本实用新型专利技术公开了一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，包括主体，所述主体内部两侧顶部的中间位置处设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端延伸至主体的外部，所述主体一侧顶部的中间位置处设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与第二螺纹杆位于主体外部的一端相连；本实用新型专利技术通过第二伺服电机、轴承安装板和夹持固定组件之间的相互配合，从而可实现对安装仓上两组夹板夹持的槽钢进行翻转，防止槽钢出现受热面受热过度而没有受热的那面还没有受热完全情况发生，使槽钢热处理的更加均匀，进而提高该装置的淬火质量。
【技术实现步骤摘要】
一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置
本技术涉及槽钢表面淬火装置
，具体为一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置。
技术介绍
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，黑色金属冶炼压延品也会用到槽钢，为了提高槽钢表面硬度和耐磨性，可以进行火焰表面淬火、高频表面淬火和化学热处理，其中以高频或中频表面淬火应用最多，而钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺；通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火；现有的黑色金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的淬火装置容易使得槽钢出现受热面受热过度而没有受热的那面还没有受热完全情况发生，使槽钢热处理的不均匀，进而降低该装置的淬火质量；2.现有的淬火装置大都无法根据槽钢的尺寸进行调节固定，进而无法对不同的尺寸的槽钢进行处理，导致实用性较差；3.现有的淬火装置大都无法更改淬火的位置，因此无法根据工作要求进行合理的调节，进而降低该装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，包括主体，所述主体内部两侧顶部的中间位置处设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端延伸至主体的外部，所述主体一侧顶部的中间位置处设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与第二螺纹杆位于主体外部的一端相连，所述第二螺纹杆的外侧设置有第二内螺纹套块，且第二内螺纹套块的底部设置有两组电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有淬火本体，所述淬火本体的底部设置有淬火喷嘴，所述主体内部两侧底部的中间位置处设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端延伸至主体的外部，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一内螺纹套块，所述第一内螺纹套块的顶部设置有安装板，所述安装板的一侧设置有轴承，所述主体一侧底部的中间位置处设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端延伸至主体的内部，所述第二伺服电机的输出端与轴承的内侧皆设置有夹持固定组件，所述主体一端一侧的顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一伺服电机、第二伺服电机和电动推杆电连接。优选的，所述夹持固定组件包括安装仓、弹簧、连接杆、拉环、套管、滑杆、夹板和连杆，所述安装仓分别位于第二伺服电机的输出端与轴承的内侧，所述安装仓一侧的顶部与底部铰接有夹板，所述安装仓内部两侧的中间位置处设置有滑杆，且滑杆的外侧套设有套管，所述滑杆外侧的一端设置有弹簧，所述安装仓的外侧套设有拉环，所述套管的顶部与底部皆设置有连接杆，且连接杆远离套管的一端与拉环的内侧相连接，所述拉环一侧的边缘处铰接有两组连杆，且连杆远离拉环的一端与夹板的一侧相连接。优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机的外侧皆设置有电机保护罩。优选的，所述主体底部的四角处皆设置有防滑垫。优选的，所述第一螺纹杆位于主体外部的一端设置有转把。优选的，所述拉环的外侧设置有胶棉把套。优选的，所述主体一端的一侧铰接有仓门，且仓门的中间位置处设置有玻璃观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该黑色金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置；1.通过第二伺服电机、轴承安装板和夹持固定组件之间的相互配合，从而可实现对安装仓上两组夹板夹持的槽钢进行翻转，防止槽钢出现受热面受热过度而没有受热的那面还没有受热完全情况发生，使槽钢热处理的更加均匀，进而提高该装置的淬火质量；2.通过第一螺纹杆和第一内螺纹套块之间的相互配合，可根据实际槽钢的尺寸来移动一组安装仓的位置，以此来适合不同尺寸的槽钢，进而提高该装置的适用性；3.通过电动推杆的设置可对淬火喷嘴进行高度调节，通过第一伺服电机、第二螺纹杆和第二内螺纹套块的相互配合，可带动淬火喷嘴进行左右调节，从而使得该装置的淬火喷嘴可根据工作要求进行合理的调节，进而提高该装置的实用性。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的图1的A处放大图；图4为本技术的安装仓的主视图。图中：1、主体；2、第一伺服电机；3、淬火喷嘴；4、安装板；5、轴承；6、第一内螺纹套块；7、安装仓；8、第一螺纹杆；9、夹板；10、第二伺服电机；11、拉环；12、淬火本体；13、第二螺纹杆；14、第二内螺纹套块；15、电动推杆；16、控制面板；17、套管；18、滑杆；19、连杆；20、弹簧；21、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，包括主体1，主体1内部两侧顶部的中间位置处设置有第二螺纹杆13，且第二螺纹杆13的一端延伸至主体1的外部，主体1一侧顶部的中间位置处设置有第一伺服电机2，且第一伺服电机2的输出端与第二螺纹杆13位于主体1外部的一端相连，第二螺纹杆13的外侧设置有第二内螺纹套块14，且第二内螺纹套块14的底部设置有两组电动推杆15，电动推杆15的输出端设置有淬火本体12，淬火本体12的底部设置有淬火喷嘴3，主体1内部两侧底部的中间位置处设置有第一螺纹杆8，且第一螺纹杆8的一端延伸至主体1的外部，第一螺纹杆8的外侧设置有第一内螺纹套块6，第一内螺纹套块6的顶部设置有安装板4，便于安装，安装板4的一侧设置有轴承5，主体1一侧底部的中间位置处设置有第二伺服电机10，且第二伺服电机10的输出端延伸至主体1的内部，第二伺服电机10的输出端与轴承5的内侧皆设置有夹持固定组件，主体1一端一侧的顶部设置有控制面板16，控制面板16通过导线分别与第一伺服电机2、第二伺服电机10和电动推杆15电连接。在本实施中，夹持固定组件包括安装仓7、弹簧20、连接杆21、拉环11、套管17、滑杆18、夹板9和连杆19，安装仓7分别位于第二伺服电机10的输出端与轴承5的内侧，安装仓7一侧的顶部与底部铰接有夹板9，起到夹持作用，安装仓7内部两侧的中间位置处设置有滑杆18，且滑杆18的外侧套设有套管17，滑杆18外侧的一端设置有弹簧20，安装仓7的外侧套设有拉环11，套管17的顶部与底部皆设置有连接杆21，起到连接作用，且连接杆21远离套管17的一端与拉环11的内侧相连接，拉环11一侧的边缘处铰接有两组连杆19，且连杆19远离拉环11的一端与夹板9的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部两侧顶部的中间位置处设置有第二螺纹杆(13)，且第二螺纹杆(13)的一端延伸至主体(1)的外部，所述主体(1)一侧顶部的中间位置处设置有第一伺服电机(2)，且第一伺服电机(2)的输出端与第二螺纹杆(13)位于主体(1)外部的一端相连，所述第二螺纹杆(13)的外侧设置有第二内螺纹套块(14)，且第二内螺纹套块(14)的底部设置有两组电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端设置有淬火本体(12)，所述淬火本体(12)的底部设置有淬火喷嘴(3)，所述主体(1)内部两侧底部的中间位置处设置有第一螺纹杆(8)，且第一螺纹杆(8)的一端延伸至主体(1)的外部，所述第一螺纹杆(8)的外侧设置有第一内螺纹套块(6)，所述第一内螺纹套块(6)的顶部设置有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧设置有轴承(5)，所述主体(1)一侧底部的中间位置处设置有第二伺服电机(10)，且第二伺服电机(10)的输出端延伸至主体(1)的内部，所述第二伺服电机(10)的输出端与轴承(5)的内侧皆设置有夹持固定组件，所述主体(1)一端一侧的顶部设置有控制面板(16)，所述控制面板(16)通过导线分别与第一伺服电机(2)、第二伺服电机(10)和电动推杆(15)电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部两侧顶部的中间位置处设置有第二螺纹杆(13)，且第二螺纹杆(13)的一端延伸至主体(1)的外部，所述主体(1)一侧顶部的中间位置处设置有第一伺服电机(2)，且第一伺服电机(2)的输出端与第二螺纹杆(13)位于主体(1)外部的一端相连，所述第二螺纹杆(13)的外侧设置有第二内螺纹套块(14)，且第二内螺纹套块(14)的底部设置有两组电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端设置有淬火本体(12)，所述淬火本体(12)的底部设置有淬火喷嘴(3)，所述主体(1)内部两侧底部的中间位置处设置有第一螺纹杆(8)，且第一螺纹杆(8)的一端延伸至主体(1)的外部，所述第一螺纹杆(8)的外侧设置有第一内螺纹套块(6)，所述第一内螺纹套块(6)的顶部设置有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧设置有轴承(5)，所述主体(1)一侧底部的中间位置处设置有第二伺服电机(10)，且第二伺服电机(10)的输出端延伸至主体(1)的内部，所述第二伺服电机(10)的输出端与轴承(5)的内侧皆设置有夹持固定组件，所述主体(1)一端一侧的顶部设置有控制面板(16)，所述控制面板(16)通过导线分别与第一伺服电机(2)、第二伺服电机(10)和电动推杆(15)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，其特征在于：所述夹持固定组件包括安装仓(7)、弹簧(20)、连接杆(21)、拉环(11)、套管(17)、滑杆(18)、夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国生，李群，徐勤兰，刘凯，
申请(专利权)人：济南市亨泰铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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