一种倒角和清理毛刺的工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种倒角和清理毛刺的工具，涉及清理毛刺技术领域，包括支承座，转动杆、拉紧绳和锁紧机构；所述支承座上设有通孔且所述支承座用以支承所述转动杆；所述转动杆能与所述支承座相对转动且其一端穿过所述通孔，所述转动杆的一端通过第一转轴转动连接有刀具，所述转动杆上转动连接有平行于所述第一转轴的第二转轴，所述第一转轴的轴线垂直于所述转动杆的轴线；所述拉紧绳的两端分别固定连接于所述刀具和所述第二转轴上；所述锁紧机构与所述第二转轴相连用以锁止所述第二转轴转动。其解决了现有技术中对交叉孔进行毛刺清理并倒角时刀具的压紧力较小导致效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角和清理毛刺的工具
本技术涉及清理毛刺
，尤其是涉及一种倒角和清理毛刺的工具。
技术介绍
在一些具有交叉孔的工件中(如润滑管道)，其内部交叉孔口的毛刺必须清除且需要倒角，传统的去毛刺工具只能对这种交叉孔去除毛刺或者倒角，功能单一；为解决上述问题，专利号为CN104827128A的专利文件公开了一种手动去除交叉孔毛刺的工具，其工作过程为，首先将长杆铰接刀具的一端伸入到交叉孔内直至刀具露出交叉孔口，此时高速转动长杆，刀具在离心力的作用下向一边摆动，以实现去毛刺和倒角；但其刀具对交叉孔口进行去毛刺和倒角时，刀具与交叉孔口之间的压紧力仅仅为刀具随着长杆转动时产生的离心力，压紧力较小导致去毛刺和倒角的效果较差。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种倒角和清理毛刺的工具，其解决了现有技术中对交叉孔进行毛刺清理并倒角时，刀具的压紧力较小导致效果较差的问题。根据本技术的实施例，一种倒角和清理毛刺的工具，包括支承座，转动杆、拉紧绳和锁紧机构；所述支承座上设有通孔且所述支承座用以支承所述转动杆；所述转动杆能与所述支承座相对转动且其一端穿过所述通孔，所述转动杆的一端通过第一转轴转动连接有刀具，所述转动杆上转动连接有平行于所述第一转轴的第二转轴，所述第一转轴的轴线垂直于所述转动杆的轴线；所述拉紧绳的两端分别固定连接于所述刀具和所述第二转轴上；所述锁紧机构与所述第二转轴相连用以锁止所述第二转轴转动。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过在支承座上设置通孔并将转动杆的一端穿过所述通孔，实现转动杆能相对于支承座转动；在转动杆的一端通过第一转轴转动连接刀具、在转动杆上转动连接平行于第一转轴的第二转轴并将拉紧绳的两端分别固设于刀具和第二转轴上，实现第二转轴转动时收紧拉紧绳，拉紧绳带动刀具绕着第一转轴转动；通过将锁紧机构与第二转轴相连，实现锁紧机构对第二转轴的锁止；工具使用时，将转动杆连接有刀具的一端伸入到工件的交叉孔内，然后转动第二转轴，第二转轴收紧拉紧绳，拉紧绳驱动刀具绕着第一转轴转动直至刀具的刃口贴紧交叉孔的孔口，此时通过锁紧机构锁止第二转轴，最后旋转转动杆，根据实际需要对交叉孔口进行去毛刺和倒角；采用上述方案，刀具工作过程中被拉紧绳拉紧，增大了刀具和工件交叉孔口之间的压紧力，刀具与交叉孔口贴合紧密不易晃动，进而提升了去毛刺和倒角的效果。进一步的，所述转动杆背离所述刀具的一端固设有用以驱动所述转动杆转动的第一把手。进一步的，所述转动杆上套设且固定连接有圆柱状的轴套，所述支承座上设有与所述轴套的外表面相匹配的凹槽，所述凹槽的底面与所述轴套背离所述第一把手的一端相连用以支撑所述转动杆。进一步的，所述凹槽的底面设有圆环状的导向槽，所述导向槽内嵌设有多个滚珠，所述轴套背离所述第一把手的一端与各所述滚珠的顶端均相接触。进一步的，所述支承座包括头部和杆部，所述头部和杆部均为圆柱状且同轴设置，所述杆部固设于所述头部背离所述第一把手的一端，所述杆部的直径小于所述头部的直径，所述通孔贯穿所述头部和所述杆部。进一步的，所述锁紧机构包括棘轮、第二把手、棘爪和卷簧，所述棘轮和所述第二把手分别套设且固定连接于所述第二转轴的两端，所述棘爪通过连杆转动连接于所述转动杆上且与所述棘轮相配合，所述卷簧套设于所述连杆上用以将所述棘爪朝向所述棘轮的一端压紧在所述棘轮上。进一步的，所述转动杆背离所述第一把手的一端设有径向的通槽，所述刀具能在所述通槽内绕着所述第一转轴转动，所述刀具的一端位于所述通槽内且另一端伸出所述通槽。进一步的，所述刀具上设有安装槽，所述安装槽内固设有平行于所述第一转轴的横杆，所述转动杆为套筒状且两端均敞口，所述拉紧绳位于所述转动杆内，所述拉紧绳的一端固设于所述横杆上且另一端固设于所述第二转轴上。进一步的，所述拉紧绳为钢丝绳。附图说明图1为本技术工具的立体图一；图2为本技术工具的立体图二；图3为图1的右视图；图4为图1的俯视图；图5为图4的A-A方向剖视图；图6为本技术实施例的使用状态下的立体图；图7为图6的俯视图；图8为图7的D-D方向剖视图。上述附图中：1、工件；2、支承座；3、转动杆；4、拉紧绳；5、第一转轴；6、刀具；7、第二转轴；8、第一把手；9、轴套；10、滚珠；11、棘轮；12、第二把手；13、棘爪；14、卷簧；15、连杆；16、横杆。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1、图2及图5所示，本技术实施例提出了一种倒角和清理毛刺的工具，包括支承座2，转动杆3、拉紧绳4和锁紧机构；所述支承座2上设有通孔，所述支承座2与所述转动杆3相连用以支承所述转动杆3；所述转动杆3能与所述支承座2相对转动且其一端穿过所述通孔，所述转动杆3的一端通过第一转轴5转动连接有刀具6，所述转动杆3上转动连接有平行于所述第一转轴5的第二转轴7，所述第一转轴5的轴线垂直于所述转动杆3的轴线；所述拉紧绳4的两端分别固定连接于所述刀具6和所述第二转轴7上，所述拉紧绳4用以驱动所述刀具6绕着所述第一转轴5向上转动；所述锁紧机构与所述第二转轴7相连用以锁止所述第二转轴7转动。通过在支承座2上设置通孔并将转动杆3的一端穿过支承座2上的通孔，实现转动杆3和支承座2能相对转动且支承座2能保证转动杆3转动过程中与工件1交叉孔同轴；在转动杆3的一端通过第一转轴5转动连接刀具6、在转动杆3上转动连接平行于第一转轴5的第二转轴7并将拉紧绳4的两端分别固设于刀具6和第二转轴7上，实现第二转轴7转动时收紧拉紧绳4，拉紧绳4带动刀具6绕着第一转轴5转动；通过将锁紧机构与第二转轴7相连，实现锁紧机构对第二转轴7的锁止；使用时，将转动杆3连接有刀具6的一端伸入到工件1的交叉孔内，然后转动第二转轴7，第二转轴7收紧拉紧绳4，拉紧绳4驱动刀具6绕着第一转轴5转动直至刀具6的刃口贴紧交叉孔的孔口，此时通过锁紧机构锁止第二转轴7，最后旋转转动杆3，根据实际需要对交叉孔口进行去毛刺和倒角；刀具6工作过程中被拉紧绳4拉紧，增大了刀具6和工件1交叉孔口之间的压紧力，刀具6与交叉孔口贴合紧密不易晃动，进而提升了去毛刺和倒角的效果。如图2及图6所示，本技术实施例提出了一种倒角和清理毛刺的工具，为方便操作人员旋转转动杆3，所述转动杆3背离所述刀具6的一端固设有用以驱动所述转动杆3转动的第一把手8，所述第一把手8优选为手轮，手轮的具体结构和设置方式均为本领域常规技术手段，此处不再赘述；使用时，操作人员一只手稳住支承座2，另一只手转动手轮，手轮驱动转动杆3转动从而带动刀具6转动，刀具6对工件1交叉孔进行倒角以及清理毛刺。如图4及图5所示，本技术实施例提出了一种倒角和清理毛刺的工具，为实现支承座2对转动杆3的支承作用，所述转动杆3上套设且固定连接有圆柱状的轴套9，所述支承座2上设有与所述轴套9的外表面相匹配的凹槽，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒角和清理毛刺的工具，其特征在于：包括支承座(2)，转动杆(3)、拉紧绳(4)和锁紧机构；/n所述支承座(2)上设有通孔，所述支承座(2)与所述转动杆(3)相连用以支承所述转动杆(3)；/n所述转动杆(3)能与所述支承座(2)相对转动且其一端穿过所述通孔，所述转动杆(3)的一端通过第一转轴(5)转动连接有刀具(6)，所述转动杆(3)上转动连接有平行于所述第一转轴(5)的第二转轴(7)，所述第一转轴(5)的轴线垂直于所述转动杆(3)的轴线；/n所述拉紧绳(4)的两端分别固定连接于所述刀具(6)和所述第二转轴(7)上；/n所述锁紧机构与所述第二转轴(7)相连用以锁止所述第二转轴(7)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒角和清理毛刺的工具，其特征在于：包括支承座(2)，转动杆(3)、拉紧绳(4)和锁紧机构；
所述支承座(2)上设有通孔，所述支承座(2)与所述转动杆(3)相连用以支承所述转动杆(3)；
所述转动杆(3)能与所述支承座(2)相对转动且其一端穿过所述通孔，所述转动杆(3)的一端通过第一转轴(5)转动连接有刀具(6)，所述转动杆(3)上转动连接有平行于所述第一转轴(5)的第二转轴(7)，所述第一转轴(5)的轴线垂直于所述转动杆(3)的轴线；
所述拉紧绳(4)的两端分别固定连接于所述刀具(6)和所述第二转轴(7)上；
所述锁紧机构与所述第二转轴(7)相连用以锁止所述第二转轴(7)转动。


2.如权利要求1所述的一种倒角和清理毛刺的工具，其特征在于：所述转动杆(3)背离所述刀具(6)的一端固设有用以驱动所述转动杆(3)转动的第一把手(8)。


3.如权利要求2所述的一种倒角和清理毛刺的工具，其特征在于：所述转动杆(3)上套设且固定连接有圆柱状的轴套(9)，所述支承座(2)上设有与所述轴套(9)的外表面相匹配的凹槽，所述凹槽的底面与所述轴套(9)背离所述第一把手(8)的一端相连用以支撑所述转动杆(3)。


4.如权利要求3所述的一种倒角和清理毛刺的工具，其特征在于：所述凹槽的底面设有圆环状的导向槽，所述导向槽内嵌设有多个滚珠(10)，所述轴套(9)背离所述第一把手(8)的一端与各所述滚珠(10)的顶端均相接触。


5.如权利要求2-4任意一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李季东，
申请(专利权)人：成都欣玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51