一种涂料浸涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种涂料浸涂装置。所述涂料浸涂装置包括底座；支柱，所述支柱固定安装在所述底座的顶侧；平台，所述平台固定安装在所述支柱的顶端；载物框，所述载物框用于放置浸涂产品；涂料池，所述涂料池安装在所述底座的顶侧；横向移动装置，所述横向移动装置安装在所述平台的顶侧，所述横向移动装置用于对所述载物框进行横向移动；载物台，所述载物台固定安装在所述平台的顶侧；高度调节装置，所述高度调节装置安装在所述载物台的顶侧，所述高度调节装置用于对所述载物框进行高度调节。本实用新型专利技术提供的涂料浸涂装置具有自动化程度高、操作方便、针对大型板材浸涂的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料浸涂装置
本技术涉及浸涂设备
，尤其涉及一种涂料浸涂装置。
技术介绍
涂料浸涂是一种用浸渍达到涂装目的的施工方法，其操作是将被涂物全部浸没在漆液中，待各部位都沾上漆液后将被涂物提起离开漆液，自然或强制地使多余的漆液滴回到漆槽内，经干燥后在被涂物表面形成涂膜。大型板材的生产过程中需要在其表面浸涂涂料，大型板材重量较重，目前没有针对大型板材的浸涂设备。因此，有必要提供一种新的涂料浸涂装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种自动化程度高、操作方便、针对大型板材浸涂的涂料浸涂装置。为解决上述技术问题，本技术提供的涂料浸涂装置包括：底座；支柱，所述支柱固定安装在所述底座的顶侧；平台，所述平台固定安装在所述支柱的顶端；载物框，所述载物框用于放置浸涂产品；涂料池，所述涂料池安装在所述底座的顶侧；横向移动装置，所述横向移动装置安装在所述平台的顶侧，所述横向移动装置用于对所述载物框进行横向移动；载物台，所述载物台固定安装在所述平台的顶侧；高度调节装置，所述高度调节装置安装在所述载物台的顶侧，所述高度调节装置用于对所述载物框进行高度调节；钢丝绳，所述钢丝绳安装在所述载物框的顶侧，所述载物框通过钢丝绳与所述横向移动装置和所述高度调节装置相连接。优选的，所述横向移动装置包括第一电机，所述第一电机固定安装在所述平台的顶侧，所述第一电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有螺纹套杆，所述平台的顶侧固定安装有滑轨，所述螺纹套杆的底侧固定安装有滑块，所述滑轨与所述滑块滑动连接。优选的，所述螺纹套杆的顶侧安装有第一滑轮，所述螺纹套杆的一端安装有第二滑轮，所述钢丝绳绕设在所述高度调节装置上，所述钢丝绳与所述第一滑轮和所述第二滑轮相适配。优选的，所述高度调节装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴上转动套接有支撑装置，所述支撑装置与所述载物台固定连接，所述转轴上固定套接有绕线套，所述钢丝绳绕设在所述绕线套上。优选的，所述支撑装置包括固定座，所述固定座上开设有圆孔，所述圆孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈与所述转轴固定桃姐。优选的，所述涂料池的一侧设有放料口，所述放料口上安装有阀门。优选的，所述平台一侧开设有通孔，所述通孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端延伸至所述通孔外并固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述螺纹套杆固定连接，所述滑杆上滚动安装有多个滚珠，所述滚珠与所述通孔的内壁相接触。与相关技术相比较，本技术提供的涂料浸涂装置具有如下有益效果：本技术提供一种涂料浸涂装置，通过高度调节装置对载物框进行高度调节，通过横向移动装置对载物框进行横向移动，实现了对载物框内的产品进行浸涂和取出的功能，可针对大型板材进行浸涂工作，自动化程度高，操作简单，工作效率高。附图说明图1为本技术提供的涂料浸涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的高度调节装置的结构示意图；图3为图2所示的支撑装置的结构示意图；图4为本技术提供的涂料浸涂装置的第二实施例的结构示意图。图中标号：1、底座，2、支柱，3、平台，4、第一电机，5、丝杆，6、螺纹套杆，7、滑轨，8、滑块，9、载物台，10、高度调节装置，1001、第二电机，1002、转轴，1003、支撑装置，1003a、固定座，1003b、圆孔，1003c、轴承，1004、绕线套，11、第一滑轮，12、第二滑轮，13、钢丝绳，14、载物框，15、涂料池，16、放料口。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例：请结合参阅图1-图3，涂料浸涂装置包括：底座1；支柱2，所述支柱2固定安装在所述底座1的顶侧；平台3，所述平台3固定安装在所述支柱2的顶端；载物框14，所述载物框14用于放置浸涂产品；涂料池15，所述涂料池15安装在所述底座1的顶侧；横向移动装置，所述横向移动装置安装在所述平台3的顶侧，所述横向移动装置用于对所述载物框14进行横向移动；载物台9，所述载物台9固定安装在所述平台3的顶侧；高度调节装置10，所述高度调节装置10安装在所述载物台9的顶侧，所述高度调节装置10用于对所述载物框14进行高度调节；钢丝绳13，所述钢丝绳13安装在所述载物框14的顶侧，所述载物框14通过钢丝绳13与所述横向移动装置和所述高度调节装置10相连接。所述横向移动装置包括第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述平台3的顶侧，所述第一电机4的输出轴上固定安装有丝杆5，所述丝杆5上螺纹套接有螺纹套杆6，所述平台3的顶侧固定安装有滑轨7，所述螺纹套杆6的底侧固定安装有滑块8，所述滑轨7与所述滑块8滑动连接。所述螺纹套杆6的顶侧安装有第一滑轮11，所述螺纹套杆6的一端安装有第二滑轮12，所述钢丝绳13绕设在所述高度调节装置10上，所述钢丝绳13与所述第一滑轮11和所述第二滑轮12相适配。所述高度调节装置10包括第二电机1001，所述第二电机1001的输出轴上固定安装有转轴1002，所述转轴1002上转动套接有支撑装置1003，所述支撑装置1003与所述载物台9固定连接，所述转轴1002上固定套接有绕线套1004，所述钢丝绳13绕设在所述绕线套1004上。所述支撑装置包括固定座1003a，所述固定座1003a上开设有圆孔1003b，所述圆孔1003b内固定安装有轴承1003c，所述轴承1003c的内圈与所述转轴1002固定桃姐。所述涂料池15的一侧设有放料口16，所述放料口16上安装有阀门。与相关技术相比较，本技术提供的涂料浸涂装置具有如下有益效果：本技术提供一种涂料浸涂装置，通过高度调节装置10对载物框14进行高度调节，通过横向移动装置对载物框14进行横向移动，实现了对载物框14内的产品进行浸涂和取出的功能，可针对大型板材进行浸涂工作，自动化程度高，操作简单，工作效率高。第二实施例：基于本申请的第一实施例提供的涂料浸涂装置，本申请的第二实施例提出另一种涂料浸涂装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本技术的第二实施例作进一步说明。请结合参阅图4，本实施例与第一实施例的区别在于，所述所述平台3一侧开设有通孔301，所述通孔301内滑动安装有滑杆302，所述滑杆302的一端延伸至所述通孔301外并固定安装有支撑杆303，所述支撑杆303的顶端与所述螺纹套杆6固定连接，所述滑杆302上滚动安装有多个滚珠304，所述滚珠304与所述通孔301的内壁相接触。通过滑杆302对螺纹套杆6进行支撑，为螺纹套杆6分担承重，防止螺纹套杆6因承载过重而导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料浸涂装置，其特征在于，包括：/n底座；/n支柱，所述支柱固定安装在所述底座的顶侧；/n平台，所述平台固定安装在所述支柱的顶端；/n载物框，所述载物框用于放置浸涂产品；/n涂料池，所述涂料池安装在所述底座的顶侧；/n横向移动装置，所述横向移动装置安装在所述平台的顶侧，所述横向移动装置用于对所述载物框进行横向移动；/n载物台，所述载物台固定安装在所述平台的顶侧；/n高度调节装置，所述高度调节装置安装在所述载物台的顶侧，所述高度调节装置用于对所述载物框进行高度调节；/n钢丝绳，所述钢丝绳安装在所述载物框的顶侧，所述载物框通过钢丝绳与所述横向移动装置和所述高度调节装置相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料浸涂装置，其特征在于，包括：
底座；
支柱，所述支柱固定安装在所述底座的顶侧；
平台，所述平台固定安装在所述支柱的顶端；
载物框，所述载物框用于放置浸涂产品；
涂料池，所述涂料池安装在所述底座的顶侧；
横向移动装置，所述横向移动装置安装在所述平台的顶侧，所述横向移动装置用于对所述载物框进行横向移动；
载物台，所述载物台固定安装在所述平台的顶侧；
高度调节装置，所述高度调节装置安装在所述载物台的顶侧，所述高度调节装置用于对所述载物框进行高度调节；
钢丝绳，所述钢丝绳安装在所述载物框的顶侧，所述载物框通过钢丝绳与所述横向移动装置和所述高度调节装置相连接。


2.根据权利要求1所述的涂料浸涂装置，其特征在于，所述横向移动装置包括第一电机，所述第一电机固定安装在所述平台的顶侧，所述第一电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有螺纹套杆，所述平台的顶侧固定安装有滑轨，所述螺纹套杆的底侧固定安装有滑块，所述滑轨与所述滑块滑动连接。


3.根据权利要求2所述的涂料浸涂装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛金海，盛元园，
申请(专利权)人：云南耐盛电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53