一种用于气凝胶隔热毡的均化装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于气凝胶隔热毡的均化装置，所述气凝胶隔热毡由挂有气凝胶胶体的玻璃纤维毡(1)通过干燥装置(400)干燥获得，其中，所述均化装置(300)包括至少一个均化托架(301)，均化托架(301)配置有马达(302)以及减速机(303)，挂有气凝胶胶体的玻璃纤维毡(1)的收料卷(205)置于所述均化托架(301)上，所述马达(302)的动力通过减速机(303)减速后带动收料卷(205)使之保持不停的转动状态。本申请的均化装置通过将挂胶后的收料卷置于均化托架上保持不停的转动状态，可以保持并改善玻璃纤维毡上的气凝胶胶体的均匀性，提高了气凝胶隔热毡的产品质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气凝胶隔热毡的均化装置
本申请涉及隔热材料
，尤其涉及包含二氧化硅气凝胶的隔热毡的制造设备，特别涉及该制造设备中的一种用于气凝胶隔热毡的均化装置。
技术介绍
CN207279147U公开了一种气凝胶生产线用夹料传送机，包括挤料辊、机架及送料辊，其中挤料辊有四个，四个挤料辊均为两两相邻设置，其中上、下挤料辊为主动挤料辊，左、右挤料辊为从动挤料辊，且主动挤料辊两端旋转连接在机架的两上、下侧梁之间；机架两中梁上均设置有轴距调节装置，从动挤料辊两端旋转连接在轴距调节装置内部，通过轴距调节装置控制两从动挤料辊的轴间距；挤料辊的辊轴均为中通结构，辊轴两端连通加热装置。该夹料传送及可通过调节轴距调节装置控制从动挤料辊的轴距，进而调节该传夹料传送机加工纤维毡的厚度及纤维毡内部二氧化硅分子结合的紧密性；该夹料传送辊可实现多种夹料传送方式，可加速纤维毡内乙醇溶液挥发，提高生产效率。CN111364239A公开了一种具有长效导电性二氧化硅气凝胶保温毡常压制备方法，该方法包括如下步骤：将硅酸钠加水配制成二氧化硅水溶液备用；将阳离子交换树脂加入离子交换柱，将硅酸钠水溶液通过离子交换柱进行离子交换；加入分散研磨釜，用氨水调整PH值，加入稳定剂，并加入无机导电剂，开启搅拌，研磨分散；物料浓缩，在常温下，将玻璃纤维毡浸入该溶液中，浸至饱和捞出；物料放入密闭交换罐，加入氨水，升温，保温；放入蒸馏釜，加入正丁醇，升温至沸腾进行脱水蒸馏；利用微波干燥在氮气保护下进行干燥，从而制得具有导电性的二氧化硅气凝胶保温毡。上述现有技术均公开了有关气凝胶隔热保温毡的相关背景知识，本领域技术人员可以参照上述现有技术理解本申请。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是提供一种用于气凝胶隔热毡的均化装置，以减少或避免前面所提到的问题。为解决上述技术问题，本申请提出了一种用于气凝胶隔热毡的均化装置，所述气凝胶隔热毡由挂有气凝胶胶体的玻璃纤维毡通过干燥装置干燥获得，其中，所述均化装置包括至少一个均化托架，均化托架配置有马达以及减速机，挂有气凝胶胶体的玻璃纤维毡的收料卷置于所述均化托架上，所述马达的动力通过减速机减速后带动收料卷使之保持不停的转动状态。优选地，所述均化托架包括支架，支架上平行支撑有一根主动转轴和一根被动转轴，收料卷支撑在主动转轴和被动转轴的上方。优选地，主动转轴和被动转轴的两端均穿设安装有随着转轴一起转动的支撑滚子，支撑滚子的外侧边缘形成有凸台，以将收料卷卡在同一根转轴上相对的两个凸台之间。本申请的均化装置通过将挂胶后的收料卷置于均化托架上保持不停的转动状态，可以保持并改善玻璃纤维毡上的气凝胶胶体的均匀性，提高了气凝胶隔热毡的产品质量的稳定性。附图说明以下附图仅旨在于对本申请做示意性说明和解释，并不限定本申请的范围。其中，图1显示的是根据本申请的一个具体实施例的气凝胶隔热毡的制造流程结构示意图；图2显示的是根据本申请的一个具体实施例的用于气凝胶隔热毡的均化装置的结构示意图；图3显示的是图2所示均化装置的均化托架的结构示意图；图4显示的是图3所示均化托架的侧视图。具体实施方式为了对本申请的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本申请的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。如图1所示，本申请提供了一种涉及包含二氧化硅气凝胶的隔热毡的制造设备，尤其涉及该制造设备中的一种用于气凝胶隔热毡的均化装置。具体如图1所示，本申请的气凝胶隔热毡的制造设备可以依次包括挂胶装置200、均化装置300以及干燥装置400。其中，挂胶装置200的浸胶槽中装有气凝胶胶体，玻璃纤维毡1通过挂胶装置200的浸胶槽等挤压挂胶工序，可以将气凝胶胶体挤压涂挂到玻璃纤维毡1上去。之后，可以将挂有气凝胶胶体的玻璃纤维毡1置于干燥装置400中进行干燥，从而可以获得包含二氧化硅气凝胶的隔热毡。亦即，本申请的气凝胶隔热毡是由挂有气凝胶胶体的玻璃纤维毡1通过干燥装置400干燥获得的。另外，本申请在挂胶装置200和干燥装置400之间设置了可并行处理的均化装置300，用于在干燥装置400工作的同时，将已经挂胶且未及干燥的玻璃纤维毡1暂时存放起来并保持玻璃纤维毡1上的气凝胶胶体的均匀性。后面将对此进一步详细说明。挂胶装置200包括输送玻璃纤维毡1的送料卷201、至少一个装有气凝胶胶体的浸胶槽202、至少一个挤压槽203以及将挂有气凝胶胶体的玻璃纤维毡1卷绕起来的收料卷205。在图示具体实施例中，显示有两个浸胶槽，也就是在挂胶装置200的挤压槽203的后方进一步设置有第二浸胶槽204，第二浸胶槽204中同样装有气凝胶胶体。玻璃纤维毡1通过送料卷201输入到浸胶槽202，通过浸胶槽202中的辊子的挤压，将浸胶槽202中分散的气凝胶胶体尽量挤压到玻璃纤维毡1的内部，避免干燥后掉粉。为了提高玻璃纤维毡1中的气凝胶的含量，在浸胶之后，玻璃纤维毡1进一步经过挤压槽203中的辊子的挤压，以将其中的气凝胶胶体固定到玻璃纤维毡1上避免脱落，同时还可以将其中的液体挤出并加以回收利用。另外，还可以通过设置多个挤压槽203以及浸胶槽(例如第二浸胶槽204)，进一步提高玻璃纤维毡1中的气凝胶的含量。挂有气凝胶胶体的玻璃纤维毡1卷绕成收料卷205之后，可以将收料卷205直接置入干燥装置400中进行干燥。如前所述，本申请在干燥之前，还提供了利用均化装置300对收料卷205进行均化操作的工艺。也就是在干燥装置400对前一批均化后的收料卷205进行干燥处理的同时，将已经挂有气凝胶胶体且未及放入干燥装置400的玻璃纤维毡1的收料卷205暂时存放起来，使其保持不停的转动状态，以保持玻璃纤维毡1上的气凝胶胶体的均匀性。最后，待前一批收料卷205干燥完成，后一批收料卷205也均化好了，将均化后的收料卷205移入干燥装置400进行干燥，就形成获得了本申请的气凝胶隔热毡。具体地，本申请的所述干燥装置400可以包括一个密封干燥罐401，均化后的收料卷205置于密封干燥罐401中通过真空辅助加温干燥。下面参照附图进一步详细说明本申请的均化装置的具体结构。如前所述，本申请的基本构思是：一卷挂胶后的收料卷205在干燥装置400中的干燥处理时间很长，有时长达十几小时乃至数十小时，而一卷玻璃纤维毡1完成挂胶操作的时间只需要一小时左右，相对而言，干燥装置400一次干燥操作的时间相对挂胶装置200的一次挂胶操作要长很多。如果在干燥装置400工作的同时，停止挂胶操作，则生产效率会很低；而设置很多干燥装置400则成本太高。如果在干燥的同时，同步进行挂胶操作，将挂胶后的收料卷205静置起来，等待干燥装置400干燥完一批之后，依次将静置的收料卷205移入干燥装置400，则可以相对提高一些生产效率。然而，由于收料卷205上的玻璃纤维毡1是处于浸泡了气凝胶胶体的湿漉漉的状态，静置的情况下，玻璃纤维毡1上的气凝胶胶体会在重力作用下流淌到收料卷205的下部。在长时间静置等待烘干的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气凝胶隔热毡的均化装置，所述气凝胶隔热毡由挂有气凝胶胶体的玻璃纤维毡(1)通过干燥装置(400)干燥获得，其特征在于，所述均化装置(300)包括至少一个均化托架(301)，均化托架(301)配置有马达(302)以及减速机(303)，挂有气凝胶胶体的玻璃纤维毡(1)的收料卷(205)置于所述均化托架(301)上，所述马达(302)的动力通过减速机(303)减速后带动收料卷(205)使之保持不停的转动状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气凝胶隔热毡的均化装置，所述气凝胶隔热毡由挂有气凝胶胶体的玻璃纤维毡(1)通过干燥装置(400)干燥获得，其特征在于，所述均化装置(300)包括至少一个均化托架(301)，均化托架(301)配置有马达(302)以及减速机(303)，挂有气凝胶胶体的玻璃纤维毡(1)的收料卷(205)置于所述均化托架(301)上，所述马达(302)的动力通过减速机(303)减速后带动收料卷(205)使之保持不停的转动状态。


2.如权利要求1所述的均化装置，其特征在于，所述减速机(303)通过皮带带动收料卷(205)转动。


3.如权利要求1所述的均化装置，其特征在于，所述减速机(303)通过轴连接带动收料卷(205)转动。


4.如权利要求1所述的均化装置，其特征在于，所述均化托架(301)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫伟军，刘景松，陈强，
申请(专利权)人：山东新朗华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37