一种加工钢球钢段的中频电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工钢球钢段的中频电炉，包括中频电炉，所述中频电炉的外侧设置有防护罩，所述防护罩顶部两侧的中间位置处设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有限位滑块，所述限位滑块的顶部设置有限位仓，所述限位仓内部两侧底部的中间位置处设置有限位杆，所述中频电炉顶部两侧的中间位置处设置有限位固定组件，所述防护罩内部两侧顶部的中间位置处设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块；本实用新型专利技术通过限位块、环形凹槽、限位槽、限位仓、限位滑槽、限位滑块和限位杆等之间的相互配合，便于对防护罩进行快速的拆装，且结构简单操作方便，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种加工钢球钢段的中频电炉
本技术涉及中频电炉
，具体为一种加工钢球钢段的中频电炉。
技术介绍
中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000HZ)的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成，根据电磁感应的基本原理，把三相工频交流电整流后变成直流电，再将直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈组成的负载(线圈和电容可并联，也可串联)，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，而对钢球钢段的加工首先用到中频电炉对钢柱体进行加热处理，在进行切割打磨从而形成钢球；现有的加工钢球钢段的中频电炉在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的中频电炉在使用时大都没有防护结构，使得高温的钢柱直接裸露在外界，容易发生操作人员误碰，导致安全性较差；2.现有的中频电炉将钢柱加热后大都没有对其进行辅助限位，容易导致钢柱弯曲，导致其实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工钢球钢段的中频电炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工钢球钢段的中频电炉，包括中频电炉，所述中频电炉的外侧设置有防护罩，所述防护罩顶部两侧的中间位置处设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有限位滑块，所述限位滑块的顶部设置有限位仓，所述限位仓内部两侧底部的中间位置处设置有限位杆，所述中频电炉顶部两侧的中间位置处设置有限位固定组件，所述防护罩内部两侧顶部的中间位置处设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的一侧与防护罩内部两侧底部的中间位置处皆设置有安装板，两组所述安装板相互靠近端皆设置有从动滚筒，所述中频电炉两侧的中间位置处皆设置有进出口，所述防护罩顶部两侧的中间位置处皆设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至防护罩的内部，所述螺纹杆位于防护罩内部的一端与一组滑块的顶部相连接。优选的，所述限位固定组件包括限位块、环形凹槽和限位槽，所述限位块位于中频电炉顶部两侧的中间位置处，且限位块延伸至限位仓的内部，所述限位块外侧的中间位置处设置有环形凹槽，所述限位块两端顶部的中间位置处设置有限位槽，且限位槽与环形凹槽相连通，所述限位杆远离限位仓的一端延伸至环形凹槽的内部。优选的，所述限位滑槽和限位滑块的横截面皆由倒T字型结构构成。优选的，所述螺纹杆远离滑块的一端设置有环形转把。优选的，所述限位块由圆柱形结构构成。优选的，所述限位仓顶部的中间位置处设置有握杆，且握杆的外侧设置有防滑纹。优选的，所述防护罩顶部的中间位置处设置有把手，且把手的外侧设置有胶棉把套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加工钢球钢段的中频电炉；1.通过限位块、环形凹槽、限位槽、限位仓、限位滑槽、限位滑块和限位杆等之间的相互配合，便于对防护罩进行快速的拆装，且结构简单操作方便，省时省力；2.通过从动滚筒、安装板、滑轨、滑块和螺纹杆之间的相互配合，可对钢柱进行辅助传送限位，从而提高工作的稳定性，通过转动螺纹杆可使得一组安装板顺着滑轨上下移动，从而可根据钢柱的不同尺寸，调节两组安装板之间的间距来配合多尺寸的钢柱，进而提高该装置的适用性；3.通过防护罩的设置，可起到防护作用，从而避免操作人员进行误碰，进一步提高该装置的安全性，进而提高该装置的实用性。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的侧视剖视图；图3为本技术的限位块的立体图；图4为本技术的图1的A处放大图。图中：1、限位块；2、限位仓；3、防护罩；4、螺纹杆；5、进出口；6、中频电炉；7、滑轨；8、滑块；9、从动滚筒；10、安装板；11、环形凹槽；12、限位槽；13、限位滑槽；14、限位杆；15、限位滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种加工钢球钢段的中频电炉，包括中频电炉6，中频电炉6的外侧设置有防护罩3，防护罩3顶部两侧的中间位置处设置有限位滑槽13，限位滑槽13的内部设置有限位滑块15，限位滑块15的顶部设置有限位仓2，限位仓2内部两侧底部的中间位置处设置有限位杆14，起到限位固定的作用，中频电炉6顶部两侧的中间位置处设置有限位固定组件，防护罩3内部两侧顶部的中间位置处设置有滑轨7，滑轨7的内部设置有滑块8，滑块8的一侧与防护罩3内部两侧底部的中间位置处皆设置有安装板10，方便安装，两组安装板10相互靠近端皆设置有从动滚筒9，起到辅助限位作用，中频电炉6两侧的中间位置处皆设置有进出口5，防护罩3顶部两侧的中间位置处皆设置有螺纹杆4，且螺纹杆4的一端延伸至防护罩3的内部，螺纹杆4位于防护罩3内部的一端与一组滑块8的顶部相连接。在本实施中，限位固定组件包括限位块1、环形凹槽11和限位槽12，限位块1位于中频电炉6顶部两侧的中间位置处，且限位块1延伸至限位仓2的内部，限位块1外侧的中间位置处设置有环形凹槽11，限位块1两端顶部的中间位置处设置有限位槽12，起到限位作用，且限位槽12与环形凹槽11相连通，限位杆14远离限位仓2的一端延伸至环形凹槽11的内部，限位滑槽13和限位滑块15的横截面皆由倒T字型结构构成，螺纹杆4远离滑块8的一端设置有环形转把，便于转动螺纹杆，限位块1由圆柱形结构构成，限位仓2顶部的中间位置处设置有握杆，便于手持，且握杆的外侧设置有防滑纹，防护罩3顶部的中间位置处设置有把手，且把手的外侧设置有胶棉把套，起到防护作用。工作原理：转动限位仓2使得限位滑块15在限位滑槽13内滑动，从而带动限位杆14在环形凹槽11内转动，然后当限位杆14移动到限位槽12的底部时，提起防护罩3，使得限位杆14顺着限位槽12滑出，从而取消防护罩3与中频电炉6之间的固定，进而便于对防护罩3进行快速的拆装，且结构简单操作方便；当中频电炉6在进行工作时，钢柱会通过进出口5贯穿中频电炉6的内部，并在中频电炉6的内部进行加热处理，然后通过两组安装板10上的从动滚筒9可对钢柱进行辅助传送限位，从而提高工作的稳定性，通过转动螺纹杆4可使得一组安装板10顺着滑轨7上下移动，从而可根据钢柱的不同尺寸，调节两组安装板10之间的间距来配合多尺寸的钢柱，进而提高该装置的适用性，当中频电炉6使用时会产生高温，同时钢柱加热会裸露在外界，通过防护罩3可进行防护，从而避免操作人员进行误碰，进一步提高该装置的安全性，进而提高该装置的实用性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工钢球钢段的中频电炉，包括中频电炉(6)，其特征在于：所述中频电炉(6)的外侧设置有防护罩(3)，所述防护罩(3)顶部两侧的中间位置处设置有限位滑槽(13)，所述限位滑槽(13)的内部设置有限位滑块(15)，所述限位滑块(15)的顶部设置有限位仓(2)，所述限位仓(2)内部两侧底部的中间位置处设置有限位杆(14)，所述中频电炉(6)顶部两侧的中间位置处设置有限位固定组件，所述防护罩(3)内部两侧顶部的中间位置处设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)的内部设置有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧与防护罩(3)内部两侧底部的中间位置处皆设置有安装板(10)，两组所述安装板(10)相互靠近端皆设置有从动滚筒(9)，所述中频电炉(6)两侧的中间位置处皆设置有进出口(5)，所述防护罩(3)顶部两侧的中间位置处皆设置有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的一端延伸至防护罩(3)的内部，所述螺纹杆(4)位于防护罩(3)内部的一端与一组滑块(8)的顶部相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工钢球钢段的中频电炉，包括中频电炉(6)，其特征在于：所述中频电炉(6)的外侧设置有防护罩(3)，所述防护罩(3)顶部两侧的中间位置处设置有限位滑槽(13)，所述限位滑槽(13)的内部设置有限位滑块(15)，所述限位滑块(15)的顶部设置有限位仓(2)，所述限位仓(2)内部两侧底部的中间位置处设置有限位杆(14)，所述中频电炉(6)顶部两侧的中间位置处设置有限位固定组件，所述防护罩(3)内部两侧顶部的中间位置处设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)的内部设置有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧与防护罩(3)内部两侧底部的中间位置处皆设置有安装板(10)，两组所述安装板(10)相互靠近端皆设置有从动滚筒(9)，所述中频电炉(6)两侧的中间位置处皆设置有进出口(5)，所述防护罩(3)顶部两侧的中间位置处皆设置有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的一端延伸至防护罩(3)的内部，所述螺纹杆(4)位于防护罩(3)内部的一端与一组滑块(8)的顶部相连接。


2.根据权利要求1所述的一种加工钢球钢段的中频电炉，其特征在于：所述限位固定组件包括限位块(1)、环形凹槽(11)和限位槽(12)，所述限位块(1)位于中频电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国生，李群，徐勤兰，刘凯，
申请(专利权)人：济南市亨泰铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37