一种油水分离勺制造技术

一种油水分离勺，包括勺体（１）和勺柄（２），其特征在于所说的勺体（１）上有至少一条能弹性开合的缝（３）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将两种互不相容的液体分开的装置，主要是将油和水分开的勺。
技术介绍
目前，用于将油与水分开的装置有许多，但一般都用于工业上，体型大且结构复杂，不适合日常生活中使用。生活中人们经常饮用的汤，其表面有时浮有较多的动物油，不利于人体健康，需要除去，但目前并没有好的器具，使得人们在除去这些油时需要花较多的时间。申请号为88203779的专利申请公开了一种油水分离勺，它虽能用于日常生活，但其结构仍较复杂，不易清洗，且使用时需晃动勺体，容易将勺中的汤也一并晃出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、易于清洗和使用的油水分离勺，以解决家庭、食堂、餐厅、饭店等处的油水分离问题。实现本技术的技术方案是普通的勺子可分为勺体和勺柄两部分，其中，勺体用于盛装液体，勺柄供人拿握。本技术和普通的勺相似，也包括勺体和勺柄，但勺体由有弹性的橡胶制成。其特征在于勺体上有至少一条能弹性开合的缝。这种缝实际上就是用刀或者其他利器在勺体上割开的一道口子，一般开在勺体的底部，它有如下作用当勺盛满汤液时，水压使缝变形并打开，汤下层的水从缝中流出；随着勺体中液面的不断下降，液压不断变小，当液体的压力不足以抵抗勺体材料的弹力时，缝重新闭合，勺中液体不再流出。用这样的勺去舀碗或者锅中汤液的表层，连油带水一起舀入勺中，然后让勺中下层的水(不含油的汤)顺缝流回碗或者锅中，油则留在勺中。重复操作，至勺中剩下的基本上都是油，倒去。再重复操作，则很快就能将汤表层的油全部清除。图1是本技术的一型，其中勺体1和勺柄2由同样的橡胶材料制成，并为一个整体，勺体1上有缝3。以下将勺体按高度平均分为上、中、下三部分，分别称为勺体的上部、中部和底部区域。每个勺体上可以有不止一条缝，缝既可开在勺体的底部区域，也可以开在勺体的中部或者上部。但是，对于每个勺体，至少应该有一条缝是开在勺体的底部区域，优选是有一条缝的中点与勺体的最低点重合，以确保勺对油水的分离效果。因为如果仅在勺体的中部和上部开缝，则勺体中会始终积存一定量的水，影响勺的使用。显然，缝3的长度很关键，它能控制勺中所剩液体的量。如果缝3太长，勺中的水和油都会漏光，而如果缝太短，又可能漏不出水，这两种情况都达不到漏水留油的目的。由于构成勺体的橡胶层的厚度、组成，以及勺体的形状、大小等因素都会影响缝3的开、闭能力，并且，勺体上不同部位的橡胶层的厚度可以不同。因此，缝3的长度一般应通过测试来确定。在此，需要引入保水系数的概念用这种油水分离勺去舀满一勺水，然后让水顺缝3自然流出，直至最终缝3在橡胶弹力作用下关闭，勺中剩下的水的高度(S)与原来水高(盛满勺时水的高度)(L)的比，即S/L，称为保水系数。保水系数的取值范围可在1～99％之间、优选在5～90％之间、更优选在10～85％之间、最优选在10～80％之间。勺体上缝的长度决定着保水系数的值。为了获得好的使用效果，勺体上任意一条缝的长度应使得(1)勺中无物时此缝处于关闭状态；(2)当勺体盛满水时此缝能够打开；(3)当液面降至接近此缝，油尚未漏出之前，此缝能及时关闭。图2是本技术的另一型，其中勺体1由橡胶制成，勺柄2既可以是与勺体1为同一材料制成的一个整体，也可以是由塑料、金属、木材等材料制成，并通过卯榫结构、粘接、镶嵌等方式与勺体1连接。同时，还可以通过向橡胶勺柄中埋入金属骨架来加强勺柄的强度。勺体1上有6条缝3，6条缝的长度均应通过测试确定，其过程为首先定下勺体的保水系数，比如，定为30％；然后，在勺体底部区域需要开缝的位置开两条较短的缝，用此勺舀满水，观察下漏的情况(此时保水系数大于30％)，然后增加缝的长度，再舀水观察，反复进行，直至勺体的保水系数达到30％；接下来是在勺体中部需要开缝的4个位置各开一条较短的缝，向勺体中倒入猪油(不同的油有不同的比重，所以，设计油水分离勺时应该注意其用途。日常生活中需求最多的是分离猪油与水的混合物，所以应以猪油为参照物)，至猪油刚好从勺体底部的缝漏出，再向勺体中加入水至勺满，观察勺体中部的4条缝关闭时，油层底部距离这4条缝的距离(此距离越大，说明缝的长度偏离目标越大，反之亦然)，增加这4条缝的长度，加水入勺体再观察，直至这4条缝关闭时，油层的底部非常接近这4条缝。考虑到除了猪油以外，还可能要分离鸡油等其他的油，可适当减小勺体中部4条缝的长度，即让这4条缝关闭时，油层底部离这4条缝的距离稍增加一点，以便留有余地。一般来说，50毫升以内的油水分离勺，这个距离可选1～2毫米，大于50毫升的油水分离勺，这个距离可选2～10毫米。至此，勺体上6条缝的长度均已确定完毕。对于一般的油水分离勺，当勺体上需要开不止一条缝时，每条缝都可按上述测试的方法来开，原则上是由低到高进行。缝与缝之间的距离，以互相不产生明显的影响为准。对于缝的位置的选择，理论上是低位的缝效率高，位置越高的缝效率越低，但实际选择时并不需要将缝都开在勺体的底部区域，应相对分散，并适当考虑美观和对称。至于勺体上应该开多少条缝，可从漏出时间考虑。漏出时间的概念从勺体舀满水，缝打开开始，至缝全部关闭，水不再漏出为止的这段时间，称为漏出时间。显然，漏出时间过长的油水分离勺并不好用。为使漏出时间较小，可通过增加缝的数量达到目的。实际上，一只油水分离勺上缝的数量可以多至几十条，甚至更多。比如，勺体的容积在100～500毫升时，若仅有1条缝，则勺中液体的漏出速度显然太慢，会影响勺的实用性。但缝的数量也不是越多越好，因为随着使用次数的增加，部分缝可能会受损，受损的表现主要是沿缝的两端开裂，从而影响勺体的保水功能。勺体上缝的数量越多，受损的机率越高。另外，缝的数量太多，会造成清洗上的麻烦。一般来说，缝的数量应该使漏出时间在100秒以内较合适，优选在50秒以内，更优选在30秒以内，最优选在15秒以内。不同的油有不同的比重，对用于日常生活的油水分离勺，一般以猪油作为测试的基准物；而对用于工业或者其他方面，可按实际需要选择测试基准物。实际上，由于汤中杂质等等的原因，勺体上的缝在关闭时未必能够完全关闭，即可能仍有液体缓慢漏出，但这并不影响本技术的实用性。因此，当液体从缝中漏出的速度很慢时，就可以认为缝已经关闭。为了保护缝，减少其受损的机会，可在勺体上缝的周围增加加强圈。图3是本技术的一型，缝3周围有加强圈4。加强圈也是由橡胶制成，是勺体的一部分，即在勺体成形时，将预备开缝的位置周围做成较厚的一圈，就是加强圈。一般加强圈的横截面为弓形或者半圆形，以方便整个勺体的清洗；加强圈横截面的宽度可从0.1毫米至几毫米之间。加强圈既可做在勺体的内表面上，也可以做在勺体的外表面上。而加强圈的外形一般为椭圆形，也可以是长方形等形状，大小应该迁就缝的长度。每个加强圈里可有一条至多条缝。为了克服橡胶刚性不足的问题，本技术还可增加加强支架。加强支架是一种能够增加勺体或/和勺柄抗变形能力的支架，它可以防止本技术在装满液体后产生过大的变形而使实用性受损。当勺体容积较小时，主要问题是橡胶做成的勺柄强度不足，此时，将金属条作为骨架埋入勺柄之中，或者利用镶嵌、粘接等方式让勺柄与条状金属(长度接近勺柄)结合，即可解决橡胶勺柄强度不足问题。而当勺体容积较大时，勺体本身强度也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水分离勺，包括勺体(1)和勺柄(2)，其特征在于所说的勺体(1)上有至少一条能弹性开合的缝(3)。2.根据权利要求1所说的油水分离勺，其特征在于至少有一条所说的缝在所说勺体的底部区域，优选是至少有一条缝的中点与勺体的最低点重合，且任意一条所说的缝的长度应使得(1)勺中无物时此缝处于关闭状态；(2)当勺体盛满水时此缝能够打开；(3)当液面降至接近此缝，油尚未漏出之前，此缝能及时关闭。3.根据权利要求1所说的油水分离勺，其特征在于所说的勺体由橡胶制成；所说的勺柄既可以是与勺体为同一材料制成的一个整体，也可以是由与勺体不相同的材料制成，并通过卯榫结构、粘接、镶嵌等方式与勺体连接。4.根据权利要求2所说的油水分离勺，其特征在于所说的勺体由橡胶制成；所说的勺柄既可以是与勺体为同一材料制成的一个整体，也可以是由与勺体不相同的材料制成，并通过卯榫结构、粘接、镶嵌等方式与勺体连接。5.根据权利要求4所说的油水分离勺，其特征在于任意一条缝(3)的长度应该使勺体的保水系数在1～99％之间、优选在5～90％之间、更优选在10～85％之间、最优选在10～80％之间；所说的缝(3)的数量应该使勺体的漏出时间在100秒以内、优选在50秒以内、更优选在30秒以内、最优选在15秒以内。6.根据权利要求1～5中任一项权利要求所说的油水分离勺，其特征在于还可增加...

【专利技术属性】
技术研发人员：林廷，
申请(专利权)人：林廷，
类型：实用新型
国别省市：