一种全自动石材抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种全自动石材抛光机，包括工作台，工作台上固定安装有呈左右对称分布的连接板，连接板相互靠近的一端上均设有夹持结构，夹持机构包括轴座，轴座内转动安装有转杆，转杆远离轴座的一端固定安装有圆板，圆板表面沿其周向等间隔设置有多个第一活动杆，采用上述技术方案，将筒状石材放置在两个夹持结构间，通过外力推动固定套向筒状石材移动，第一活动杆向第二活动移动，使转轴向外突起，利用夹板夹持住筒状石材内壁，再利用固定装置将固定套固定再转杆上，驱动电机，带动筒状石材转动，利用分别水平设置和竖直设置的打磨机构对筒状石材对其表面和两侧进行打磨，从而提供了一种打磨效率高的全自动石材抛光机。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动石材抛光机
本技术涉及石材抛光领域，特别涉及一种全自动石材抛光机。
技术介绍
石材抛光机是石材抛光生产线上的重要设备之一，石材经前面工序磨边和刮平定厚加工后，进入抛光机进行抛光。传统的石材抛光机，一般由机架、可在机架上滑动的支撑梁、安装在支撑梁上的用于抛光被加工件的抛光总成、使支撑梁在机架上移动的滑动装置、驱动抛光机构摆动的摆动驱动机构、安放被加工件的工作台及其输送机构组成。针对筒状的石材对其表面和两侧进行打磨时，现有技术通常需要辗转多个设备进行分别打磨，费时费力，打磨效率较低，因此，提供一种打磨效率高的全自动石材抛光机就成为急需解决的问题了。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种打磨效率高的全自动石材抛光机。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种全自动石材抛光机，包括工作台，所述工作台上固定安装有呈左右对称分布的连接板，所述连接板相互靠近的一端上均设有夹持机构，所述夹持机构包括轴座，所述轴座内转动安装有转杆，所述转杆远离所述轴座的一端固定安装有圆板，所述圆板表面沿其周向等间隔设置有多个第一活动杆，所述转杆上套设有固定套，所述固定套表面沿其周向等间隔设置有多个第二活动杆，所述第二活动杆远离所述固定套的一端通过转轴和与其靠近的第一活动杆转动连接，所述转轴外侧固定安装有夹板，其中一个夹持机构的转杆连接电机的输出端，所述固定套上设有固定装置；所述连接板相互远离的一侧均设有支杆，所述支杆间设有驱动机构，所述驱动机构上安装有水平设置的打磨机构，所述支杆相互靠近的一侧上均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有垂直设的打磨机构。优选的，所述驱动机构包括架体，架体内转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑动块，丝杆的一端连接伺服电机，滑动块在伺服电机的驱动下沿滑槽长度方向移动，所述滑动块底部固定安装有水平设置的打磨机构。优选的，所述打磨机构包括机盒，所述机盒内安装有电动机，所述电动机的输出端安装有打磨盘。优选的，所述连接板间设有凹槽，所述凹槽通过管道连接气泵的进气端，所述气泵的排气端通过管道连接存储箱。优选的，所述固定装置为螺栓。(三)有益效果本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，将筒状石材放置在两个夹持结构间，通过外力推动固定套向筒状石材移动，第一活动杆向第二活动移动，使转轴向外突起，利用夹板夹持住筒状石材内壁，再利用固定装置将固定套固定再转杆上，驱动电机，带动筒状石材转动，利用分别水平设置和竖直设置的打磨机构对筒状石材对其表面和两侧进行打磨，从而提供了一种打磨效率高的全自动石材抛光机。附图说明图1为一种全自动石材抛光机的结构示意图；图2为本技术第二实施例的结构示意图；图3为夹持结构的结构示意图。【附图标记说明】1-工作台；2-连接板；3-电动伸缩杆；4-打磨机构；5-伺服电机；6-筒状石材；7-滑动块；8-架体；9-丝杆；10-支杆；11-电机；12-夹持机构；13-凹槽；14-气泵；15-存储箱；121-轴座；122-转杆；123-固定装置，124-第二活动杆；125-转轴；126-第一活动杆；127-圆板；128-夹板；129-固定套。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。请参照图1和图3，本技术提供一种全自动石材抛光机，包括工作台1，工作台1上固定安装有呈左右对称分布的连接板2，连接板2相互靠近的一端上均设有夹持机构12，夹持机构包括轴座121，轴座121内转动安装有转杆122，转杆122远离轴座121的一端固定安装有圆板127，圆板127表面沿其周向等间隔设置有多个第一活动杆126，转杆122上套设有固定套129，固定套129表面沿其周向等间隔设置有多个第二活动杆124，第二活动杆124远离固定套129的一端通过转轴125和于其靠近的第一活动杆126转动连接，转轴125外侧固定安装有夹板128，其中一个夹持机构12的转杆122连接电机11的输出端，固定套129上设有固定装置123；连接板2相互远离的一侧均设有支杆10，支杆10间设有驱动机构，驱动机构上安装有水平设置的打磨机构4，支杆10相互靠近的一侧上均设有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端安装有垂直设置的打磨机构4；使用时，将筒状石材6放置在两个夹持结构12间，通过外力推动固定套129向筒状石材6移动，第一活动杆126向第二活动移动，使转轴125向外突起，利用夹板128夹持住筒状石材6内壁，再利用固定装置123将固定套129固定再转杆122上，驱动电机11，带动筒状石材6转动，利用分别水平设置和竖直设置的打磨机构4对筒状石材6对其表面和两侧进行打磨，从而提供了一种打磨效率高的全自动石材抛光机。本实施例中，驱动机构包括架体8，架体8内转动连接有丝杆9，丝杆9上螺纹连接有滑动块7，丝杆9的一端连接伺服电机5，滑动块7在伺服电机115的驱动下沿滑槽长度方向移动，滑动块7底部固定安装有水平设置的打磨机构4，在伺服电机5的驱动下，丝杆9正/反转动，滑动块7沿丝杆9的轴向往复移动，用于控制水平设置的打磨机构4的移动。本实施例中，打磨机构4包括机盒，机盒内安装有电动机，电动机的输出端安装有打磨盘。本实施例中，固定装置123为螺栓。参考图2，本实施例中，连接板2间设有凹槽13，凹槽13通过管道连接气泵14的进气端，气泵14的排气端通过管道连接存储箱15，石材加工中产生的灰尘落入凹槽13中，通过气泵14将灰尘吸入存储箱15中。本技术的工作原理如下：将筒状石材6放置在两个夹持结构12间，通过外力推动固定套129向筒状石材6移动，第一活动杆126向第二活动移动，使转轴125向外突起，利用夹板128夹持住筒状石材6内壁，再利用固定装置123将固定套129固定再转杆122上，驱动电机11，带动筒状石材6转动，利用分别水平设置和竖直设置的打磨机构4对筒状石材6对其表面和两侧进行打磨，从而提供了一种打磨效率高的全自动石材抛光机。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动石材抛光机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上固定安装有呈左右对称分布的连接板，所述连接板相互靠近的一端上均设有夹持机构，所述夹持机构包括轴座，所述轴座内转动安装有转杆，所述转杆远离所述轴座的一端固定安装有圆板，所述圆板表面沿其周向等间隔设置有多个第一活动杆，所述转杆上套设有固定套，所述固定套表面沿其周向等间隔设置有多个第二活动杆，所述第二活动杆远离所述固定套的一端通过转轴和与其靠近的第一活动杆转动连接，所述转轴外侧固定安装有夹板，其中一个夹持机构的转杆连接电机的输出端，所述固定套上设有固定装置；所述连接板相互远离的一侧均设有支杆，所述支杆间设有驱动机构，所述驱动机构上安装有水平设置的打磨机构，所述支杆相互靠近的一侧上均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有垂直设的打磨机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动石材抛光机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上固定安装有呈左右对称分布的连接板，所述连接板相互靠近的一端上均设有夹持机构，所述夹持机构包括轴座，所述轴座内转动安装有转杆，所述转杆远离所述轴座的一端固定安装有圆板，所述圆板表面沿其周向等间隔设置有多个第一活动杆，所述转杆上套设有固定套，所述固定套表面沿其周向等间隔设置有多个第二活动杆，所述第二活动杆远离所述固定套的一端通过转轴和与其靠近的第一活动杆转动连接，所述转轴外侧固定安装有夹板，其中一个夹持机构的转杆连接电机的输出端，所述固定套上设有固定装置；所述连接板相互远离的一侧均设有支杆，所述支杆间设有驱动机构，所述驱动机构上安装有水平设置的打磨机构，所述支杆相互靠近的一侧上均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有垂直设的打磨机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱启发，
申请(专利权)人：福建高全建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35