硅胶空气抽湿器制造技术

硅胶空气抽湿器是一种以硅胶为工作介质的室内空气抽湿装置，它通过将烘箱与硅胶容器组合在一起，并用重量监控装置控制硅胶的加热除水过程，从而使整个装置能自动运作。本实用新型专利技术结构简单，造价低廉，将其用于干燥室内空气，可获得低电耗、无污染的良好效果。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
硅胶空气抽湿器本技术涉及一种室内空气抽湿装置。硅胶是一种常用的干燥剂，其饱和吸水率接近40％(见《化工辞典》，化学工业出版社1979年12月版)。在实验室中，常利用硅胶吸收空气中的水份，使相对封闭的小空间(比如光电天平的称量室)保持干燥。做法是将盛着硅胶的开口容器放在需要干燥的小空间里，硅胶即能自动吸收空气中的水份。当硅胶吸收水份至接近饱和，颜色由蓝转成粉红，就要将硅胶倒在托盘上，放入烘箱，在100～120℃下烘干。当硅胶颜色变蓝，表示水份已蒸发，则硅胶又可重新使用。上述方法如果用于对居民的房间等室内的空间进行干燥则不切实际。但在现实生活中，过于潮湿的空气会对室内的物品以至人的健康造成不利影响。所以，室内空气也需要干燥！现在一般是用空调器或抽湿机对室内空气进行干燥，两者的抽湿原理基本相同，都是将空气抽入机中冷却，使水份冷凝析出，然后将干燥的空气送回室内。此方法需将大量的空气冷却，因而耗电多，对电能的利用率低，而且机器本身价格较贵，其中的制冷剂还可能对环境造成污染。本技术的目的是要将硅胶用于室内的抽湿，从而提供一种造价低廉、耗电少且无污染的室内空气抽湿装置。本技术的结构示意图如图1所示，其运作过程分为抽湿程序、加热除水程序和通风散热程序，三个程序依次完成，又重新开始，如此不断循环，使室内空气得以干燥。整个运作过程均在程序控制器8的控制下完成，使用者只须接通电源即可。下面依次介绍三个程序及相关事宜。首先是抽湿程序，此时风门1、风门2打开、风门3、风门4处于关闭状态。室内空气在风扇5的推动下，从风门1进入，通过多层硅胶6，部分水份被吸收，干燥的空气从风门2回到室内。随着抽湿程序的进行，硅胶所吸收的水份会不断增加。为保证系统正常运作，必须为硅胶制定一个工作范围，即规定一个硅胶含水率的上、下限。当抽湿程序进行到硅胶含水率达到或超过上限时，就要停止抽湿程序而进入加热除水程序，让硅胶在100～120℃下将水份蒸发，当硅胶含水率降至或低于下限时，就要停止加热除水程序，让系统进入通风散热程序。-->在此，需要定义几个名词概念：1、硅胶净重，指硅胶本身(未吸水时)的重量；2、含水率或吸水率，指硅胶所吸收的水份重量与硅胶净重之比；3、硅胶实重，指硅胶的实际称量重量(即硅胶净重与硅胶所吸收水份重量之和)。则有：硅胶含水率=[硅胶实重-硅胶净重]/[硅胶净重]可见，只要测得硅胶实重，就可根据硅胶净重轻易求出含水率。本技术正是根据这一点，通过重量监空装置控制硅胶6的加热除水过程，做法是：用重量监控装置监测硅胶实重(目的是监测含水率)，在含水率达到或超过规定的上限时，让重量监控装置发出电信号，引发程序控制器动作，使系统进入加热除水程序，并在含水率降至或低于规定的下限时，让重量监控装置再次发出电信号，引发程序控制器动作，使系统停止加热，并进入通风散热程序。在此，且将硅胶工作范围的含水率定为7～27％(即规定含水率上限为27％，下限为7％)，以方便对图1的说明。而所用硅胶的饱和吸水率必须＞31％。图1中，将秤锤9的重量设定为硅胶容器7重量(以下用A表示)与含水率下限(7％)时的硅胶实重之和，而将秤锤12的重量设定为含水率上、下限之差与硅胶净重(以下用B表示)的乘积，则有：含水率7％的硅胶实重为：1.07×B含水率27％的硅胶实重为：1.27×B秤锤9重量=A+1.07×B秤锤12重量=(27％-7％)×B秤锤9重量+秤锤12重量=A+1.27×B这样，当吸湿程序进行到硅胶6含水率＞27％时，绳索15左端重量(A+硅胶实重)大于右端(秤锤9与秤锤12重量，即A+1.27×B)，硅胶容器7坠下，秤锤9与秤锤12同时被拉起，使秤锤9将两块阻挡片10接通，电流得以通过，引发程序控制器8动作，从而令系统进入加热除水程序。此时，风门1、风门2关闭，风门3、风门4打开，电热丝16通电加热，热风在风扇5的推动下，从风门4进入干燥室14，通过多层硅胶6，从风门3回到加热室19，如此不断循环，使干燥室14的温度均匀分布(可见此耐干燥室14已成为烘箱的一部分)。当温度上升至100℃后，干燥-->室14中的温度监控器23控制电热丝16的工作，使干燥室14的温度保持在100～120℃。硅胶6中的水份受热变成蒸气不断逸出，经排气管24穿过墙17，从外出口18排至室外。随着过程的进行，硅胶6的实重不断减轻，秤锤12很快回落至阻挡底板13，使秤锤9与阻挡片10分离，而加热除水程序继续进行(此时含水率在7％与27％之间)。当硅胶6含水率＜7％时，重力作用的结果使秤锤9坠下，将两块阻挡片11连通，电流得以通过，引发程序控制器8动作，令系统停止加热并进入通风散热程序。此时，风门1打开，风门4关闭，空气从风门1进入，在风扇5推动下通过多层热的硅胶6，热空气从风门3经外出口排至室外。整个通风散热程序维持数分钟，程序控制器即自行动作，将风门3关闭，将风门2打开，使系统重新回到抽湿程序。如此不断自动循环下去。图1中各部件的名称如下：1、2、3、4、风门；5、风扇；6、硅胶；7、硅胶容器；8、程序控制器；9、12、秤锤；10、11、阻挡片；13、阻挡底板；14、干燥室；15、绳索；16、电热丝；17、墙；18、外出口；19、加热室；20、常开孔；21、滑轮；22、壳体；23、温度监控器；24、排气管。41、室内空气；42、干噪空气；43、水蒸气。对图1中一些部件的说明如下：1、除“上、下”两个方向箭头外，图中其余箭头均表示气体流动方向；2、硅胶容器7象一种多层蒸笼，其上虚线表示一种筛网结构，气体可以通过，硅胶不会漏下；3、硅胶容器7与秤锤9通过绳索15相连接，并由滑轮21支撑重量；4、秤锤9与秤锤12间亦由绳索相连，两者与硅胶容器7均可在一定范围内上下移动。5、风门1、2、3、4均为控制气流而设，开时可通过气体，关闭时气体不能通过；6、常开孔20使加热除水程序中水蒸气更易排出室外(若实际效果不佳，可取消常开孔)；7、阻挡片10、11均为两片对称分离的金属片，而秤锤9亦为金属制作。图1的结构大至可分为四个主要部分：1、烘箱，它由电热丝16、加热室19、干燥室14、温度监控器23、风门3、风门4以及风扇5所组成；2、重量监控装置，它由阻挡片10、秤锤9、阻挡片11、秤锤12及阻挡底板13组成，并由秤锤9通过绳索15与硅胶容器7相连接；-->3．程序控制器8。4．在抽湿程序中，由干燥室14、风扇5、硅胶6及硅胶容器7、风门1、风门2组成一个抽湿装置，它是本技术能起抽湿作用的关健！干燥室14是安置硅胶容器7的地方，亦是对空气进行干燥的地方，而在加热除水程序中，它又是烘箱的一部份，使得硅胶6在同一个地方即能完成吸水和加热除水两种操作。图1中的程序控制器8不是必要元件，在一定条件下可以取消。比如，让秤锤9与阻挡片10接触时所发出的电流信号直接指令系统进入加热除水程序，称锤9与阻挡片11接触时所发出的电流信号则指令系统停止加热，并进入通风散热程序。在通风散热程序中，硅胶6会吸收空气中的水分，当硅胶6含水率＞7％时，重力作用会导致硅胶容器7坠下，而秤锤9则被拉起，从而与阻挡片11分离，流经的电流被截断，让系统以此为信号停止通风散热程序并进入抽湿程序，则整个运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅胶空气抽湿器，其特征在于将烘箱与盛有硅胶的硅胶容器组合在一起，同时将硅胶容器与重量监控装置相连接。

【技术特征摘要】
1、一种硅胶空气抽湿器，其特征在于将烘箱与盛有硅胶的硅胶容器组合在一起，同时将硅胶容器与重量监控装置相连接。2、根据权利要求1所述的硅胶空气抽湿器，其特征在于盛有硅胶的硅胶容器是安装在烘箱之中。3、根据权利要求1所述的硅胶空气抽湿器，其特征在于硅胶容器与重量监控装置的连接，其中硅胶容器既可以通过绳索与重量监控装置中的秤锤或弹簧相连，也可以直接与重量监控装置中的弹簧相连。4、根据权利要求1或3所述的硅胶空气抽湿器，其特征在于重量监控装置通过与硅胶容器相连接，能在硅胶容器所盛硅胶的含水率达到或超出上、下限时发出电流信号。5、根据权利要求1或2所述的硅胶空气抽湿器，其特征在于硅胶容器[7]或硅胶容器[31]是安装在干燥室[14]中。6、根据权利要求1或3所述的硅胶空气抽湿器，其特征在于重量监控装置的结构可以是下列之一：(1)由阻挡片[10]、秤锤[9]、阻挡片[11]、秤锤[12]、和阻挡底板[13]按从上至下排列组成，其中：秤锤[9]通过绳索[15]与硅胶容器[7]相连，绳索[15]由两个滑轮[21]承托，秤锤[9]与秤锤[12]间亦用绳索相连；(2)由弹簧[29]、光源[25]、阻光板[27]、光敏电阻[26]、光敏电阻[...

【专利技术属性】
技术研发人员：林廷，
申请(专利权)人：林廷，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]