一种高强度合金钢履带板的表面淬火工艺制造技术

技术编号:26723894 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-15 14:21
一种高强度合金钢履带板的表面淬火工艺,属于铸造技术领域,本发明专利技术主要解决现有铸件表面淬火层深度较小的技术问题。本发明专利技术的技术方案为:一种高强度合金钢履带板的表面淬火工艺,包括以下步骤:1)浇铸模拟试验试块;2)在步骤1)的试验试块上调整各试验参数;3)按照步骤2)获得的参数对高强度合金钢履带板进行表面淬火处理;4)表面淬火处理完成后,将高强度合金钢履带板取出并进行回火处理,即可制得表面淬火层深25mm的高强度合金钢履带板。本发明专利技术具有可有效消除工艺缺陷、工艺简单易操作等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度合金钢履带板的表面淬火工艺
本专利技术属于铸造
,具体涉及的是一种高强度合金钢履带板的表面淬火工艺。
技术介绍
表面淬火是对铸件表面或部分表面进行热处理,从而改变表层组织,使其表面硬度、耐磨性和疲劳强度增强。而芯部或其它部分的组织仍保留原来的低硬度、高塑性和高韧性,这样铸件截面上由于组织不同,性能也就不同。对高强度合金钢履带板,由于受到铸件内部显微组织疏松的影响,表面淬火层深度往往在14MM左右,最大不超过20MM,但是为了达到更高的耐磨性,延长使用寿命,对表面淬火层深度提出了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种高强度合金钢履带板的表面淬火工艺,解决现有铸件表面淬火层深度较小的技术问题。为了解决上述问题,本专利技术的技术方案为:一种高强度合金钢履带板的表面淬火工艺,包括以下步骤:1)浇铸与高强度合金钢履带板表面淬火试验部位尺寸一致的模拟试验试块;2)在步骤1)的试验试块上调整各试验参数,得出扫描速度、加热功率、淬火液流量、淬火液浓度和最佳喷淋角度;3)按照步骤2)获得的参数对高强度合金钢履带板进行表面淬火处理,先对驱动耳部位进行表面淬火处理,再对滚道面部位进行表面淬火处理;4)表面淬火处理完成后,将高强度合金钢履带板取出并进行回火处理,回火温度为150±10℃,空冷后即可制得表面淬火层深25mm的高强度合金钢履带板。进一步,所述步骤2)中获得的扫描速度为125mm/分钟、加热功率为160KW、淬火液流量为15M3/小时、淬火液浓度为10%、喷淋角度为30°。进一步,所述高强度合金钢履带板采用的高强度合金钢的碳当量为0.90%以上。本专利技术采用了上述技术方案,从加热层深(加热功率、扫描速度)、冷却速度(淬火液浓度、流量、喷淋角度)、表淬后及时回火角度出发,从而获得符合要求的铸件。突破了铸件表面25MM表淬层深,满足了工业要求,提高了耐磨性,延长了使用寿命,可以延长使用寿命25~30%。与现有技术相比,本专利技术具有可有效消除工艺缺陷、工艺简单易操作等优点。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。一种高强度合金钢履带板的表面淬火工艺,包括以下步骤:1)浇铸与高强度合金钢履带板表面淬火试验部位尺寸一致的模拟试验试块;2)在步骤1)的试验试块上调整各试验参数,得出最佳扫描速度、加热功率、淬火液流量、淬火液浓度和最佳喷淋角度;3)按照步骤2)获得的参数对高强度合金钢履带板进行表面淬火处理,先对驱动耳部位进行表面淬火处理,再对滚道面部位进行表面淬火处理;4)表面淬火处理完成后,将高强度合金钢履带板取出并进行回火处理,回火温度为150±10℃,空冷后即可制得表面淬火层深25mm的高强度合金钢履带板。进一步,所述步骤2)中获得的最佳扫描速度为125mm/分钟、最佳加热功率为160KW、最佳淬火液流量为15M3/小时、最佳淬火液浓度为10%、最佳喷淋角度为30°。进一步,所述高强度合金钢履带板采用的高强度合金钢的碳当量为0.90%以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度合金钢履带板的表面淬火工艺,其特征在于:包括以下步骤:/n1)浇铸与高强度合金钢履带板表面淬火试验部位尺寸一致的模拟试验试块;/n2)在步骤1)的试验试块上调整各试验参数,得出扫描速度、加热功率、淬火液流量、淬火液浓度和喷淋角度;/n3)按照步骤2)获得的参数对高强度合金钢履带板进行表面淬火处理,先对驱动耳部位进行表面淬火处理,再对滚道面部位进行表面淬火处理;/n4)表面淬火处理完成后,将高强度合金钢履带板取出并进行回火处理,回火温度为150±10℃,空冷后即可制得表面淬火层深25mm的高强度合金钢履带板。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度合金钢履带板的表面淬火工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)浇铸与高强度合金钢履带板表面淬火试验部位尺寸一致的模拟试验试块;
2)在步骤1)的试验试块上调整各试验参数,得出扫描速度、加热功率、淬火液流量、淬火液浓度和喷淋角度;
3)按照步骤2)获得的参数对高强度合金钢履带板进行表面淬火处理,先对驱动耳部位进行表面淬火处理,再对滚道面部位进行表面淬火处理;
4)表面淬火处理完成后,将高强度合金钢履带板取出并进行回火处理,回火温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员:代保华王燕郭中贵张立章军代超秦红斌
申请(专利权)人:山西中设华晋铸造有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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