一种检查井盖板预留洞定型化钢模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检查井盖板预留洞定型化钢模具，包括中部设有空腔的圆柱状外壳、支撑丝杆和震动机构，所述外壳内空腔为圆柱结构状，所述外壳的上下两端面中部开有与支撑丝杆相适配的螺纹孔，所述支撑丝杆匹配套装在外壳上端的螺纹孔内，所述支撑丝杆的上下两端均向外延伸出螺纹孔，且支撑丝杆的下端向下穿过空腔延伸进外壳下端螺纹孔内；所述震动机构包括限位震动块和敲击板；本实用新型专利技术结构独特，使用方便，可重复使用使用寿命高，并且拆卸方便，加快了模具的拆模速度，从而解决了现有检查井盖板预留洞模板使用不方便、拆模困难、寿命低、循环使用次数少的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种检查井盖板预留洞定型化钢模具
本技术属于检查井盖板预留洞施工工具
，具体涉及一种检查井盖板预留洞定型化钢模具。
技术介绍
在市政道路工程施工过程中涉及到雨污水、电力、通信等检查井施工，通过调查发现检查井盖板预留洞在施工过程中，常采用的模板有铁皮或硬质塑料圆形外壳，硬质塑料圆形外壳在使用时，混凝土凝固后硬质塑料圆形外壳不易拆模，降低了拆模速度，并且在拆模时硬质塑料圆形外壳容易产生形变，从而影响硬质塑料圆形外壳的使用寿命，循环性差；铁皮在使用时需要裹至圆形才可使用，使用不方便，而且在使用时铁皮所裹至的圆形容易发生形变，从而会导致检查井盖板的预留动不圆或破损，并且由于铁皮是裹至圆形使用的，在使用时容易导致浇筑而成的检查井盖板的预留洞内产生错台，从而影响检查井盖板预留动的质量。
技术实现思路
针对现有检查井盖板预留洞模板存在的缺陷和问题，本技术提供一种检查井盖板预留洞定型化钢模具，该模具结构独特，使用方便，可重复使用使用寿命高，并且拆卸方便，加快了模具的拆模速度，从而解决了现有检查井盖板预留洞模板使用不方便、拆模困难、寿命低、循环使用次数少的问题。本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种检查井盖板预留洞定型化钢模具，包括中部设有空腔的圆柱状外壳、支撑丝杆和震动机构，所述外壳内空腔为圆柱结构状，所述外壳的上下两端面中部开有与支撑丝杆相适配的螺纹孔，所述支撑丝杆匹配套装在外壳上端的螺纹孔内，所述支撑丝杆的上下两端均向外延伸出螺纹孔，且支撑丝杆的下端向下穿过空腔延伸进外壳下端螺纹孔内；所述震动机构包括限位震动块和敲击板，所述外壳下端空腔的内环壁上沿圆周均匀间隔固定有多个限位震动块，限位震动块的下端面与外壳空腔的腔底固定在一起，所述敲击板的一端固定在支撑丝杆杆上，所述敲击板的另一端向外延伸至任意相邻的两限位震动块之间。进一步的，所述外壳、限位震动块和敲击板均为钢制结构件。进一步的，所述外壳的上下两端面中部开有与内部连通的轴孔，所述轴孔的上端孔口处焊接封堵有固定螺母，用以代替螺纹孔。进一步的，所述支撑丝杆的上端向上延伸出螺纹孔，并固定有把手杆。进一步的，所述敲击板上端面与支撑丝杆下端面之间的垂直距离尺寸为a，所述限位震动块的高度尺寸为b，其中b＞a。本技术的有益效果：本技术提供的一种检查井盖板预留洞定型化钢模具，与现有检查井盖板预留洞模板相比一共xx处优点：1.本技术提供的检查井盖板预留洞定型化钢模具，包括中部设有空腔的圆柱状外壳、支撑丝杆和震动机构，所述外壳、限位震动块和敲击板均为钢制结构件，与现有塑料、铁皮制模板相比较，使用寿命更换长，可循环使用次数更多。2.本技术提供的检查井盖板预留洞定型化钢模具，外壳上设有支撑丝杆，支撑丝杆的顶端固定设有把手杆，通过把手杆转动支撑丝杆可以控制支撑丝杆下端伸出外壳的尺寸，当外壳与浇筑检查井盖板凝固的混凝土贴合在一起时，通过把手杆转动支撑丝杆，支撑丝杆的底端会向外旋转伸出壳体，从而向上将壳体从混凝土中撑起，解决了现有模板拆模困难的问题。3.本技术提供的检查井盖板预留洞定型化钢模具，外壳内设有震动机构，当通过转动支撑丝杆顶撑壳体时，支撑丝杆也会驱动振动机构使壳体跟随振动机构产生共振，促使外壳1与混凝土分离，加快拆模速度。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术壳体结构示意图。图3是本技术震动机构结构示意图。图4是本技术震动机构剖视结构示意图。图5是本技术震动机构使用状态示意图。图6是本技术使用状态示意图。图7是本技术支撑丝杆推顶示意图。图中标号：1为外壳，11为空腔，12为筒体，13为圆盘状钢板，15为固定螺母，2为支撑丝杆，3为把手杆，4为限位震动块，5为敲击板，51为固定套，6混凝土。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1现有检查井盖板预留动在施工过程中，长常采用的模板有铁皮或硬质塑料圆形外壳，硬质塑料圆形外壳在使用时，混凝土凝固后硬质塑料圆形外壳不易拆模，拆模速度慢，并且在拆模时硬质塑料圆形外壳容易产生形变，从而导致硬质塑料圆形外壳不能再次使用，使用寿命短，循环性差；铁皮在使用时需要裹至圆形才可使用，使用不方便，而且在使用时铁皮所裹至的圆形容易发生形变，从而会导致检查井盖板的预留动不圆或破损，并且由于铁皮是裹至圆形使用的，在使用时容易导致浇筑而成的检查井盖板的预留洞内产生错台，从而影响检查井盖板预留动的质量。针对上述问题，本实施例提供了一种检查井盖板预留洞定型化钢模具，如图1-7所示，包括内设空腔的圆柱状外壳1、支撑丝杆2和振动机构，外壳1内空腔11为圆柱结构状且与外壳1同轴心设置，具体地：外壳1包括中空上下端为敞口的钢制筒体12，筒体12的上下两端敞口内均焊接缝封堵有圆盘状钢板13；外壳的上下两端面中部开有与支撑丝杆相适配的螺纹孔，支撑丝杆2匹配套装在外壳上端的螺纹孔内，支撑丝杆2的上端向上延伸出螺纹孔并焊接固定有把手杆3，这支撑丝杆2的下端向下穿过空腔11延伸进外壳1下端面的螺纹孔内，当外壳1的位置被固定时，通过把手杆3转动支撑丝杆2可以控制支撑丝杆2下端伸出外壳1的尺寸。螺纹孔设设置方式有多种，例如：如图2所示，在外壳的上下两端面中部沿竖向开设有与内部连通的轴孔，轴孔上端孔口处均焊接封堵有固定螺母15，固定螺母15的尺寸与支撑丝杆2的尺寸相适配，用以代替螺纹孔。震动机构包括限位震动块4和敲击板5，敲击板5和震动块4均为普通钢制件，外壳1下端空腔11的内环壁上沿圆周均匀间隔固定有多个限位震动块4，限位震动块4的下端面与外壳1空腔11的腔底固定在一起，敲击板5的前端与支撑丝杆固定在一起，敲击板的尾端向外延伸至任意相邻的两个限位震动块4之间，敲击板4上端面与支撑丝杆2下端面之间的垂直距离尺寸为a，限位震动块4的高度尺寸为b，其中b＞a，敲击板的前端与支撑丝杆2的固定方式有多种，例如敲击板5的尾端焊接固定有固定套51，固定套51套装在支撑丝杆2上并与支撑丝杆2焊接。如图4、图5所示，当通过扳手杆3转动支撑丝杆2时，支撑丝杆2会通过固定套51带动敲击板5跟随支撑丝杆在空腔11内转动，当支撑丝杆2带动敲击板5转动与相邻限位震动块接触时，继续驱动支撑丝杆2带动敲击板5转动，敲击板5的会受到所接触的限位震动块4的阻挡而产生弹性弯曲，从而使敲击板5前后两端面之间的垂直距离缩短，继续转动敲击板5，敲击板5的弯曲程度会变大，当敲击板与所接触限位震动块4分离时，产生弹性弯曲的敲击板5会自动复原，由于敲击板5在产生弹性弯曲的同时，敲击板5前端的位置在一直跟随支撑丝杆2的转动发生改变，所以敲击板5的尾端在复原的过程中会与下一个相邻的限位震动块4接触碰撞在一起产生震动，从而使外壳4跟随产生震动的限位震动块4发生共振，当通过把手杆3持续驱动支撑丝杆2转动时，敲击板5会沿支撑丝杆2转动方向依次与空腔内环壁上的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检查井盖板预留洞定型化钢模具，其特征在于，包括中部设有空腔的圆柱状外壳、支撑丝杆和震动机构，所述外壳内空腔为圆柱结构状，所述外壳的上下两端面中部开有与支撑丝杆相适配的螺纹孔，所述支撑丝杆匹配套装在外壳上端的螺纹孔内，所述支撑丝杆的上下两端均向外延伸出螺纹孔，且支撑丝杆的下端向下穿过空腔延伸进外壳下端螺纹孔内；所述震动机构包括限位震动块和敲击板，所述外壳下端空腔的内环壁上沿圆周均匀间隔固定有多个限位震动块，限位震动块的下端面与外壳空腔的腔底固定在一起，所述敲击板的一端固定在支撑丝杆杆上，所述敲击板的另一端向外延伸至任意相邻的两限位震动块之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种检查井盖板预留洞定型化钢模具，其特征在于，包括中部设有空腔的圆柱状外壳、支撑丝杆和震动机构，所述外壳内空腔为圆柱结构状，所述外壳的上下两端面中部开有与支撑丝杆相适配的螺纹孔，所述支撑丝杆匹配套装在外壳上端的螺纹孔内，所述支撑丝杆的上下两端均向外延伸出螺纹孔，且支撑丝杆的下端向下穿过空腔延伸进外壳下端螺纹孔内；所述震动机构包括限位震动块和敲击板，所述外壳下端空腔的内环壁上沿圆周均匀间隔固定有多个限位震动块，限位震动块的下端面与外壳空腔的腔底固定在一起，所述敲击板的一端固定在支撑丝杆杆上，所述敲击板的另一端向外延伸至任意相邻的两限位震动块之间。


2.根据权利要求1所述的检...

【专利技术属性】
技术研发人员：席应涛，郭政，满宗，席强，李艳华，张素霞，郑朋军，穆登科，闫卫涛，卢福远，
申请(专利权)人：郑州一建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41