一种新型浸涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型浸涂设备，涉及一种板材加工工艺，具体包括浸涂箱和安装在浸涂箱内的放置盒，所述浸涂箱的两侧内壁的顶部均焊接固定安装有固定块，浸涂箱两侧内壁的固定块分别与一根竖直安装的升降板滑动连接，升降板的底端均转动安装有转盘，转盘固定安装在放置盒的两侧，升降板的顶端分别与水平的把手两端固定连；所述升降板的外壁顶部均焊接有导向块，导向块与升降杆滑动连接，升降杆的顶端分别与压板的底面两端固定连接，升降杆的底端与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与转盘偏离圆心的位置铰接。在本实用新型专利技术的使用过程中，极大简化了工作人员的浸涂操作，同时达到了对板材进行全面浸涂的效果，提高了浸涂设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型浸涂设备
本技术涉及一种板材加工工艺，具体是一种新型浸涂设备。
技术介绍
浸涂是一种用浸渍达到涂装目的的工艺，其操作是将被涂物全部浸没在漆液中，待各部位都沾上漆液后将被涂物提起离开漆液，自然或强制地使多余的漆液滴回到漆槽内，经干燥后在被涂物表面形成涂膜。现有的很多板材，为了提高其防腐蚀等性能，需要对其进行浸涂工作，而现有的浸涂设备在工作过程中，板材的底部与支撑装置接触，无法浸涂，而为了保证板材浸涂全面，在对板材进行第一次的浸涂后，需要将板材取出并翻转后，进行第二次浸涂，这无疑增加了板材浸涂的操作，降低了其实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型浸涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型浸涂设备，包括浸涂箱和安装在浸涂箱内的放置盒，所述浸涂箱的两侧内壁的顶部均焊接固定安装有固定块，浸涂箱两侧内壁的固定块分别与一根竖直安装的升降板滑动连接，升降板的底端均转动安装有转盘，转盘固定安装在放置盒的两侧，升降板的顶端分别与水平的把手两端固定连；所述升降板的外壁顶部均焊接有导向块，导向块与竖直安装的升降杆滑动连接，升降杆的顶端分别与压板的底面两端固定连接，升降杆位于压板和导向块之间的部分套接有第一弹簧，升降杆的底端与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与转盘偏离圆心的位置通过销钉铰接。作为本技术进一步的方案：所述转盘与放置盒一体成型。作为本技术进一步的方案：所述连接杆的长度大于转盘的半径且小于转盘的直径。作为本技术进一步的方案：所述放置盒主要由盒体、盒盖、定位杆、卡杆、卡块、第二弹簧和拉环构成，盒体的上表面两端均焊接有定位杆，盒盖上对应定位杆的位置开设有竖直的通孔，从而方便定位杆穿过盒盖，盒盖的上表面两端对应定位杆的位置焊接有卡块，卡块上滑动安装有水平的卡杆，卡杆的一端与定位杆滑动连接，从而将盒盖固定在盒体上，卡杆的另一端焊接有拉环，拉环的侧面与第二弹簧的一端固定连接，第二弹簧的另一端与卡块的侧面固定连接。作为本技术进一步的方案：所述盒体的底部和盒盖上均开设有开口，开口内焊接有钢丝网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术的使用过程中，通过压板实现放置盒在浸涂箱内的翻转，从而无需将放置盒取出，翻转板材后再放回浸涂箱的操作，极大简化了工作人员的浸涂操作，同时达到了对板材进行全面浸涂的效果，提高了浸涂设备的实用性；放置盒中的盒盖拆装方便，降低了工作人员的工作难度。附图说明图1为一种新型浸涂设备的结构示意图。图2为一种新型浸涂设备中升降板的侧视图。图3为一种新型浸涂设备中放置盒的结构示意图。如图所示：浸涂箱1、转盘2、升降板3、放置盒4、盒体41、盒盖42、定位杆43、卡杆44、卡块45、第二弹簧46、拉环47、连接杆5、升降杆6、固定块7、导向块8、第一弹簧9、压板10、把手11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型浸涂设备，包括浸涂箱1和安装在浸涂箱1内的放置盒4，放置盒4用于放置需要浸涂的板材，所述浸涂箱1的两侧内壁的顶部均焊接固定安装有固定块7，浸涂箱1两侧内壁的固定块7分别与一根竖直安装的升降板3滑动连接，升降板3的底端均转动安装有转盘2，转盘2固定安装在放置盒4的两侧，转盘2与放置盒4一体成型，升降板3的顶端分别与水平的把手11两端固定连接，通过把手11带动升降板3和放置盒4升降，从而方便将放置盒4提起或者投放到浸涂箱1内部进行浸涂工作；所述升降板3的外壁顶部均焊接有导向块8，导向块8与竖直安装的升降杆6滑动连接，升降杆6的顶端分别与压板10的底面两端固定连接，升降杆6位于压板10和导向块8之间的部分套接有第一弹簧9，升降杆6的底端与连接杆5的一端铰接，连接杆5的另一端与转盘2偏离圆心的位置通过销钉铰接，需要说明的是，连接杆5的长度大于转盘2的半径且小于转盘2的直径，避免了在在升降杆6的升降过程中，连接杆5达到水平状态出现放置盒翻转失败的情况，使用时，通过压板10将升降杆6下压，升降杆6通过连接杆5使转盘2带动放置盒转动，当连接杆5越过转盘2的中线时，在第一弹簧9的作用下，压板10自由恢复带动升降杆6上升，从而使转盘2转动半圈，进而使放置盒4翻转，达到对放置盒4内的板材全面浸涂的效果，无需将放置盒取出再翻转，使用方便，提高了浸涂设备的实用性；所述放置盒4主要由盒体41、盒盖42、定位杆43、卡杆44、卡块45、第二弹簧46和拉环47构成，盒体41的上表面两端均焊接有定位杆43，盒盖42上对应定位杆43的位置开设有竖直的通孔，从而方便定位杆43穿过盒盖42，盒盖42的上表面两端对应定位杆43的位置焊接有卡块45，卡块45上滑动安装有水平的卡杆44，卡杆44的一端与定位杆43滑动连接，从而将盒盖42固定在盒体41上，卡杆44的另一端焊接有拉环47，拉环47的侧面与第二弹簧46的一端固定连接，第二弹簧46的另一端与卡块45的侧面固定连接，盒体41的底部和盒盖42上均开设有开口，开口内焊接有钢丝网，用于支撑板材的同时，方便浸涂液进入到盒体41内。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型浸涂设备，包括浸涂箱(1)和安装在浸涂箱(1)内的放置盒(4)，其特征在于，所述浸涂箱(1)的两侧内壁的顶部均焊接固定安装有固定块(7)，浸涂箱(1)两侧内壁的固定块(7)分别与一根竖直安装的升降板(3)滑动连接，升降板(3)的底端均转动安装有转盘(2)，转盘(2)固定安装在放置盒(4)的两侧，升降板(3)的顶端分别与水平的把手(11)两端固定连；/n所述升降板(3)的外壁顶部均焊接有导向块(8)，导向块(8)与竖直安装的升降杆(6)滑动连接，升降杆(6)的顶端分别与压板(10)的底面两端固定连接，升降杆(6)位于压板(10)和导向块(8)之间的部分套接有第一弹簧(9)，升降杆(6)的底端与连接杆(5)的一端铰接，连接杆(5)的另一端与转盘(2)偏离圆心的位置通过销钉铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型浸涂设备，包括浸涂箱(1)和安装在浸涂箱(1)内的放置盒(4)，其特征在于，所述浸涂箱(1)的两侧内壁的顶部均焊接固定安装有固定块(7)，浸涂箱(1)两侧内壁的固定块(7)分别与一根竖直安装的升降板(3)滑动连接，升降板(3)的底端均转动安装有转盘(2)，转盘(2)固定安装在放置盒(4)的两侧，升降板(3)的顶端分别与水平的把手(11)两端固定连；
所述升降板(3)的外壁顶部均焊接有导向块(8)，导向块(8)与竖直安装的升降杆(6)滑动连接，升降杆(6)的顶端分别与压板(10)的底面两端固定连接，升降杆(6)位于压板(10)和导向块(8)之间的部分套接有第一弹簧(9)，升降杆(6)的底端与连接杆(5)的一端铰接，连接杆(5)的另一端与转盘(2)偏离圆心的位置通过销钉铰接。


2.根据权利要求1所述的一种新型浸涂设备，其特征在于，所述转盘(2)与放置盒(4)一体成型。


3.根据权利要求1所述的一种新型浸涂设备，其特征在于，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵安元，石晓波，杜好杰，张海媚，
申请(专利权)人：青岛德聚源金属有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37