
，具体为一种不锈钢铸件生产用热处理电窑炉。
技术介绍
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见，窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。现在机械生产线上存在很多无法交工使用的废料，废料的原因是铸件的精度未达到标准，这些废料如果丢弃会造成很多成本上的损失，导致现有资源白白浪费，没有节约材料，现在的电熔炉因加热会导致内部温度过高，如果设备出现故障，内部温度过高会导致工人无法对设备进行第一时间的检修，导致工人的工作效率下降，且现在铸件的模具是固定的，不能根据情况更换模具，如果需要新型模具则需要选购新的设备，浪费了大量的人力物力，为解决以上问题，我们提出了一种不锈钢铸件生产用热处理电窑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢铸件生产用热处理电窑炉以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢铸件生产用热处理电窑炉，包括基座和壳体，所述基座的上表面固定连接有壳体，所述壳体的顶部设置有清洁装置，所述清洁装置的一侧设置有烘干装置，所述壳体的内壁设置有电机，所述电机的输出端固定有活动轮，所述活动轮的表面套接有传送带，所述传送带的一侧设置有电窑炉，所述电窑炉的底部设置有滤网，所述滤网的底部设置有模具仓，所述模具仓的中心处设置有模具装置。优选的，所述活动轮的数量为四个，其中一个所述活动轮的中心处固定连接有活动杆，所述活动杆远离电机的一侧设置有第一固定杆，另外三个所述活动轮的正面和背面均固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部和底部均设置有保护块，所述电机的底部设置有硅胶垫片，所述电机的表面设置有电箱壳。优选的，所述清洁装置包括蓄水箱、抽液泵、导流管和淋喷头，所述壳体的顶部设置有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧设置有抽液泵，所述抽液泵的一侧固定连接有导流管，所述导流管的底部固定连接有淋喷头，所述烘干装置包括烘干机和排气孔，所述淋喷头的一侧设置有烘干机，所述烘干机的顶部设置有排气孔。优选的，所述模具装置包括模具夹、模具杆、卡块、卡接板、滑块、活动块和弹簧，所述模具杆的表面固定连接有卡接板，所述卡接板的正面活动连接有滑块，所述滑块的背面固定连接有活动块，所述滑块和活动块的数量均为两个，两个所述活动块的中心处固定连接有弹簧，所述活动块远离滑块的一侧固定连接有卡块，所述模具杆的一侧螺纹连接有模具夹。优选的，所述基座的上表面的中心处开设有下水槽，所述下水槽的底部固定连接有排污管。优选的，所述基座的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的中心处设置有废料箱。优选的，所述壳体顶部的一侧设置有进料斗，所述进料斗与传送带相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过壳体、模具仓和模具装置之间的配合设置，通过滑块控制活动块，活动块带动卡块，卡块可以将卡接板固定于壳体的一侧，模具夹和模具杆是螺纹连接的，操作人员可以通过扭动模具夹来更换模具，此设置能够根据现有的需求来更换模具，能够有效节约成本。2、本技术通过壳体和清洁装置之间的配合设置，通过抽液泵将蓄水箱内的水抽出，再将水引流至导流管内，最终水通过淋喷头喷出，能够对设备内部进行降温处理，此设置能够防止设备出现紧急安全故障之后因设备过热导致操作人员无法第一时间对设备进行检修的问题。3、本技术通过壳体和烘干装置之间的配合设置，烘干机能对进行清洗之后的设备进行烘干操作，排气孔能够对设备内外进行换气，从而避免了设备内部残留积水影响设备运行，此设置能够有效清除设备内部残留的积水，能够提高设备的安全性和实用性。4、本技术通过壳体、电机、活动轮、传送带、电窑炉、滤网和模具仓之间的配合设置，通过电机带动活动轮，活动轮带动传送带将物料投入进电窑炉中，通过电窑炉将物料融化为液体，融化后的液体通过滤网进入模具仓，模具仓能够将模具固化，此设置能够将废料回炉，从而达到节约物料的目的，避免了资源浪费的情况，节省了工作成本。附图说明图1为本技术正视的欧美结构示意图；图2为本技术俯视的剖面结构示意图；图3为本技术清洁装置和烘干装置俯视的剖面结构示意图；图4为本技术模具装置的立体结构示意图；图5为本技术模具装置正视的剖面结构示意图。图中：1、基座；2、壳体；3、清洁装置；301、蓄水箱；302、抽液泵；303、导流管；304、淋喷头；4、烘干装置；401、烘干机；402、排气孔；5、电机；6、活动轮；7、传送带；8、电窑炉；9、滤网；10、模具仓；11、模具装置；1101、模具夹；1102、模具杆；1103、卡块；1104、卡接板；1105、滑块；1106、活动块；1107、弹簧；12、活动杆；13、第一固定杆；14、第二固定杆；15、保护块；16、硅胶垫片；17、电箱壳；18、排污管；19、支撑架；20、废料箱；21、进料斗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的实施例1中：一种不锈钢铸件生产用热处理电窑炉，包括基座1和壳体2，基座1的上表面固定连接有壳体2，壳体2的顶部设置有清洁装置3，清洁装置3的一侧设置有烘干装置4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢铸件生产用热处理电窑炉，包括基座(1)和壳体(2)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的顶部设置有清洁装置(3)，所述清洁装置(3)的一侧设置有烘干装置(4)，所述壳体(2)的内壁设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定有活动轮(6)，所述活动轮(6)的表面套接有传送带(7)，所述传送带(7)的一侧设置有电窑炉(8)，所述电窑炉(8)的底部设置有滤网(9)，所述滤网(9)的底部设置有模具仓(10)，所述模具仓(10)的中心处设置有模具装置(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸件生产用热处理电窑炉，包括基座(1)和壳体(2)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的顶部设置有清洁装置(3)，所述清洁装置(3)的一侧设置有烘干装置(4)，所述壳体(2)的内壁设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定有活动轮(6)，所述活动轮(6)的表面套接有传送带(7)，所述传送带(7)的一侧设置有电窑炉(8)，所述电窑炉(8)的底部设置有滤网(9)，所述滤网(9)的底部设置有模具仓(10)，所述模具仓(10)的中心处设置有模具装置(11)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件生产用热处理电窑炉，其特征在于：所述活动轮(6)的数量为四个，其中一个所述活动轮(6)的中心处固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)远离电机(5)的一侧设置有第一固定杆(13)，另外三个所述活动轮(6)的正面和背面均固定连接有第二固定杆(14)，所述第二固定杆(14)的顶部和底部均设置有保护块(15)，所述电机(5)的底部设置有硅胶垫片(16)，所述电机(5)的表面设置有电箱壳(17)。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件生产用热处理电窑炉，其特征在于：所述清洁装置(3)包括蓄水箱(301)、抽液泵(302)、导流管(303)和淋喷头(304)，所述壳体(2)的顶部设置有蓄水箱(301)，所述蓄水箱(301)的一侧设置有抽液泵(302)，所述抽液泵(302)的一侧固定连接有导流管(303)，所述导流管(303)的底部固定连接有淋喷头(304)，所述烘干装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹博文，
申请(专利权)人：新泰市鼎鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37