一种单牙内扣螺纹铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单牙内扣螺纹铣刀，包括刀柄、连接部、刀杆、刀头、单牙刀刃、螺纹杆、环形卡槽、紧固螺栓、连接杆、安装槽、卡接件和通槽。本实用新型专利技术的有益效果是：环形卡槽内部均匀设置有多个限位孔，便于通过紧固螺栓对刀头进行限位固定，放置刀头在使用过程中松动，刀头和单牙刀刃均采用的是金刚石材料，金刚石硬度大，便于切割，且提高了该铣刀的使用寿命，安装槽槽壁上开设有螺纹，便于对该铣刀进行安装与拆卸，使用起来更加方便，刀头的下端固接有螺纹杆，便于对刀头进行更换，单牙刀刃的宽度大于刀头的直径，避免在切割时刀头与待处理样品发生碰撞，从而影响工作进度。

【技术实现步骤摘要】
一种单牙内扣螺纹铣刀
本技术涉及一种螺纹铣刀，具体为一种单牙内扣螺纹铣刀，属于切削刀具

技术介绍
在机械螺纹加工中，传统的加工方式主要有两种：一种是丝锥加工；另一种是排齿螺纹铣削加工。这几种传统加工方式均存在一定的加工缺陷。丝锥加工螺纹不仅加工质量差，光洁度不高，中径尺寸难以控制，而且丝锥在螺纹加工过程中还容易磨损和折断，导致工件报废或工件制造成本过高。螺纹铣削加工在进行深孔螺纹加工时刀具容易发震，刀片磨损不均匀导致加工产品容易出现锥度，同时该种加工方式刀片的加工范围也比较单一，所以它们都难以满足当前加工行业。现有的单牙内扣螺纹铣刀安装起来较为麻烦，且刀头无法更换，使用起来极为不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种单牙内扣螺纹铣刀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种单牙内扣螺纹铣刀，包括刀柄、连接部、刀杆、刀头、单牙刀刃、螺纹杆、环形卡槽、紧固螺栓、连接杆、安装槽、卡接件和通槽；所述刀柄、连接部、刀杆和刀头构成该装置的主体部分，所述刀柄的上端固接有连接部，连接部内部设置有通孔，且通孔开设在连接部下端的中间位置，所述刀柄的上端固接有连接杆，所述连接杆置于通孔内，所述刀柄的下端部内部开设有安装槽，且安装槽位于刀柄的下侧中间位置，所述刀柄的两侧开设有通槽，通槽内配合设置有卡接件，所述卡接件分别通过螺纹连接固定在刀柄的两侧，所述连接部的上端固接有刀杆，且连接部位于刀柄和刀杆之间，所述刀杆的两侧开设有通槽，所述通槽内配合连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过通槽与螺纹杆固接，所述刀杆的上端安装有刀头，所述刀头的下端固接有螺纹杆，所述螺纹杆上开设有环形卡槽，所述刀头的上端固定设置有单牙刀刃。优选的，为了便于通过紧固螺栓对刀头进行限位固定，放置刀头在使用过程中松动，所述环形卡槽内部均匀设置有多个限位孔。优选的，为了便于切割，且提高了该铣刀的使用寿命，所述刀头和单牙刀刃均采用的是金刚石材料，金刚石硬度大。优选的，为了便于对该铣刀进行安装与拆卸，使用起来更加方便，所述安装槽槽壁上开设有螺纹。优选的，为了便于对刀头进行更换，所述螺纹杆与刀杆螺纹固接。优选的，为了便于该螺纹铣刀在工作时能够稳定的进行，避免在切割时刀头与待处理样品发生碰撞，从而影响工作进度，所述单牙刀刃的宽度大于刀头的直径。本技术的有益效果是：该种单牙内扣螺纹铣刀设计合理，环形卡槽内部均匀设置有多个限位孔，便于通过紧固螺栓对刀头进行限位固定，放置刀头在使用过程中松动，刀头和单牙刀刃均采用的是金刚石材料，金刚石硬度大，便于切割，且提高了该铣刀的使用寿命，安装槽槽壁上开设有螺纹，便于对该铣刀进行安装与拆卸，使用起来更加方便，所述螺纹杆与刀杆螺纹固接，便于对刀头进行更换，单牙刀刃的宽度大于刀头的直径，便于该螺纹铣刀在工作时能够稳定的进行，避免在切割时刀头与待处理样品发生碰撞，从而影响工作进度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术刀头结构示意图；图3为本技术剖面结构示意图。图中：1、刀柄，2、连接部，3、刀杆，4、刀头，5、单牙刀刃，6、螺纹杆，7、环形卡槽，8、紧固螺栓，9、连接杆，10、安装槽，11、卡接件和12、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种单牙内扣螺纹铣刀，包括刀柄1、连接部2、刀杆3、刀头4、单牙刀刃5、螺纹杆6、环形卡槽7、紧固螺栓8、连接杆9、安装槽10、卡接件11和通槽12；所述刀柄1、连接部2、刀杆3和刀头4构成该装置的主体部分，所述刀柄1的上端固接有连接部2，连接部2内部设置有通孔，且通孔开设在连接部2下端的中间位置，所述刀柄1的上端固接有连接杆9，所述连接杆9置于通孔内，所述刀柄1的下端部内部开设有安装槽10，且安装槽10位于刀柄1的下侧中间位置，所述刀柄1的两侧开设有通槽，通槽内配合设置有卡接件11，所述卡接件11分别通过螺纹连接固定在刀柄1的两侧，所述连接部2的上端固接有刀杆3，且连接部2位于刀柄1和刀杆3之间，所述刀杆3的两侧开设有通槽12，所述通槽12内配合连接有紧固螺栓8，所述紧固螺栓8穿过通槽12与螺纹杆6固接，所述刀杆3的上端安装有刀头4，所述刀头4的下端固接有螺纹杆6，所述螺纹杆6上开设有环形卡槽7，所述刀头4的上端固定设置有单牙刀刃5。所述环形卡槽7内部均匀设置有多个限位孔，便于通过紧固螺栓8对刀头4进行限位固定，放置刀头4在使用过程中松动，所述刀头4和单牙刀刃5均采用的是金刚石材料，金刚石硬度大，便于切割，且提高了该铣刀的使用寿命，所述安装槽10槽壁上开设有螺纹，便于对该铣刀进行安装与拆卸，使用起来更加方便，所述螺纹杆6与刀杆3螺纹固接，便于对刀头4进行更换，所述单牙刀刃5的宽度大于刀头4的直径，便于该螺纹铣刀在工作时能够稳定的进行，避免在切割时刀头4与待处理样品发生碰撞，从而影响工作进度。工作原理：在使用该种单牙内扣螺纹铣刀时，首先将刀柄1通过连接部2与刀杆3连接，继而将刀杆3与刀头4进行固接，由于刀头4下端固接有螺纹杆6，螺纹杆6上开设有环形卡槽7，且环形卡槽7内部均匀设置有多个限位孔，便于通过紧固螺栓8对刀头4进行限位固定，刀头固定好之后，将该铣刀通过安装槽10固接在铣刀装置上，然后进行工作，使用起来更加便利。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单牙内扣螺纹铣刀，其特征在于：包括刀柄(1)、连接部(2)、刀杆(3)、刀头(4)、单牙刀刃(5)、螺纹杆(6)、环形卡槽(7)、紧固螺栓(8)、连接杆(9)、安装槽(10)、卡接件(11)和通槽(12)；所述刀柄(1)、连接部(2)、刀杆(3)和刀头(4)构成该装置的主体部分，所述刀柄(1)的上端固接有连接部(2)，连接部(2)内部设置有通孔，且通孔开设在连接部(2)下端的中间位置，所述刀柄(1)的上端固接有连接杆(9)，所述连接杆(9)置于通孔内，所述刀柄(1)的下端部内部开设有安装槽(10)，且安装槽(10)位于刀柄(1)的下侧中间位置，所述刀柄(1)的两侧开设有通槽，通槽内配合设置有卡接件(11)，所述卡接件(11)分别通过螺纹连接固定在刀柄(1)的两侧，所述连接部(2)的上端固接有刀杆(3)，所述刀杆(3)的两侧开设有通槽(12)，所述通槽(12)内配合连接有紧固螺栓(8)，所述紧固螺栓(8)穿过通槽(12)与螺纹杆(6)固接，所述刀杆(3)的上端安装有刀头(4)，所述刀头(4)的下端固接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上开设有环形卡槽(7)，所述刀头(4)的上端固定设置有单牙刀刃(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单牙内扣螺纹铣刀，其特征在于：包括刀柄(1)、连接部(2)、刀杆(3)、刀头(4)、单牙刀刃(5)、螺纹杆(6)、环形卡槽(7)、紧固螺栓(8)、连接杆(9)、安装槽(10)、卡接件(11)和通槽(12)；所述刀柄(1)、连接部(2)、刀杆(3)和刀头(4)构成该装置的主体部分，所述刀柄(1)的上端固接有连接部(2)，连接部(2)内部设置有通孔，且通孔开设在连接部(2)下端的中间位置，所述刀柄(1)的上端固接有连接杆(9)，所述连接杆(9)置于通孔内，所述刀柄(1)的下端部内部开设有安装槽(10)，且安装槽(10)位于刀柄(1)的下侧中间位置，所述刀柄(1)的两侧开设有通槽，通槽内配合设置有卡接件(11)，所述卡接件(11)分别通过螺纹连接固定在刀柄(1)的两侧，所述连接部(2)的上端固接有刀杆(3)，所述刀杆(3)的两侧开设有通槽(12)，所述通槽(12)内配合连接有紧固螺栓(8)，所述紧固螺栓(8)穿过通槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：金如荣，
申请(专利权)人：常州英曼斯工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32