大油囊等静压模芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大油囊等静压模芯，包括模芯基体和覆盖于模芯基体的凹面上的模具橡胶，所述模芯基体的四周边缘位置设置有连通的凹槽，橡胶与所述凹槽及凹槽往外的模芯基体之间相互粘结，橡胶与凹槽往内的模芯基体之间形成封闭空间，所述模芯基体上设有连通封闭空间的进油孔和出油孔，所述进油孔上设有单向阀，所述出油孔上设置有堵头，密封油通过进油孔注入封闭空间形成大油囊缓冲区。本实用新型专利技术减小了瓷砖生产时布料不均匀对产品质量影响，大油囊缓冲区提供的油压不会突然有明显的增加或减少，都是缓缓变化的；封闭空间中因为只有一个油囊，故不存在油压不均匀的问题，而会根据布料均匀情况缓缓变化，从而达到砖面平整度和尺码要求的目的。

【技术实现步骤摘要】
大油囊等静压模芯
本技术涉及一种大油囊等静压模芯，属于陶瓷机械
的瓷砖成型模具。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对家居装饰中的墙地砖的品质要求越来越高，选择也变得多元化了，高品质的原边砖就是其中的一个方向。原边砖的品质一般要求是砖面平整度≤0.15MM，砖底平整度≤0.25MM，砖底背纹筋面、槽底和格底目测不能有凹凸起伏，尺码大小头缩腰≤0.5MM。在建筑陶瓷行业里，瓷砖加工都是采用模具压制的，普通结构的等静压模芯可以改善大小头缩腰的问题，但砖底背纹筋面、槽底和格底难以达到目测无凹凸起伏的要求。对于上述问题，目前的解决办法是用普通模芯解决砖的平整度问题，同时放大尺寸预留磨边量，投入资金增加磨边设备，增加磨边工序，通过磨边来处理大小头缩腰的缺陷，但是这样的做法使得整体粉料损耗变大，生产效率低，成本也更高，最后也往往会由于尺码的不规整性磨边后有错位，导致有拼图要求的往往拼不上。现有技术中，专利申请号为201120415185.4的专利提出了一种高强度粘贴等静压模芯的瓷砖模具，其是在一个瓷砖模具的基体上方均匀分布有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大油囊等静压模芯，其特征在于，包括模芯基体和覆盖于模芯基体的凹面上的模具橡胶，其中，/n所述模芯基体的四周边缘位置设置有连通的凹槽，所述橡胶与所述凹槽及凹槽往外的模芯基体之间相互粘结，橡胶与凹槽往内的模芯基体之间形成封闭空间，所述模芯基体上设有连通封闭空间的进油孔和出油孔，所述进油孔上设有单向阀，所述出油孔上设置有堵头，密封油通过进油孔注入封闭空间形成大油囊缓冲区。/n

【技术特征摘要】
1.一种大油囊等静压模芯，其特征在于，包括模芯基体和覆盖于模芯基体的凹面上的模具橡胶，其中，
所述模芯基体的四周边缘位置设置有连通的凹槽，所述橡胶与所述凹槽及凹槽往外的模芯基体之间相互粘结，橡胶与凹槽往内的模芯基体之间形成封闭空间，所述模芯基体上设有连通封闭空间的进油孔和出油孔，所述进油孔上设有单...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡升苗，涂坤明，
申请(专利权)人：佛山市密斯特工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44