本发明专利技术提供了一种齿条的齿面淬火装置，属于机械技术领域。它解决了现有的淬火装置淬火效果差的问题。本齿条的齿面淬火装置，包括机架、淬火头、淬火液喷头、具有安装腔的淬火盘以及用于夹持定位齿条的夹具，淬火头和淬火液喷头固定在机架上，淬火头和淬火液喷头均位于夹具的上方且均与夹具相对，淬火盘设置在机架上且能够相对机架沿水平方向来回滑动，夹具设置在淬火盘的安装腔内，夹具的底面为平面，淬火盘上还设有吸附件且吸附件能够吸住齿条底部使其紧贴在夹具的底面上。吸附件能够产生吸附力将齿条的底部牢牢的吸住，在淬火过程中即使齿条受热，也不会发生变形上翘，提高了齿面淬火的效果，保证了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种齿条的齿面淬火装置
本专利技术属于机械
，涉及一种齿条的齿面淬火装置。
技术介绍
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，主要分为直齿齿条和斜齿齿条。齿条在加工过程中，往往需要对齿条的齿面进行淬火处理，使其表层组织转变为马氏体，从而提高齿面的硬度、耐磨性以及疲劳强度，延长其耐磨寿命。现有技术中，齿条的齿面淬火均是在淬火机床上完成，如中国专利申请(申请号：201310376016.8)公开了一种工件淬火机床，包括床体；床体上设置有淬火系统；床体上设置有运动夹具系统；床体上还设置有水冷却系统，床体上还设置有用于机床按步骤自动操作的控制系统，控制系统与淬火系统连接；控制系统与运动夹具系统连接；控制系统与水冷却系统连接。淬火方法包括如下步骤：将工件设置在运动夹具系统上；运动夹具带动工件移动至淬火位置；控制系统控制水冷却系统对工件中间位置喷水；控制系统控制高频电源使淬火线圈加热；控制系统控制水冷却系统对淬火线圈喷水，对淬火线圈和工件冷却。现有的如上述的淬火机床在对齿条进行淬火过程中，由于齿条是一个长条状的结构，在淬火过程中齿条受热后容易变形，从而导致端部上翘，因此，容易导致齿条各部位的齿面淬火效果不一致，同时淬火后整根齿条会微微变形呈弯曲状，影响产品的质量。为了保证产品的质量，常规的做法是：在淬火的过程中，需要一名操作人员在旁边拿着锤子或榔头时不时的敲击一下齿条，将齿条因变形而上翘的端部重新下压，然而齿条在淬火过程中是装夹在夹具上的，因此变形上翘是肉眼很难观测到，敲击时的力度和频率全凭工作人员的经验，很难保证每次敲击都保持一致，而且也需要投入大量的人力成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种齿条的齿面淬火装置，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提高淬火的效果，保证产品的质量。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种齿条的齿面淬火装置，包括机架、淬火头、淬火液喷头以及用于夹持定位齿条的夹具，所述淬火头和淬火液喷头固定在机架上，所述淬火头和淬火液喷头均位于所述夹具的上方且均与所述夹具相对，其特征在于，本淬火装置还包括具有安装腔的淬火盘，所述淬火盘设置在所述机架上且能够相对所述机架沿水平方向来回滑动，所述夹具设置在所述淬火盘的安装腔内，所述夹具的底面为平面，所述淬火盘上还设有吸附件且所述吸附件能够吸住齿条底部使其紧贴在所述夹具的底面上。本淬火装置在淬火工作时，齿条夹持定位在夹具上，淬火头对齿条进行淬火加工，淬火液喷头在淬火过程中喷淬火液进行冷却以及提高淬火性能，而淬火盘相对机架沿着齿条的长度方向滑动，从而实现对齿条上的每个齿面均进行淬火处理。淬火盘设置为具有安装腔结构，从而使得在淬火过程中喷出的淬火液不会到处乱流，能够被集中收集在淬火盘的安装腔内，便于后续回收和处理。同时，本申请将夹具的底面设计为平面，并且在淬火盘上设置吸附件结构，吸附件能够产生吸附力将齿条的底部牢牢的吸住使其始终保持紧贴在夹具的底面上，因此，在淬火过程中，即使齿条受热，它也不会发生变形上翘，提高了齿面淬火的效果，保证了产品的质量。在上述的齿条的齿面淬火装置中，所述吸附件为真空发生器，所述夹具的底部设有若干吸附孔，若干吸附孔均通过管道与所述真空发生器相连通。在淬火过程中，真空发生器产生真空吸附力，能够将齿条的底部牢牢的吸住使其始终保持紧贴在夹具的底面上，因此，在淬火过程中，即使齿条受热，它也不会发生变形上翘，提高了齿面淬火的效果，保证了产品的质量。在上述的齿条的齿面淬火装置中，所述吸附件为电磁吸盘，所述电磁吸盘呈长条状且设置在夹具的底部，所述电磁吸盘的导磁面板与所述夹具的底面齐平。齿条夹持定位在夹具中与夹具的底面以及电磁吸盘的导磁面板相贴靠，电磁吸盘通过内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板将齿条牢牢的吸住，使其始终保持紧贴在夹具的底面上，因此，在淬火过程中，即使齿条受热，它也不会发生变形上翘，提高了齿面淬火的效果，保证了产品的质量。在上述的齿条的齿面淬火装置中，所述淬火盘包括底板和呈盘状的盘体，所述盘体的内腔为上述安装腔，所述夹具设置在所述盘体内，所述盘体设置在所述底板上，所述机架上固定有滑轨，所述底板滑动连接在所述滑轨上，所述机架上还设有能够驱动所述底板沿滑轨来回滑动的驱动组件。通过滑轨的结构，能够实现淬火盘相对机架来回滑动，从而能够实现对整个齿条的齿面进行淬火加工处理。在上述的齿条的齿面淬火装置中，所述滑轨具两个，所述底板的两侧底部均设有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述滑轨的两端均设有用于限制滑块滑动行程的限位件。滑轨和滑块设置为两组且分别靠近底板的两侧，使得淬火盘能够平稳的实现相对机架来回滑动，从而能够实现对整个齿条的齿面进行淬火加工处理，保证淬火的效果以及产品的质量。限位件对移动的行程进行限位，避免滑动过头。在上述的齿条的齿面淬火装置中，所述盘体呈长方形，所述盘体位于所述底板的上方，所述盘体的两端与底板之间均通过能够驱动盘体上下升降的升降组件连接。通过升降组件的设置，能够调整盘体相对底板之间的高度，从而能够适应各种不同尺寸的齿条，保证各齿条被夹持后与淬火头之间能够保持合理的距离，从而提高淬火的效果，保证产品的质量。在上述的齿条的齿面淬火装置中，所述盘体的两端均具有两组上述的升降组件，且同一端的两组升降组件分别靠近盘体的两侧设置，所述升降组件包括安装座、蜗轮、蜗杆和升降螺杆，所述安装座呈筒状且固定在所述底板上，所述蜗轮轴向限位在所述安装座内且能够在安装座内转动，所述蜗杆与蜗轮传动连接，所述升降螺杆一端与所述盘体固定，另一端穿过所述蜗轮且与所述蜗轮螺纹连接。需要调节时，转动蜗杆能够带动蜗轮转动，蜗轮能够带动升降螺杆上下移动，从而实现盘体相对底板上下调节，从而能够适应各种不同尺寸的齿条，保证各齿条被夹持后与淬火头之间能够保持合理的距离，从而提高淬火的效果，保证产品的质量。升降组件也可以为液压缸和推杆。在上述的齿条的齿面淬火装置中，位于盘体同一端的两个蜗杆之间通过连杆连为一体，其中一个蜗杆上还设有转轮。通过上述设置，能够实现盘体的同一端同步升降，从而保证升降的一致性。在上述的齿条的齿面淬火装置中，所述驱动组件包括电机、丝杆和丝母，所述电机的转轴与所述丝杆相连接且能够驱动丝杆转动，所述丝母固定在底板的底部，所述丝杆与丝母传动连接。电机驱动丝杆转动，从而能够带动与丝母固定底板沿滑块滑动，从而能够实现对整个齿条的齿面进行淬火加工处理。驱动组件也可以为气缸和推杆的结构。在上述的齿条的齿面淬火装置中，所述盘体的底部还开设有能够与所述盘体的安装腔连通的排液接口。排液接口可通过排液管与储液桶连通，能够实现对淬火液的集中回收处理。在上述的齿条的齿面淬火装置中，所述淬火液喷头位于淬火头的一侧，所述机架上还设有排烟筒，所述排烟筒位于淬火液喷头的一侧且排烟筒的排烟口与所述淬火液喷头相对。排烟筒能够将淬火过程中产生的废弃烟雾集中排出处理，减少了污染。在上述的齿条的齿面淬火装置中，所述盘体内设有安装架，所述夹具设置在安装架上，所述安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿条的齿面淬火装置，包括机架(1)、淬火头(2)、淬火液喷头(3)以及用于夹持定位齿条(19)的夹具(4)，所述淬火头(2)和淬火液喷头(3)固定在机架(1)上，所述淬火头(2)和淬火液喷头(3)均位于所述夹具(4)的上方且均与所述夹具(4)相对，其特征在于，本淬火装置还包括具有安装腔(5a1)的淬火盘(5)，所述淬火盘(5)设置在所述机架(1)上且能够相对所述机架(1)沿水平方向来回滑动，所述夹具(4)设置在所述淬火盘(5)的安装腔(5a1)内，所述夹具(4)的底面为平面，所述淬火盘(5)上还设有吸附件且所述吸附件能够吸住齿条(19)底部使其紧贴在所述夹具(4)的底面上。/n
【技术特征摘要】
1.一种齿条的齿面淬火装置，包括机架(1)、淬火头(2)、淬火液喷头(3)以及用于夹持定位齿条(19)的夹具(4)，所述淬火头(2)和淬火液喷头(3)固定在机架(1)上，所述淬火头(2)和淬火液喷头(3)均位于所述夹具(4)的上方且均与所述夹具(4)相对，其特征在于，本淬火装置还包括具有安装腔(5a1)的淬火盘(5)，所述淬火盘(5)设置在所述机架(1)上且能够相对所述机架(1)沿水平方向来回滑动，所述夹具(4)设置在所述淬火盘(5)的安装腔(5a1)内，所述夹具(4)的底面为平面，所述淬火盘(5)上还设有吸附件且所述吸附件能够吸住齿条(19)底部使其紧贴在所述夹具(4)的底面上。
2.根据权利要求1所述的齿条的齿面淬火装置，其特征在于，所述吸附件为真空发生器(6)，所述夹具(4)的底部设有若干吸附孔(4a)，若干吸附孔(4a)均通过管道与所述真空发生器(6)相连通。
3.根据权利要求1所述的齿条的齿面淬火装置，其特征在于，所述吸附件为电磁吸盘，所述电磁吸盘呈长条状且设置在夹具(4)的底部，所述电磁吸盘的导磁面板与所述夹具(4)的底面齐平。
4.根据权利要求1或2或3所述的齿条的齿面淬火装置，其特征在于，所述淬火盘(5)包括底板(5b)和呈盘状的盘体(5a)，所述盘体(5a)的内腔为上述安装腔(5a1)，所述夹具(4)设置在所述盘体(5a)内，所述盘体(5a)设置在所述底板(5b)上，所述机架(1)上固定有滑轨(7)，所述底板(5b)滑动连接在所述滑轨(7)上，所述机架(1)上还设有能够驱动所述底板(5b)沿滑轨(7)来回滑动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的齿条的齿面淬火装置，其特征在于，所述盘体(5a)呈长方形，所述盘体(5a)位于所述底板(5b)的上方，所述盘体(5a)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍明，
申请(专利权)人：台州莱德齿条有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。